Тротуарная плитка своими руками – простейший способ изготовления тротуарной плитки. Руководство по изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях Тратуарная плитка своими руками

Тротуарная плитка стала едва ли не единственным приемлемым вариантом для создания пешеходных дорожек на загородном участке, пешеходных путей в парках, тротуаров, зон барбекю. Она действительно долговечнее бетона и дерева, практичнее гравия и безопаснее асфальта, но несмотря на разнообразие современной плитки, сделать свой участок оригинальным становится всё труднее. Да и цены на сложные фигурные изделия часто кусаются. Но выход есть - сделать тротуарную плитку своими руками можно и в домашних условиях.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.

Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.

Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах

Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки

Преимущества Недостатки
Экономия денег (от 30 до 60% в зависимости от используемого оборудования и материалов). Большие затраты времени (от 1 до 6 месяцев в зависимости от количества форм и площади дорожек).
Уникальный дизайн плитки. Высокая вероятность огрехов при хорошей детализации рисунка.
Возможность создать нестандартные угловые и соединительные элементы, которые отсутствуют в каталогах производителя. Сложность создания форм для точных деталей. Нередко случается, что самодельные угловые плитки приходится укладывать с большим или неравномерным швом.
Возможность экспериментировать с составом плитки, что позволяет сэкономить деньги либо время, усилить стандартный состав, или добавить дополнительный декоративный наполнитель. Отсутствие гарантий качества и долговечности.
Плитка подходит для всех типов садовых дорожек, зон отдыха, открытых террас. Надёжную плитку для территории с большими нагрузками (подъездная дорожка, зона парковки авто) без спецоборудования и тщательного соблюдения рецептуры произвести практически невозможно.
Увлекательное времяпрепровождение, возможность реализовать свои задумки. На практике работа оказывается физически трудной, требующей внимания и точности.

Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку - самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

  • фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
  • бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
  • несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка - самый распространённый вариант

Вибролитые плиты - самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет - более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

  • срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
  • меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
  • возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
  • большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки - это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование - сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Сравнив достоинства и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям, несложно прийти к выводу изготовлять дома вибролитые изделия. Осталось определиться с оснасткой и необходимыми материалами.

Даже с самодельным оборудованием из подручных средств можно отливать хорошую плитку

Что необходимо для работы

Как правило, владельцы загородных домов имеют хотя бы небольшой опыт строительства, а многие даже возводят своё жилище от первого камня фундамента до конька на крыше. Поэтому некоторые необходимые инструменты и минимальные навыки работы с ними у вас, наверное, имеются.

Таблица: оборудование для вибролитья тротуарных плит

Оборудование/инструменты Для чего требуется Где взять
Бетономешалка Должна тщательно вымесить все компоненты состава так, чтобы не было даже маленьких комков, обеспечить однородную текстуру и цвет плитки. Если площадь дорожек больше 20 м 2, обойтись перфоратором с миксерной насадкой (не говоря уже о шуруповёрте) не удастся - инструмент просто испортиться от непосильных нагрузок. Если вы сами строили дом, бетономешалка найдётся в гараже или мастерской. Покупать её только для изготовления плитки стоит лишь в том случае, если вы планируете домашний мини-бизнес. Для изготовления плитки под собственные нужды можно одолжить бетономешалку у знакомых либо взять в аренду.
Вибростол Необходим для качественного уплотнения раствора в форме, чтобы готовая плитка была более прочной и атмосферостойкой. Если пропустить процесс вибрации, в плитке останутся пузырьки воздуха и поры, в которые будет попадать вода и разрушать изделие. Стойкость к механическим нагрузкам будет ниже на 30%. Вибростолы - дорогое оборудование, поэтому покупка оправдана только для начала бизнеса. Для себя можно сделать стол самостоятельно, а при небольших объёмах - обойтись старой стиральной машиной, включённой в режим отжима.
Формы Нужны для придания бетонному раствору заданной конфигурации, создания декоративного эффекта. Можно купить недорогие пластиковые формы в магазине, приспособить под эти нужды ненужные пластмассовые ёмкости либо силиконовые формочки для выпечки, либо изготовить эксклюзивную модель самостоятельно.
Мерные ёмкости или весы Понадобятся для правильной дозировки пластификатора и красителя. Точно соблюдая пропорции, вы гарантируете одинаково высокое качество всех изделий и совпадение цвета между плитками из разных партий. Можно воспользоваться кухонными приспособлениями, только ёмкости уже нельзя будет использовать для еды. Кухонные весы, отмеряющие стройматериалы, лучше защитить плёнкой.
Ведро, тазик Пригодятся при замешивании раствора и при вынимании из формы сопротивляющихся плиток. Подойдут строительные или хозяйственные ёмкости.
Стеллаж Необходим для сушки изделий в формах, а потом для досушивания плит после распалубки. Поскольку недосушенные плитки нельзя укладывать друг на друга во избежание дефектов, оборудование стеллажа обязательно. Плитки можно разложить на полках в гараже либо расставить на строительных поддонах под навесом. Главное - расположить плитки строго горизонтально в один слой и защитить их от дождя.

Как изготовить вибростол самостоятельно

Заливка плит без вибрации на порядок снижает долговечность изделия, хотя по внешнему виду это сначала и незаметно. Добавление в раствор дополнительного объёма пластификатора немного улучшает ситуацию, но опытные мастера всё же советуют использовать хотя бы кустарный вибростол.

Схема устройства простого вибростола

Как видно из схемы, основное отличие вибростола от обычного в том, что столешница прикреплена к основанию не жёстко, а через пружины. Это позволяет создать необходимую вибрацию и одновременно обеспечить устойчивое горизонтальное положение плитки. Если у вас есть ненужный кухонный стол с металлическим остовом, он вполне может стать основой для нужного оборудования. Останется только прикрепить столешницу через пружины и зафиксировать под ней мотор от старой стиральной машины.

Если же вы твёрдо решили изготовить полнофункциональный аналог промышленного вибростола, следует начать с чертежа.

Подробный чертёж вибростола с указанием точных размеров

В найденном чертеже вы можете изменить:

  • высоту ножек (главное, чтобы хватало материала и вам было удобно пользоваться);
  • пропорции и размер столешницы (желательно чтобы все формы одной партии помещались на столе);
  • количество пружин (если вам кажется, что имеющиеся в наличии пружины слабые, можно к четырём по углам добавить ещё по средней линии длинных сторон).

При желании вы можете в точности воспроизвести этот чертёж, или подобрать более подходящий в сети.

Для реализации проекта понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • сварочный аппарат (деревянное основание для изделия не подойдёт, а крепление остова на болтах быстро разболтается от вибрации, поэтому без сварки не обойтись);
  • болгарка для раскроя металла с соответствующими дисками (лучше купить расходники с запасом);
  • дрель для сверления крепёжных отверстий с острым сверлом;
  • электродвигатель (для изготовления небольшой партии будет достаточно однофазного мотора мощностью 700 Вт);
  • лист металла для столешницы толщиной 6 мм или больше (можно обойтись более тонким листом, но его понадобится усилить прутами либо сеткой и приварить к раме из уголка);
  • металлический уголок (чтобы определить количество материала, сложите 4 длины стола и 4 ширины);
  • трубы подходящей длины для ножек стола;
  • отрезки труб диаметром на 2–4 мм больше диаметра пружин (нужны чтобы соорудить стаканы);
  • 4 пружины размером 120х60 мм (подойдут б/у клапанные пружины из мотора грузовика, которые нередко выбрасываются на СТО)

Правильная пружина для вибростола под весом плитки проседает на 50%.

Если вы можете расположить вибростол в помещении, стоит прикрепить его к полу. Сваривать не стоит, достаточно будет длинных метизов, закреплённых самозавинчивающимися контргайками (они от вибрации только крепче фиксируют).

Эта модель электронного потенциометра подходит для работы в стандартной электросети на 220 Вольт

Чтобы создать идеальную вибрацию, может понадобится подбирать скорость вращения мотора. Поэтому при изготовлении вибростола не экономьте на электронном потенциометре. Он поможет вам настроить прибор для оптимального уплотнения плитки.

Приступим к работе:

  1. Сварите остов вибростола, следуя предложенной схеме. Обязательно контролируйте правильность углов и расположение стаканов под пружины, чтобы потом плитка лежала строго горизонтально и не «спрыгивала» со стола при работе.

    Угловая струбцина - лучшее приспособление для правильной сварки прямых углов

  2. Обрежьте лист металла до необходимых размеров и приварите к нему по периметру узкую полосу либо уголок так, чтобы образовался бортик высотой не меньше 5 см.

    Чем шире уголок, тем выше бортик и надёжнее столешница

  3. Приварите пружины к основанию и столешнице, расположив их точно по центру стаканов.

    Пружины приварены по углам остова, осталось закрепить столешницу

  4. Разместите под столешницей электродвигатель, при необходимости сварите под него отдельное крепление. На валу мотора закрепите грузик со смещённым центром.

    Крепление мотора можно соорудить из остатков уголков или труб

  5. Подключите потенциометр и выведите провод с выключателем на удобную для работы сторону стола и закрепите его на ножке.

    Если кнопку не закрепить, она может соскользнуть от вибрации

  6. Жёстко зафиксируйте стол на основании наиболее удобным способом (выбор зависит от того, где и на чём будет стоять работающий прибор). Если при работе стол не смещается, крепить его не обязательно.

    Испытания этого вибростола показали: он достаточно массивный и не смещается во время работы

После сборки конструкции следует провести испытания без плитки и удостовериться в надёжности всех соединений. При необходимости подправьте сварные швы, отрегулируйте скорость электродвигателя, проведите другую корректировку.

Видео: изготовление вибростола

Разновидности форм для тротуарной плитки

Формы для плитки следует различать в первую очередь по конструкции:

  • открытые (по сути рама без верха и низа) предназначены для заливки плитки прямо на месте использования;
  • формы-лотки подходят только для вибролитья.

Существуют и специальные металлические формы для вибропрессования, но они нужны только на производстве.

Разнообразие нестандартных форм для тротуарной плитки

Если говорить о дизайне тротуарной плитки, здесь производители предлагают сотни разнообразных форм для изготовления красивой плитки:

  • геометрическая плитка (квадраты, прямоугольники, пяти-, шести-, восьмиугольники, круги);
  • брусчатка (имитация старинной кладки булыжниками, небольшие кирпичики, скруглённые кубики);
  • узорная плитка (модели «Лилия», «Антик», «Рондо» и другие с мелким детализованным орнаментом);
  • фантазийные формы (листья, черепахи, рыбы, ящерицы, пазлы, чешуя);
  • плитка с барельефом (выпуклые изображения греческих героев, драконов, змей, персонажей китайского эпоса и т. д.).

Производители предлагают формы для изготовления половинок плиток, что позволяет не резать целые изделия при укладке.

Таблица: сравнение форм для тротуарной плитки из разных материалов

Материал для формы Свойства формы
Металл Металлические формы изготовляются для вибропрессования, в виде опалубки для заливки на месте либо в виде штампа для имитации плитки. Формы для вибролитья из металла не производятся.
Резина Резиновые формы в наше время практически не производятся, но если вам удастся найти на чердаке старые формы без трещин, можете смело их использовать. Такие формы отлично отлипают от бетона, поэтому из них легко достать плитку сложной конфигурации. При этом резина довольно плотная, толщиной от 20 до 60 мм, торцы практически не деформируются под давлением бетона. Дизайн резиновой формы тоже может быть очень детализированным и оригинальным, это отличный способ отличиться от соседей. Если в ваших закромах подобного клада не оказалось, можно поискать в сети объявления б/у форм. Такие изделия в хорошем состоянии могут обойтись даже дешевле пластиковых аналогов.
ПВХ (поливинилхлорид) Этот полимер используется для изготовления тонкостенных форм (0,8 мм), поэтому выдерживает до 60 циклов заливки. При этом материал хорошо держит геометрию и отлично воспроизводит фактуру на готовой плитке, поэтому пользуется популярностью у тех, кто производит плитку для собственного участка. Цена форм из ПВХ вдвое меньше, чем их полных аналогов из АБС-пластика . Если вы планируете изготовить меньше 100 м 2 плитки, такие формы вполне могут подойти для ваших целей.
АБС-пластик АБС - более плотный полимер, к тому же толщина изготовленных из него форм составляет 2 мм. Поэтому формы отличаются геометрической стабильностью, но при этом достаточно подвижны, чтобы без труда отходить от бетона. АБС-формы дают возможность получить красивую глянцевую плитку с чётким узором и подходят для изготовления самых сложных плиток . Кроме того, они способны выдержать более 600 циклов заливки и подходят для производства бетонных изделий на продажу. Но при покупке надо следить, чтобы не выбрать фальсификат - полный аналог формы из вторичного пластика или полиэтилена. Присмотритесь к форме: она должна блестеть и при нажатии прогибаться без образования трещин.
Гранулированный полистирол Ещё один полимер, способный обеспечить вашей плитке чёткую форму и красивую глянцевую поверхность. Одной формы хватает на последовательную отливку 100 плиток. Благодаря специальным рёбрам жёсткости, заполненные бетонной смесью формы из гранулированного полистирола можно сразу после вибрации укладывать в стопку. Это значительно упрощает процесс изготовления и требует меньше площади. Кроме того, в таких формах бетон застывает уже через сутки и на следующий день их можно использовать снова. Бетон отходит настолько хорошо, что мыть их не надо, да и цена радует.
Можно сказать, что это идеальный вариант для быстрого изготовления нужного количества плитки за время отпуска.
Производители предлагают формы из первичного и вторичного полистирола. Первые лучше отходят от бетона, вторые служат в 4 раза дольше. Какое из этих качеств важнее решать вам.
Листовой полистирол Достоинства форм аналогичны изделиям из гранулированного материала. Но формы должного качества найти сложно, на рынке масса подделок. Специалисты рекомендуют покупать формы толщиной от 2 мм и только при наличии защитной плёнки.
Силикон Силикон мягкий и гибкий, поэтому распалубка готовых изделий не составляет проблем, а предварительная смазка нужна не при каждой заливке. Материал хорошо воспроизводит мелкую детализированную фактуру, поэтому плитка получается декоративной.
Силиконовые формы чаще всего делаются для эксклюзивных изделий на заказ, поэтому стоимость каждой очень высока. Для массового потребителя предлагаются в основном небольшие формочки с имитацией фактуры камня или кирпича. При этом срок службы минимальный - всего 50 циклов. К тому же для получения плитки с идеальной геометрией придётся сооружать для формы дополнительную опалубку, чтобы бока не деформировались под напором раствора.
В целом использование силиконовых форм оправдано только тогда, когда вам нужны очень необычные нестандартные и сложные для распалубки изделия, которые невозможно изготовить в других формах. В таком случае можно изготовить форму самостоятельно из имеющегося в продаже двухфазного компаунда.
Полиуретан Этот полимер похож по свойствам на силикон, но стоит ещё дороже. Специалисты рекомендуют применять его в случаях, когда нужно замостить большую площадь плитами индивидуального дизайна . Он также подходит для изготовления сложных форм своими руками и способен выдержать сотни циклов заливки.

Галерея: формы для тротуарной плитки из разных материалов

Как сделать формы своими руками

Самодельные формы для тротуарной плитки оправданы в двух случаях: либо вы хотите максимально сэкономить, либо собираетесь создать совершенно эксклюзивный дизайн. В первом случае стоит использовать подручные материалы: деревяшки, обрезки пластика, ненужные лотки, формованный пластик от упаковки.

Процесс изготовления узорчатой тротуарной плитки в самодельной форме

Рассмотрим процесс изготовления формы на основе резинового коврика.

Для создания такой формы понадобится лист пластика или любого другого гладкого материала и четыре дощечки для боковин (можно взять ненужный ящик от старой тумбочки). Стык основания и боковин потребуется герметизировать строительным силиконом. Желательно чтобы размер формы был точно подогнан под параметры коврика. Коврик следует аккуратно закрепить на дне тем же строительным герметиком. Для проверки правильности сборки попробуйте налить в форму воду, она поможет обнаружить щели. Обработайте форму маслом, и можно приступать к первой заливке.

Изготовление плитки в самодельной деревянной форме

Деревянная опалубка может послужить основой и для более сложных форм. К примеру, такой разъёмный шестиугольник можно изготовить из любых оказавшихся на даче деревяшек, нужно только подровнять их геометрию и тщательно выверить размеры. При желании можно соорудить разделённую на ячейки форму размером с вибростол и проводить заливку и сушку прямо на нём.

Процесс изготовления силиконовой формы для брусчатки

Не обойдётся без опалубки и процесс создания силиконовой формы. Для изготовления желательно иметь образец желаемой плитки либо заполнить опалубку камнями подходящей формы, галькой, изразцами и т. д. Дно опалубки лучше всего заполнить скульптурным пластилином и уже на него укладывать выбранные образцы, чтобы они не переместились во время заливки. После этого следует строго по инструкции (у каждого производителя своя) смешать компоненты силиконового компаунда и заполнить ими опалубку. Можно изготовить в одной опалубке несколько форм, или создать разные варианты расположения либо формы камней.

По такой же технологии изготовляются самодельные формы из гипса, полиуретана, литьевого пластика.

Формы любого происхождения перед применением следует смазать «Эмульсолом», веретённым маслом либо эмульсией из 1,5 л мыльного раствора и 50 г растительного/минерального масла.

Видео: испытание смазок для форм

Материалы для раствора

При изготовлении раствора вам понадобятся:

  • цемент марки не ниже М500 для обеспечения прочности плитки;
  • песок (обязательно очищенный и тщательно просеянный) в качестве наполнителя;
  • мелкий гравий или отсев (наполнитель, усиливает раствор, делает изделие фактурным);
  • чистая вода комнатной температуры без осадка;
  • фиброволокно для армирования плитки, увеличения стойкости к механическим нагрузкам (вместо волокна можно уложить армирующую сетку в каждую форму);
  • пластификатор с маркировкой С-3 (делает раствор однородным, увеличивает морозо- и водостойкость, снижает расход цемента);
  • краситель для бетонных смесей в виде порошка или готового раствора (если вам нужна цветная плитка).

Чтобы придать плитке дополнительные водоотталкивающие свойства и ускорить отвердение, в раствор можно добавить жидкое стекло.

Для плитки нужен свежий цемент. Сожмите порошок в кулаке: если весь высыпался - подойдёт, если собрался в комок - слишком старый.

Как замесить раствор

  1. Увлажните стенки бетономешалки, налейте в бак 2 л тёплой воды и полностью растворите в ней пластификатор.

    Жидкий пластификатор проще в работе, он растворяется быстро и без комочков

  2. В отдельной ёмкости смешайте краситель с горячей водой в пропорции 1:3 и помешивайте до полного растворения.

    Чем выше концентрация пигмента, тем ярче получится плитка

  3. Когда убедитесь в отсутствии комков в обоих растворах, смешайте их и добавьте в бетономешалку песок, через 30 секунд - отсев, через 20 секунд после него - цемент. Воду добавляйте по необходимости, пока не используете заданный объём.

    Рассчитайте объем одной порции так, чтобы ваша бетономешалка могла его качественно вымешать

  4. Готовая масса должна быть однородной, без посторонних включений и держаться на мастерке горкой не сползая.

    С раствором правильной консистенции легко работать мастерком любой формы

Таблица: оптимальные пропорции компонентов для тротуарной плитки

Как отлить, высушить и сделать распалубку

  1. Готовый раствор разливается по смазанным формам, можно прямо на вибростоле.

    Прямоугольные формы располагаются на столе плотнее, что позволяет увеличить партию

  2. После этого запускается вибрация, во время которой смесь уплотнится и потребуется её долить. Партию плитки без пластификатора держите на вибростоле 3 минуты, без него - 30 секунд, или до появления белой пенки.

    На формах чётко видна пенка, значит воздух уже вышел из раствора

  3. Дальше следует укутать заполненные формы плёнкой и оставить сушиться на стеллаже на 2–3 дня.

    Листы ОСП+обрезки труб = временный стеллаж

  4. Подсохшая плитка легко вынимается из формы, достаточно отогнуть торцы и вытряхнуть изделие на мягкую подстилку. Но если не получается, опустите форму на несколько секунд в горячую воду - форма расширится и плитка выскользнет.

    Вертикальное складирование предотвращает раскол плиток во время хранения

Видео: тротуарная плитка своими руками

Укладка тротуарной плитки своими руками - пошаговая инструкция

Уложить тротуарную плитку самостоятельно будет физически нелегко, поэтому стоит пригласить для работы одного-двух помощников.

Необходимые материалы и инструменты

  • мастерок для работы с раствором;
  • киянка для простукивания плитки;
  • ручная трамбовка;
  • разметочные колышки и шнур;
  • водный уровень;
  • труба/балка в качестве направляющей;
  • лейка или поливочный шланг для уплотнения песчаной подушки;
  • грабли, веник;
  • цемент марки М500;
  • чистый просеянный песок.

Выполнение работ

  1. Нарисуйте план расположения дорожек и сделайте разметку на местности с помощью колышков и шнура. Учтите, что для нормального водоотвода нужно делать уклон 5 мм на 1 м длины.
  2. Подготовьте основание дорожки, убрав верхний слой земли с травой и уплотнив оставшийся грунт. Это можно сделать ручной трамбовкой, но лучше арендовать специальную вибромашину. Глубина получившейся траншеи должна составить 20–30 см.

    Контрастный бордюр делает дорожку оригинальнее

Видео: укладка тротуарной плитки

Определяем рентабельность

В среднем получается, что 1 м 2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.

Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.

Никнейм: 

вот залил 10 штук прошло 8 часов начил вынимать лопаются пачему и еще после того как золил поставил формы на котел можна ли так

Уважаемый!Даже в этой статье написано что плитку вынимают через 2 - 3 дня, а пытаться высушить цемент нельзя, это приведет к его ослаблению и растрескиванию.
По хорошему плитке нужно полежать в форме дней 5 -6.

Так у меня формы не токие как у тебя у меня маленькие

для BUMER,
Время полного схватывания цемента 28 дней, если дать ему быстро высохнуть он не наберет прочность а просто рассыпется как песок. И не важно большая форма или маленькая.
Быстро высыхает только гипс.
Цемент становиться прочнее если в процессе "вставания" его поливать и не давать высыхать. 8 часов это очень мало!!! для становления цемента, минимум 3 дня и то, через три дня плитку нужно вынимать очень осторожно (иначе лопнуть может), а затем перед укладкой на дорожку, вынутой плитке нужно дать набрать прочность еще около 3 недель

СПАСИБО ЗА СОВЕТ

Я как-то делал тротуарную плитку в домашних условиях. около 5% брак получается.
Я на одном сайте нашел видео процесса изготовления тротуарной плитки (ссылка удалена администратором).

Спасибо за совет щас попробывал залил 10 форм в роствор добовлял мыло для роствора не знаю што получится

для BUMER полить форму горячей водой и плитка сама выпадит

Нужно добовлять в раствор мелкий щебень,или шлак или гравий как для изготовления нормальной тротуарной плитки! Цемент и песок она полопается и все счастье!!

интересно какие оценки у Вас в школе были)))

Аноним | 5 Авrуста 2013г. 11:02:59

для Аноним,а для чего водой все пишут малым количеством отработки (маслом)

Аноним | 5 Авrуста 2013г. 11:06:05

я могу использовать металлургический шлак (мелкой фракции)у нас его навалом)))))))))))там много железных примесей.

Александр | 21 Авrуста 2013г. 02:56:44

мыло в раствор добавляют для того что бы он не "садился" (если песок плохой). на крепость бетона это ни коем образом не влияет...
маслом или отработкой смазывают форму там потом легче извлекать, если в раствор добавить вряд ли что хорошее получится (не пробовал)...

Шварц | 22 Авrуста 2013г. 23:58:07

Так называемое мыло, это специальная добавка в раствор. Суть этой добавки заключается в том что при ее добавлении при приготовлении раствора требуется меньше воды, так же раствор лучше уплотняется. Некоторые добавки могут придавать бетону повышенное сопротивление воде и меньшее ее впитывание.
Поэтому мнение высказанное в предыдущем комментарии что добавка не влияет на крепость бетона наверное все-таки ошибочно.
Правда некоторые умудряются добавлять в раствор обычного мыла и даже фэйри - и честно говоря трудно даже сказать как такие добавки влияют на бетон в лучшую или худшую сторону.
ИМХО Ну а добавлять в раствор масло мне кажется вообще категорически нельзя.

решили сделать деревянные формы, чем их промазывать???

для Светлана,
Кто чем мажет, некоторые отработкой. Если форма без дна, то ее проще разбирать после отливки, так как вынуть плитку из даже промазанной опалубки вряд ли получится.

сколько времени лучше держать залитую плитку под пленкой?

я держал под пленкой 2 - 3 дня потом вынимал ее из форм и на протяжении всего срока становления бетона периодически смачивал. Правда у меня формы были не такие как здесь, а поменьше, ну да это думаю разницы нет.

спосибо! ато я пока зима пробую на балконе

Балкон должен быть с температурой более +10 градусов. Тогда у Вас получится отличная плитка.

Подскажите,пожалуйста, форма 300*300*18 нужно ли в раствор добавлять щебень или армирующую сетку.

18 мм, это очень тонкая плитка получается, даже с армированием такая запросто сломается.
Толщина должна быть не менее 25 - 30мм, а арматура лишней не когда не бывает.

Щебенка больше влияет на износостойкость изделия (истирание), а арматура на прочность(изгиб).

для Аноним, Значит не ту форму выписала. Хотела сделать плитку,чтобы обложить крылечко.

Сколько надо примерно цемента на Фому 45мм глубина и размером 250х250? Песка не сложно рассчитать сколько потребуется. А да и сколько туда же добавить фиброволокна???? Заранее большое спасибо.

Обычно это 1 часть цемента и 3 части песка. Ту да же и фиброволокно добавляется.
В бетонных работах фибра идет примерно 0,9 кг на м3 готового раствора.

Можно и так 0,250*0,250*0,045 и делим на 4 части где 3 части песка и 1 часть цемента, получается 0,000703 м3, в одном м3 примерно 1300кг сухого цемента, из чего следует что четвертая часть объема плитки весит примерно 0,913 кг если это цемент.

для Аноним, на 1 часть цемента 3 части песка это не раствор для плитки!!! 1 часть цемента (марка не менее 500) 1 часть щебня и 1 часть песка и обязательно добавить суперпластификатор с-3. но можно просто 1 часть цемента и 2 части отсева и плюс суперпластификатор. а если просто цемент и песок да еще 1 к 3 - это не для тротуарной плитки!!!

для Аноним,

Вы думаете в магазине тротуарку продают сделанную с использованием 500го цемента. Лично наблюдал как на одно производство привозили 400 й и это сплош и рядом.

Хорошая статья! Мы тоже себе сами плитку хотим сделать, уже и вибро стол сами смастерили. Посмотрите видео, может Вы тоже подобный сделаете! (ссылка удалена модератором)

Пластификатор добавляют.

Ну кто Вам сказал что в плитке обязательно должен быть щебень! Во первых добавляют гранитный отсев, а не Щебенку! Крупная щебенка в маленькой плитке может занять все пространство, и готовый продукт просто по контуру этого камешка лопнет пополам. А мелкий отсев, дает возможность сделоть плитку более износостойкой к истиранию. Так же у многих производителей есть плитка изготовленная только на основе цементо-песчаной смеси, и поверьте хуже от этого она не становится, пропорция 3-1 да с пластификатором и на вибростоле будет нормально стоять.

Если форму мазать маслом, то на лицевой стороне обязательно будут маленькие раковинки от пузыриков воздуха которые удерживает масло!

Поэтому если хочется получить гладкую и глянцевую поверхность плитки нужно использовать специальную смазку для форм, или на худой конец приготовить "эмульсию" 1 часть веретенки и 10 частей теплой воды, все это тщательно взбалтывается и тоненьким слоем наносится на форму перед заливкой бетоном.

Никнейм: 

  Введите, пожалуйста, уникальный код: 

18093 0

Дорожки на приусадебном или садовом участке, замощённые тротуарной плиткой, функциональны и эстетичны. Покрытие из брусчатки прочно, долговечно, легко обслуживается и привлекательно. Но расходы на такое покрытие, если речь идёт о покупке нескольких десятков квадратных метров плитки, значительны. Поэтому умельцы в целях экономии, используя доступные для домашних условий технологии, не первый год успешно изготавливают тротуарную плитку своими руками.


От соблюдения технологии и правильной рецептуры зависит качество тротуарной плитки

Выбор технологии

Существует два способа производства тротуарной плитки:

  • вибропрессование;
  • вибролитьё.

Первый способ для производства плитки в домашних условиях не годится по определению – нечем делать прессование. А изготовление добротной брусчатки своими руками методом вибролитья вполне реально.

Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:

  • полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
  • из пластика – до 250 оборотов;
  • из пластичной резины – более 500 циклов.

Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.

Формы для литья плитки

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья

Самостоятельное изготовление форм для литья

Тротуарная плитка своими руками.
Универсальный формат тротуарной плитки – квадрат со стороной 30 см. Такой размер обеспечивает необходимую прочность при работе на изгиб и удобен для резки изделия пополам или на 4 части, когда нужно делать подгонку материала. Поэтому из деревянных гладко строганных брусков сечением 60 х 30 мм нужно своими руками изготовить рамку с внутренними размерами 30 х 30 см и глубиной 60 мм. Сборку рамки лучше делать на саморезах, которые в дальнейшем при извлечении застывшего изделия будет легко выкрутить, а затем вернуть на своё место.

Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.

Перед формованием борта рамки и фигурное основание с помощью кисти смазывают тонким слоем кухонного геля для мытья посуды.

Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.

Сделать тротуарные плитки своими руками – довольно трудоемкий процесс

В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

Этот способ заключается в заливке раствором на основе цемента специальных форм с одновременным или последующим уплотнением содержимого вибрированием.

Вибролитьё может производиться по однослойной и двухслойной технологии.

Однослойный способ

Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.

Сделать вибропрессованную тротуарную плитки проще, чем изготовление вибролитой

Двухслойное вибролитьё

При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.

Независимо от количества слоёв залитые раствором формы укрывают полиэтиленовой плёнкой для предупреждения преждевременного испарения влаги и частичной потери прочности брусчатки.


Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

  • цемент М500 (желательно белый);
  • щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
  • просеянный песок в соотношении;
  • вода;
  • колер;
  • диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

При выполнении замеса на лицевой слой весовое соотношение количества цемента и ЩПС составляет 1:2.

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Количество колера в растворе должно быть не более 5% от объёма замеса. Используемую пропорцию необходимо запомнить на случай, если нужно будет делать дополнительный замес.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Компоненты раствора основного слоя

В рецептуре формирующего основной слой раствора диспергатор заменяется пластификатором. В процессе приготовления раствора одна часть цемента марки М500 смешивается с тремя частями щебёночно-песчаной смеси. Пластификатор добавляется в том же количестве, что и диспергатор в лицевой слой.

Как замесить бетон для заливки основного слоя

Рассмотрим технологию производства конкретной порции раствора с использованием бетономешалки.


В 12 литрах воды размешивают 750 граммов водного раствора пластификатора, после чего в работающий миксер с жидкостью последовательно засыпают 5 вёдер ЩПС и 3 ведра портланд-цемента М500, после чего добавляют ещё 3-4 ведра отсева. Делать цветным основной материал тротуарной плитки нет необходимости. Бетон перемешивается в течение приблизительно четверти часа и по достижении консистенции сметаны выгружается в бадью.

Чтобы замесить в домашних условиях бетон на 1 м кв. брусчатки толщиной 6 см, потребуется:

  • Щебёночно-песчаная смесь – 90 кг;
  • Цемент М500 – 25 кг;
  • Диспергатор – 120 граммов;
  • Пластификатор – 100 граммов;
  • Краситель – 600-800 граммов.

Армирование брусчатки и заливка основного слоя

Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.

Для обеспечения монолитности плитки заполнение второго слоя производят не позже, чем через 20 минут после формирования первого.

После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.

Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов

Распалубка форм и извлечение плитки

Если форма изготовлена своими руками из деревянных брусков, то в одном из стыков выкручивают крепёжные шурупы, после чего рамку раздвигают, и изделие высвобождается. Брусчатке дают ещё 10 дней для набора прочности и просушки, уложив плитку в один слой в прохладном помещении.

Если для производства плитки использовались полиуретановые формы, то форму с изделием на пару минут помещают в ванну с тёплой (60 градусов) водой для размягчения полимера, после чего плитка извлекается и также помещается в прохладное место на 10 дней до окончательной готовности к использованию.

Учитывая, что плитка должна находиться в форме двое суток, можно, имея в своём распоряжении 10 форм, ежедневно извлекать 5 готовых изделий и делать 5 очередных формовок.

Тротуарная плитка, брусчатка – популярный, удобный в использовании и доступный материал для оформления тротуаров, дорожек, площадок, элементов ландшафтного дизайна на улице, в парке, саду, на приусадебном участке. У нее много достоинств и широкая область применения, так как это недорогое, несложное в изготовлении и безопасное экологически покрытие.


Брусчатка, изготовленная с соблюдением всех технологических нюансов, будет стойкой к истиранию, выдержит множество циклов замораживания и последующего оттаивания. Кроме этого, она проста в укладке и, если возникнет необходимость, произвести замену поврежденных участков, это можно сделать в любой момент.

Производство тротуарной плитки

Тротуарную плитку изготовить нетрудно, технология достаточно проста и позволяет получать в результате разнообразие форм, размеров и расцветок. Процесс производства последовательно можно разделить на этапы:

  1. подготовка форм,
  2. приготовление бетона,
  3. формование,
  4. выдерживание и сушка готовых изделий,
  5. распалубка,
  6. хранение.

Наиболее простой и подходящей, в том числе, для домашнего использования, является технология вибрационного литья с использованием пластифицирующих добавок. Это не требует больших затрат на оборудование, его, при наличии навыков, возможно изготовить самостоятельно. Результат – малопористая бетонная брусчатка с плотной текстурой и ровной поверхностью. Это как раз достигается при вибрационном литье, когда бетон уплотняется под воздействием электромеханических вибраторов на специальном вибрационном столе.

Необходимое оборудование и материалы

Поскольку плитка бетонная, прежде всего, нужен бетоносмеситель, предпочтительно принудительного типа, то есть действующий по принципу миксера. Так же потребуется вибрационный стол, формы для литья и смазка для них, бетонная смесь.

Формы для литья различных размеров и конфигурации можно приобрести свободно. В продаже они бывают резиновые (они самые долговечные, выдерживают до 500 отливок) пластиковые и полиуретановые (около 200 циклов производства). Разнообразие их весьма велико, производители могут делать их и на заказ, будь то формы с рисунком, определенной текстурой поверхности или формы для глянцевой тротуарной плитки.

Смазка необходима для беспроблемной распалубки изделий после застывания бетона. Ее можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самостоятельно. Простейшая смазка готовится так: 50г минерального масла нужно смешать с 1,5л воды до образования эмульсии. Но важно достигнуть нужного баланса жирности, иначе смазка может испортить внешний вид готовых бетонных изделий.

Состав бетонной смеси – наиболее важная часть технологии производства. Сюда входят:

  • твердый щебень нерудной породы 3-10 мм, либо, как альтернатива, гранитный отсев или гравий;
  • очищенный промытый песок;
  • цемент марки М500;
  • пластификатор бетона;
  • сухой краситель;
  • вода.

Состав смеси может и изменяться для получения разных свойств конечного продукта .

Приготовление бетонной смеси

Рецепт смеси для тротуарной плитки прост , но требует тщательной подготовки всех ингредиентов и методичного соблюдения последовательности действий. Рассчитать количество каждого компонента несложно, если знать нужные пропорции объема веществ.

На одну часть цемента нужно взять две части смеси песка и щебня, 0,02 части пластификатора и 0,2 части сухого красящего пигмента. Соотношение объема воды к объему сухой смеси будет 2:3, то есть, на три части сухой смеси нужно две части воды. Такое соотношение обеспечит прочность готовому бетонному изделию и как нельзя лучше подходит для производства в домашних условиях.

Можно привести и такой расчет примерного расхода материалов на один квадратный метр готовой тротуарной плитки толщиной 4,5 см:

  • 23 кг цемента;
  • 56 кг щебня (гравий или отсев);
  • 390 г пластификатора.

Если бетон будет цветным, то на такое количество материалов красителя понадобится 1,5 кг. Вода же будет добавляться не по весу, а по объему сухих компонентов.

Для получения качественного бетона, нужно соблюдать некоторые правила обращения с пластификатором и красителем. Ни пластификатор, ни краситель, сухими в смесь цемента и щебня добавлять нельзя. Пластификатор разводят в горячей (70-80 градусов С) воде (на литр воды 200 гр вещества) и добавляют порциями в замешиваемый бетонный раствор. Краситель так же разводится в воде (40-50 градусов С, 250-280 гр сухого красителя на литр воды) и добавляется на той же стадии, что и пластификатор.

Перед началом приготовления раствора нужно ополоснуть стенки бетоносмесителя водой, так как им надлежит быть влажными. Затем заливается вода и при непрерывном перемешивании в нее засыпают частями цемент с песком. После получения однородной эмульсии из воды и цемента, добавляется щебень. В последнюю очередь вливают пластификатор и краситель, разбавленные предварительно. Смешивать полученный раствор нужно до однородности, этот процесс занимает некоторое время. В случае, если объем производства запланирован небольшой, можно обойтись и без бетоносмесителя, смешать раствор вручную.

Предлагаем к просмотру видео инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками :

Заливка форм

Технологические особенности того, как заливать тротуарную плитку правильно, следующие . Заполнять формы бетоном сначала лучше до половины, затем их нужно поместить на вибрационный стол. После того, как начнется работа вибрационного стола, бетон станет уплотняться, свидетельством чего будут пузырьки пены на его поверхности – так выходит находящийся в смеси воздух. По мере оседания бетона, его нужно добавлять до требуемой высоты.

Так же, если в раствор не добавляется гравий или щебень, можно увеличить прочность плитки, поместив в форму для литья арматуру в виде железной сетки или проволоки.

Бетон можно заливать слоями, например, для экономии красителя. Лицевая сторона готового блока тогда будет цветной, а остальная часть серой. Цветную и обычную смесь следует замешивать отдельно, важно только, чтобы ее плотность была одинаковой.

В среднем, на вибрационном столе формы с бетоном нужно оставить на 4-5 минут. После окончания вибрации их нужно поместить на ровной поверхности. Застывающая тротуарная плитка не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. На полное застывание, учитывая наличие пластификатора, уходит до трех дней.

Видео по заливке форм тротуарной плитки на приусадебном участке :

Распалубка и хранение тротуарной плитки

Для того, чтобы при расформовке не повредить форму, нужно разогреть ее, опустив в воду при 50-70 градусах Цельсия, затем достаточно обстучать резиновым молотком, чтобы можно было легко «вытряхнуть» готовое изделие. После распалубки формы готовы к новому циклу производства.

Готовую тротуарную плитку необходимо выдержать до трех недель на ровной поверхности и так же в тени, для дальнейшего затвердения и набора крепости. Укладывать ееё для хранения нужно «лицом к лицу», если рядов будет несколько, накрывая каждый термоусадочной пленкой. За это время плитка достаточно просохнет и приобретет прочность, необходимую, для использования.

Приведенная технология изготовления применима не только для тротуарной плитки, сходным образом возможно организовать и производство бордюров.

Применение тротуарной плитки

Поскольку тротуарная плитка – материал универсальный, применять ее можно практически где угодно. Детские площадки, автопарковки, пешеходные улицы, парковые зоны, велосипедные дорожки, частные земельные владения – это только основной список направлений, расширить который не составит труда. Тротуарной плиткой оформляют клумбы, фонтаны, садовые водоемы, декоративные заборы и ограждения, крыльцо и террасы, лестничные ступени.

Укладка этого покрытия оставляет возможность почве под ним «дышать», так как пропускает воздух, и воду, и не содержит токсинов, хотя и препятствует росту растений. Но почва все-таки сохраняет свои свойства, в отличие от почвы под сплошным бетоном или асфальтом.

Тротуарная плитка выдерживает тяжелые конструкции, ее не разрушает влага и экстремальные погодные условия. Эти свойства обусловлены тем, что состав ее близок к составу бетонных конструкций, используемых при строительстве в опорах и перекрытиях зданий. Это прочный и долговечный материал, мало подверженный воздействию климата и агрессивной городской среды.

Несколько примеров применения тротуарной плитки на своем загородном участке








Формы для изготовления плитки своими руками, какие выбрать?

Части бывает, что идеи лежат на поверхности, и мы их просто не замечаем. Так и в этом случае. Задаваясь вопросом как сделать плитку своими руками первое, что приходит в голову это купить готовые формы. Но и этого делать совсем необязательно.

Сейчас очень много продуктов в магазинах продают в таких прозрачных пластиковых контейнерах. Это и фрукты, и различные замороженные полуфабрикаты, а также разнообразные кондитерские изделия – торты, пироги, слойки. Эти формы походят для того чтобы делать плитку самому как нельзя лучше. Они прочные и могут выдержать несколько циклов отливки плитки из бетона. К слову сказать, я использовал в виде форм для изготовления плитки, контейнеры из под мармеладных червей – есть такие сласти, многие, наверное, знают – не раз покупали их внукам.

Первый же магазин, куда я обратился за помощью в поиске этих «форм» снабдил меня ими в таком количестве, что хватило на то чтобы сделать около 10 квадратных метров плитки за 2 присеста, после чего сломал только одну такую «самодельную форму» и то из-за собственной неаккуратности. Притом не только денег не взяли, а еще и спасибо сказали и выразили желание, чтобы приходил еще.

Мой сосед по садовому участку посмотрев на мои труды пошел еще дальше. Он раздобыл мешок цветных и прозрачных пластиковых гранул, из которых делают пластиковые бутылки, и добавляет их в разных пропорциях в раствор бетона. Плитка получается разнообразная и красивая. Он такой плиткой вымостил своими руками дорожку в саду (укладывал ее в центр) а по краям производил укладку обычной серой плиткой без гранул (тоже самодельной).

К формам для самодельной плитки требования тоже самые обычные – прочность и необходимое количество.

Советую выбирать формы, не хрустящие, а такие, как бы мягкие на ощупь, материал напоминает силикон. Также от себя могу посоветовать не выбирать совсем уж диковинные формы – дизайн дизайном и необычность необычностью, а вот укладку своими руками такой плитки начинающему мастеру делать придется сложно.

Для того чтобы лучше состыковывать плитку между собой подбирайте формы с ровными краями.

Почему я и выбрал формы из-под мармеладных червей, потому что у них угол почти 90 градусов и укладывать плитку одно удовольствие, а в стыки между плитками не заваливается мусор, и поэтому мести дорожки из самодельной плитки, тоже очень легко.

Таким же методом легко делать не только плитку, но и бордюры, чтобы ограничить ими участок дорожку, или двор. Формы для самодельных бетонных бордюров особого труда тоже подобрать не составит.

Как сделать бетонную тротуарную плитку своими руками – пошаговая инструкция:

  1. Перемешайте цемент и песок в пропорциях один к трем. Цемент для изготовления плиточного раствора берите не менее марки 500. (Подробнее о приготовлении бетона своими руками).
  2. Постепенно добавляйте в раствор воду, одновременно перемешивая его. Консистенция раствора должна быть тестообразная – не сползать с мастерка.
  3. Смажьте внутренние поверхности форм для плитки маслом – это облегчит Вам процесс вынимания готовой плитки, когда она высохнет.
  4. Теперь заполняйте форму для плитки раствором бетона. Делайте это с нажимом чтобы форма наполнилась равномерно и плотно. С разглаживанием тыльной стороны плитки можете не усердствовать – больше неровностей «на дне» – лучше будет сцепка при последующей укладке плитки.
  5. Теперь можно еще на всякий случай потрясти форму, чтобы быть уверенным, что бетон разошелся по ней. Все, теперь можете ставить будущую самодельную плитку сушится. Рекомендую положить ее на сушку под навес, то есть избегать прямых лучей солнца.
  6. Через неделю можете вынимать плитку из формы и положить ее на досушку под тот же навес. Второй этап сушки плитки может занять до месяца, чтобы наша самодельная плитка приобрела необходимую крепость и прочность. Выкладывать ее сушить рекомендую на листы нержавейки – легче будет снимать, особенно если положили ее еще сырой.

Дорожка своими руками из бетонных форм

Дорожку, стилизованную как будто вымощенною камнями или булыжниками сделать своими руками стало проще некуда. Правда, формы для такой дорожки достать будет сложнее, чем в первом случае, когда мы говорили о том чтобы своими руками сделать простую бетонную тротуарную плитку.

Опалубку-форму для заливки дорожек в саду можно изготовить обычную, прямоугольную.

Высоту сделайте шесть или семь сантиметров, этого будет вполне достаточно. Также можно сделать простую форму размером 50 х 50 см, а ней можно делать сразу 4 плитки.

Процесс изготовления плитки несложный – просто уложите форму в то место, которое Вы планируете облагородить и украсить. Лучше конечно подготовить основание заранее, удалить неровности и траву. Если вы хотите получить монолитное покрытие (например, заливаете сплошную дорожку) то пролейте это место тонким слоем бетона и уж только потом воспользуйтесь формой для плитки. Потом наполняйте формы раствором . Не забывайте плотно утрамбовывать раствор в формах, после чего разровняйте раствор полутером или мастерком. Снимите форму и повторите весь процесс на новом месте. Можете промежутки между такой самодельной псевдо плиткой наполнить более жидким бетоном – конструкция дорожки будет крепче, швы между плитками можно выровнять расшивкой для кирпича – у меня она как раз подошла по ширине.

Используем металлическую опалубку для строительства бетонной дорожки в саду

  1. Построить своими руками бетонную дорожку с помощью металлической опалубки не составит труда даже для начинающего строителя.
  2. Снимаем грунт в месте где запланирована садовая дорожка.
  3. Вдавливаем в землю обручи
  4. Вынимаем грунт из середины каждого обруча и засыпаем этой же землей обруч с внешней стороны
  5. Утрамбовываем и поливаем водой
  6. В эту готовую опалубку насыпаем песок (высота слоя песка должна быть 5-7 сантиметров – в зависимости от выровненности дорожки и количества убранной земли).
  7. Насыпанный песок также выравниваем мастерком и утрамбовываем, воды добавляем немного – только чтобы слегка смочить.
  8. Все это заливаем слоем бетона. Раствор бетона рекомендую такого состава – на 1 часть цемента и 1 часть воды – 4 части песка. Песка меньше можно – цемента нет – иначе получите не бетонную а самую обычную грунтовую дорожку.
  9. Слишком большие камни можно дополнительно укрепить если дополнительно проармировать их любыми небольшими металлическими обрезками, кусками проволоки или металлической сетки. Я добавляю армировку в обязательном порядке, так все-таки надежней.

Если есть необходимость или желание можно добавить в раствор бетона красители чтобы придать дорожке вид натурального камня. Еще большую схожесть с натуральным камнем бетону придадут искусственные и сделанные в декоративных целях трещины и вмятины, выступы и углубления. Их легко сделать даже одним мастерком. Кромки камней можно начать стесывать уже на следующее утро. До тех пор пока раствор бетона не набрал прочность, дорожки необходимо хорошо проливать водой. Чтобы бетонная садовая дорожка не трескалась не рекомендую производить работы по ее строительству в особенно жаркие дни – поливать не будете успевать.

Также украсить садовую дорожку из искусственных бетонных камней можно если сразу же после отливки, пока бетон не схватился выложить в еще сыром бетоне разнообразные узоры из плитки, стекла и небольших камешков.

Как сделать цветочницы из бетона.

Кстати из бетона и его остатков (даже тех что остались после отливки тротуарной плитки) для сада можно сделать не только самодельную плитку но вот и такие бетонные цветочницы, которые умышленно сделаны несколько грубоватыми на вид чтобы придать дополнительную изюминку дорожкам из тротуарной плитки.

Вам потребуется:

  1. мелкозернистый бетон
  2. кельма
  3. деревянная палка
  4. 4 пластмассовых ведра разных размеров
  5. груз для утяжеления (например, большие камни)
  6. подсолнечное масло или вазелин,
  7. кисть

Итак, для того чтобыукрасить ваш сад собственноручно отлитыми из бетона цветочницами смажьте ведра подсолнечным маслом, чтобы позже готовые цветочницы легко было извлечь из формы: большое ведро – внутри, маленькое – снаружи.

Замесите бетон согласно инструкции производителя, размешайте кельмой или чистой деревянной палкой. Залейте массу в большое ведро, не доливая до краев на несколько сантиметров, чтобы бетон не перелился за края, когда будете помещать вовнутрь маленькое ведро. Маленькое ведро вставьте в большое ведро, прижимая бетонную массу, и вложите в него груз, чтобы оно не сместилось. Через 2 суток бетон застынет и можно будет аккуратно удалить ведра.

mob_info