Текстильная промышленность. Обзор рынка: строительная отрасль

Текстильная промышленность – считается одной из самых крупных и важных отраслей в . В 20-м веке она оставалась ведущей во многих странах мира, но пережила структурный кризис со снижением доли валовой продукции в несколько раз в годы немецко-фашистской оккупации, когда множество предприятий были основательно разрушены.

Сегодня выпуск тканей производится практически во всех областях России (Витебская, Гомельская, Могилевская).

Ведущими отраслями текстильной промышленности принято считать:

шерстяную;
шелковую;
льняную;
хлопчатобумажную.

Шерстяная отрасль специализируется на выработке изделий путем получения пряжи из шерстяных волокон.

Шелковая – на из шелка, натурального или с добавлением химического волокна.

Льняная – на выработки шелковых тканей или химического волокна.

Хлопчатобумажная с выработкой полу- и хлопчатобумажных тканей, преимущественно с использованием пряжи из хлопковых волокон или с добавлением химического волокна. Х/б изделия по сей день пользуются повышенным спросом у населения.

Производители же ежегодно пытаются расширить ассортимент и улучшить качество выпускаемой продукции, автоматизируя и механизируя производство, внедряя новые технологии и увеличивая тем самым производительность труда.

В большей мере ведется переработка смеси чистого хлопка с химическими волокнами для придания тканям лучших ценных качеств. Сбор хлопка на плантациях – довольно трудоемкий процесс и множеству операций подвергается первичная продукция, прежде чем на выходе получить какое-то готовое полотно:

ткань;
трикотаж;
нитки высокого качества.

Новая ткань

Основные требования к пряже

Основная задача прядильщиц на предприятиях – получить бесконечную непрерывную нить или пряжу с наибольшей силой скрутки и сцепления волокон между собой. Пряжа должна полностью соответствовать эксплуатационным и технологическим характеристикам, быть износостойкой при носке и иметь определенные свойства. По виду текстильное волокно бывает:

техническим. В составе из 2–5 нитей, склеенных между собой;
элементарным. В виде одиночных неделимых нитей до нескольких сотен метров в длину;
пряжа. Представляет собой несколько скрученных тонких либо более распрямленных волокон между собой.

С учетом области применения производители придают волокну ту или иную степень прочности, износостойкости, способности к окрашиванию и иные специфические свойства.

Многие волокнистые материалы (шерсть лен шелк хлопок) для переработки в ткань сначала подвергаются прядению. Это трудоемкий процесс в составе из нескольких операций для получения готовой пряжи.

Например, хлопок:

очищается от сора, семян, прочих примесей;
проходит процесс рыхления путем подачи на решетчатые агрегаты для разрыхления;
удаления примесей через колосники с дальнейшим попаданием в угарные камеры;
подается на трепальный агрегат, выравнивающий и уплотняющий хлопковый слой;
сворачивание в рулоны определенной толщины;
проводится процедура чесания путем подачи хлопковых пластов на специальные машины или зубья;
очищение от самых малых прилипших примесей;
далее, волокно формируется в неравномерную по толщине ленту в виде круглого рыхлого полуфабриката до 3 см в диаметре;
в дальнейшем лента подвергается утонению, выравниванию, распрямлению, вытягиванию и скручиванию;
получение ровницы (тонкой и прочной пряжи) с помощью прядильных машин.

Также в производстве пряжи используются следующие системы прядения:

кольцевая;
аппаратная;
пневмомеханическая;
меланжевая.

Данный процесс прядения должен соответствовать определенным нормативам. Пряжа должна быть:

плотной;
ровной;
прочной;
гибкой;
достаточно жесткой при растяжении;
упругой;
равномерной по скручиванию, по всей длине;
чистой, без многочисленных пороков и примесей на выходе.

Конечно, минимальные отклонения от нормы в текстильной промышленности допустимы по ГОСТу, но пряжа должна в целом соответствовать стандартам с учетом вида и группы выпускаемого товара.

Какое сырье используется

Текстильная промышленность занимается выпуском натуральных и синтетических волокон в зависимости химического состава и происхождения. Натуральное волокно:

шерсть;
шелк;
хлопок;
сизаль;
конопля;

Синтетическое волокно – текстиль, вырабатываемый в большей части из химических карбоцепных или гетероцепных органических соединений. На долю природных компонентов в составе приходится лишь небольшая часть. Итак, используемое сырье в промышленности:

нитрон;
лавсан;
капрон;
асбест;
шелк;
шерсть;
лубяное волокно;
хлопок.

Характеристики нитрона

Нитрон – синтетическое волокно в составе из смеси натуральных ниток и полиакрилонитрильных соединений. Это шерстистый материал, приятный и теплый на ощупь, но менее прочный в отличие от капрона, лавсана. В основном применяется при производстве тканей для технического назначения.

Области применения лавсана

Лавсан – штапель или нитевидное волокно в составе из полиэфирных соединений. Получается материал довольно упругий, эластичный и прочный на выходе. При сочетании смеси из натуральных и химических волокон ткань выходит красивой, износостойкой и совсем не мнется при сжатии, скручивании. С добавлением хлопковой нити из лавсана шьют мужские и женские сорочки, плащи, полушерстяные костюмы.

Капрон

Капрон как синтетическое волокно в составе из полиамидных соединений. На выходе – прочный материал, без изменения своей плотности даже при намокании. Подходит для пошива трикотажа, платьев.

Вискоза – искусственное волокно с производством штапелей в длину до 40 мм. Материал прочный, с низкой себестоимостью и способностью к окрашиванию. Используется в чистом виде или с добавлением хлопковой смеси.

Особенности Асбеста

Асбест – волокно минерального натурального происхождения в составе из горных пород в толщину при скрутке до 18 мм. При прядении нередко добавляют хлопок. Получается негорючий, но холодный материал, применимый лишь для технических целей и изготовления изоляционного огнеупорного материала.

Свойства шелка

Шелк в виде тончайших нитей, выводимых гусеницами-шелкопрядами. Свойства – поистине замечательные. Нить на выходе получается красивая, ровная, упругая, прочная, ровная. При производстве может использоваться несколько нитей путем складывания вместе и скрутки. Оставшиеся отходы передаются на переработку в другие шелкопрядильные мастерские для производства синтетической пряжи.

Из шелка получается красивая ткань для платьев, также в большом ассортименте выпускается продукция для технических нужд.

Характеристики шерсти

Шерсть – натуральное волокно, добываемое после стрижки верблюдов, коз, овец. Также возможна на предприятиях вторичная переработка шерстяного сырья. Шерсть в виде волокна не столь упругая в отличие от лавсана или хлопка. Но основные качества:

износостойкость;
малая сминаемость;
драпируемость.

Суконная, камвольная или драповая ткань изготавливается и используется для пошива пальто, трикотажа, платьев, костюмов.

Лубяное волокно

Это сырье, добываемое из стеблей и листьев многих растений, в основном – льна и конопли. Луба или кора растений подвергается длительному намоканию, далее – химической тепловой обработке и трепанию, довольно трудоемкому процессу. Лубяное волокно:

прочное;
толстое;
неравномерное по структуре.

Используется лишь для производства:

технической ткани;
спального и столового белья;
полотенец;
канатов, веревок;
мешочной ткани при добавлении более грубого суконного, льняного волокна.

Свойства хлопка

Хлопок как растительное волокно, добываемое из семян хлопчатника с произрастанием в основном на юге нашей страны. Вызревшие семена отправляются на первичную обработку с целью отделения семян от волокна. Свойства у хлопка уникальные, он:

прочный;
гибкий;
износостойкий и цепкий;
волокно в длину до 40 мм;
имеет отличную приспособленность к окрашиванию.

На выходе получается самая различная пряжа – толстая или тонкая изящная, напоминающая батист, маркизет, майи.

География текстильной промышленности

Текстильная промышленность согласно классификатору ОКВЭД относится к 17 разделу. Больше развита в странах, где сырье добывается в значительных масштабах, например, хлопок. Предприятия занимаются не только переработкой сырья, но и изготовлением тканей, пошивом одежды, в частности, экспортом в иные, не менее развитые страны.

На сегодняшний день переживает некие трудности во всем мире. Продукция – дешевая по цене и в основном поставляется из стран Азии, где рабочая сила – дешевая, а качество товара оставляет желать лучшего.

Дешевую продукцию стали выпускать:

Вьетнам;
Латинская Америка.

Одна только Азия выдает до 70% продукции от общего количества шерстяных и хлопчатобумажных тканей. 30% – Китай, 10% – Индия.

Китай и Австралия – ведущие продуценты тканей и изделий из шерсти.

Особенности отечественной текстильной промышленности

Российские производители выпускают не более 30% продукции текстильной промышленности от общего валового числа в мире. Конкуренция – высокая. Многие производители выживают лишь за счет гос. заказов на пошив спец. одежды. Это единственный более доходный сегмент в данной отрасли.

Времена кризиса не лучшим образом сказались на швейном производстве и текстильной отрасли. Покупательская способность снизилась в несколько раз. Однако законодатели планируют до 2025 года модернизировать производство текстильных предприятий и швейных цехов, вложить субсидии в данные отрасли.

Планируется развивать в текстильной промышленности в основном производство искусственного, синтетического, вискозного полиэфирного волокна и с последующим экспортом в страны ближнего зарубежья.

Географически Россия находится рядом с Китаем и Турцией, где как раз расположены основные рынки сбыта полиэфирной волокнистой продукции. Предполагается отправлять на экспорт в страны СНГ до 70–100 тонн преимущественно вискозной продукции в год.

Вискоза – дешевый материал, но целлюлозы для данного сырья в России добывается достаточно. Именно техническое текстильное сырье сегодня на мировом рынке пользуется спросом. Таким образом, будет оказана поддержка работникам легкой промышленности. Планируется поставка на экспорт вискозного волокна и нитей до 6000000 тонн в Турцию, Африку, Европу.

Пока текстильная промышленность пребывает в упадке. Но из Росстата поступают довольно обнадеживающие данные. Остается надеяться, что санация данной отрасли в ближайшие годы будет проведена в полном объеме.

Видео: Текстильная промышленность России

ТЕКСТИЛЬНАЯ ОТРАСЛЬ РОССИИ: СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

Аннотация: статья ориентирована на анализ состояния текстильной промышленности и факторов, влияющих на это состояние. Отмечены основные проблемы и возможные варианты их решения.

Ключевые слова: текстильная промышленность, инвестиции, стратегия

Abstract: this paper focuses on the analysis of the state of the textile industry and the factors affecting this state. The main problems and their possible solutions.

Keywords: textile industry, investment, strategy

Основная часть

В данной статье рассматриваются основные проблемы текстильной промышленности Российской Федерации, решение этих проблем, выделяется внимание мерам по их устранению, а также рассматривается необходимость и важность использования инновационных продуктов.

Цель научной статьи -- Анализ современного состояния текстильной отрасли России, выявление проблем и поиск методов их решения.

Научная полемика в области данной проблематики занимаются следующие ученые:

ИЗГОРОДИН А.К. «Текстильная промышленность обеспечивает своей продукцией как население (различного вида одежда, постельное белье, предметы быта и интерьер), так и различные отрасли инженерной и неинженерной деятельности - электроника и наноэлектроника, энергетика, ракето и автостроение, микромеханика, робототехника, сельское хозяйство, дорожное строительство и т.д. Поэтому развитее в данной отрасли важно»

БЕРКОВИЧ М.И. «Проблема конкурентоспособности является определяющей на всех уровнях экономики - от страны до отдельного товара. Вместе с тем наименее разработанной является оценка конкурентоспособности отраслей, не являющихся лидерами, но играющих важную роль в экономике страны.»

СПЕРАНСКИЙ С.Н. «управляя экономической устойчивостью текстильных предприятий позволяющее менеджменту предприятия разработать план мероприятий по повышению экономической устойчивости при различных сценариях происходящих событий»

Методы исследования научного материала . В статье были использованы следующие методы научного познания: анализ и синтез, метод дедукции и индукции, метод моделирования и другие.

Текстильное и швейное производство вносит существенный вклад в развитие легкой промышленности и именно темпы данного производства определяют движение развития отрасли в целом.

Развитие текстильной индустрии определяется темпами производства тканей (см. таблицу. 1) (вклад составляет около 24 %), производства текстильных изделий (15%, включая постельное белье), нетканых материалов (18 %), трикотажных изделий (19 %) .

Таблица 1 -- темпы роста инвестиций в легкой промышленности, %

Отмечу, что в скором времени перспектив, которые позволили бы кардинально изменить состояние отрасли, нет. Можно ждать усиление факторов, на 3,4 % по производству кожи, 2,5 % по производству обуви и изделий из кожи, за счёт усиления факторов, влияющих на повышение экономики государства (в том числе роста реальных располагаемых доходов населения)

По оценке специалистов, в текстильном производстве произойдут улучшения за счет реализации мер государственной поддержки (за счет участия в выполнении госзаказа, в пошиве школьной формы) в изготовлении тканей.

Перспективы текстильной промышленности туманны, так как не столько сдержанным потребительским спросом, сколько фактором хронологического технологического отставания в усовершенствовании и разработке в текстильной отрасли от западных государств (см. рис. 1)

Большая часть тканей транспортируется по серым схемам, импортеры экономят на таможенных платежах и налогах. Наша текстильная промышленность не способна конкурировать, если конечно тоже не уходить в тень.

Рисунок 1 -- Удельный вес предприятий текстильной промышленности, использующих технологические инновации, по странам.

Статистика показывает, что уже второй десяток лет текстильная отрасль находится в упадке (в среднем на 4 % в год), а компаний, которые работают в убыток, становится все больше. Мощности текстильных фабрик в среднем загружены на 25 %. (см. рис. 2). Но, так или иначе, тканевая индустрия в РФ скорее жива.

Российская индустрия текстиля уверенно себя чувствует только при производстве текстиля для домашней утвари и постельного белья (т.к. другая продукция не востребована на внутреннем рынке) (см. рис. 3). За 2015 год снижение реальных располагаемых денежных доходов населения может составить 4 %. конкурирование текстильный инвестиция сбыт

Рисунок 2 -- индекс цен производителей текстильной продукции.

Производство синтетических волокон, смешанных тканей (натуральная ткань с синтетической), только начинает развиваться, так как требует сложнейших технологических уровней производства и оборудования. Главный потребитель таких тканей - мебельные компании, но, к сожалению, они используют услуги европейских производителей.

Швейные фабрики, выпускающие недорогую продукцию не в состоянии конкурировать с производителями из Юго-Восточной Азии, так как их технологии динамично меняются. Существует несколько факторов, которые мешают конкурировать отечественным фабрикам. Первый фактор, это высокая зависимость от зарубежного производства сырья, плюс r стоимости сырья добавляется высокая таможенная пошлина и НДС, увеличивающая стоимость конечной продукции минимум на 30 % . В России можно найти производителей этого сырья, но их число мало - всего 25 %. В основном это шерсть и лен. Все в таблице 2.

Таблица 2 -- число действующих организаций в текстильной отрасли

Другой фактор, это зависимость от импортного оборудования. Высокие пошлины стопорят обновление фабрик (на некоторых крупных фабриках оборудование не меняли с 50-х годов).

Времена для российских тканевых фабрик наступают не самые радужные, и это повод поменять стратегию, не конкурируя с производителями из Юго-Восточной Азии, постоянно теряя в качестве продукции. Эта стратегия не принесет дивиденды . Нужно уметь создавать производство, где цена ткани будет сопоставима с азиатской продукцией, а по качеству близкой к европейской. К тому же конкурентные преимущества российских фабрик на европейском рынке в том, что они ближе к европейским рынкам, чем азиатские поставщики, что в значительной степени снижает и цену, и время доставки.

По результатам анализа были определены 4 основных стратегических направления развития легкой промышленности России до 2025 года :

I. создание в России производства химических (синтетических и искусственных) волокон с ориентацией на экспорт.

II. создание в России производства кожевенных материалов как для швейной и обувной, так и для мебельной и автомобильной промышленностей.

III. создание благоприятных условий для локализации производства одежды, обуви и текстиля.

Таблица 3 -- объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по видам экономической деятельности (в фактически действовавших ценах; миллиардов рублей)

Необходимо создать эффективную систему сбыта , ведь конкурировать необходимо не только ценой товара и качеством, но и сервисом. И именно поэтому крупные российские текстильные предприятия создают свои сбытовые базы (оптовые базы, розничные магазины) - это дает им возможности такие как :

I. управление ценой

II. точное определение объемов продаж

III. дает возможность быть ближе к потребителю

IV. ограничивать доступ конкурентов на локальный рынок

V. контролировать финансовые потоки и оперативно реагировать на спрос.

Библиографический список

1. Мельникова О.В., Марченко А.А. //известия высших учебных заведений. технология текстильной промышленности страницы: 200-203 (дата обращения 20,04,2016)
2. Коньков П.А., Морыганов А.П, Стокозенко В.Г., Захаров А.Г. //Текстильная промышленность (дата обращения 20,04,2016)
3. Попов А.А.1, Калмыкова Т.Н. //современные проблемы науки и образования страницы: 421 (дата обращения 20,04,2016)
4. Селиванова У.И. //инфраструктурные отрасли экономики: проблемы и перспективы развития страницы: 59-64 (дата обращения 20,04,2016)
5. Мырхалыков Ж.У., Ташменов Р.С., Джанпаизова В.М., Аширбекова Г.Ш. //Наука и мир страницы: 56-58 (дата обращения 20,04,2016)
6. Темнова Н.К. //известия высших учебных заведений. технология текстильной промышленности страницы: 5-11 (дата обращения 20,04,2016)
7. Ибрагимова Н.У., Габитова З.Р., Нигматуллина Р.А. //вестник башкирского университета Страницы: 933-940(дата обращения 20,04,2016)
8. Тесленко И.Б, Коваленко С.Ю. //Журнал: известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности cтраницы: 17-120 (дата обращения 20,04,2016)

Существенно изменила свою структуру. В настоящее время в текстильной промышленности в зависимости от используемого сырья выделяют хлопчатобумажную, шерстяную, шелковую, льняную подотрасли и производство нетканых материалов (искусственных волокон).

На протяжении длительного периода времени главной отраслью текстильной промышленности мира оставалась хлопчатобумажная, за которой следовали шерстяная, льняная и переработка искусственных волокон. В настоящее время в мировом производстве тканей значительно возросла доля химических волокон, уменьшилась доля хлопка, шерсти и особенно льна. Большое значение имело создание смесовых тканей из натуральных и химических волокон, трикотажа (трикотажное полотно). Особенно возросла доля химических волокон в текстильной промышленности развитых стран. В развивающихся стран основными видами текстильного сырья остаются хлопок, шерсть, натуральный шелк, хотя и удельный вес изделий из химических волокон за последнее время сильно возрос. Сегодня структура текстильной промышленности выглядит следующим образом: хлопчатобумажная – 67%, пр-во химических волокон – 20%, шерстяная – 10%, льняная – 1,6%, другие – 1,4%.

Текстильная промышленность в целом более быстрыми темпами развивается по группе развивающихся стран. Сегодня в мировой текстильной промышленности сложились пять главных регионов: Восточная Азия, Южная Азия, СНГ, Зарубежная Европа и . Главным регионом текстильной промышленности в мире стала Азия, дающая сегодня около 70% общего количества тканей, более половины производства хлопчатобумажных и шерстяных тканей.

Основными производителями хлопчатобумажных тканей являются Китай (30% мирового производства), Индия (10%), США, Япония, Тайвань, Франция (см. таблица 28 учебника, стр 394.).
Ведущими продуцентами шерсти и шерстяных тканей являются Австралия, и Китай.

И в производстве наиболее дорогих шелковых тканей, при абсолютном лидерстве США (свыше 50%), также очень велика доля азиатских стран, особенно , Китая и (более 40%).

Значительно уменьшилось производство льняных тканей. В большом количестве их выпускают только в России и в странах Западной Европы (во , ).

(особенно США, Италия, Япония, ФРГ, Франция), при сокращении их доли в производстве хлопчатобумажных и шерстяных тканей, остаются крупнейшими производителями трикотажа, тканей из химических волокон (синтетических и смесовых). Хотя и в этих видах текстильной промышленности их роль неуклонно падает за счет организации производства в развивающихся странах (Индия, Китай, Республика Корея, Тайвань и др.). Десятка крупнейших производителей химических волокон.

В России, бывшей одним из крупнейших изготовителей всех видов натуральных тканей в мире, в их производстве наблюдается сильнейший спад.

И др. изделия. Текстильная промышленность занимает одно из важнейших мест в производстве общественного продукта и удовлетворении потребностей населения. В состав Текстильная промышленность входят отрасли: первичной обработки текстильного сырья, хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шёлковая, нетканых материалов, пенько-джутовая, сетевязальная, текстильно-галантерейная, трикотажная, валяльно-войлочная. Продукция Текстильная промышленность используется для производства одежды и обуви, а также в др. отраслях промышленности (например, мебельная, машиностроительная).

Производство текстильных изделий возникло в глубокой древности. Возделывание хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани были известны в Индии, Китае и Египте за много веков до нашей эры. Текстильная промышленность была первой отраслью, вступившей на путь машинного производства. С этой отрасли начался промышленный переворот во 2-й половине 18 в.

В России наряду с суконными мануфактурами и капиталистическим производством на дому имелось большое количество мелких предприятий, вырабатывавших шерстяные изделия. Эти предприятия принадлежали помещикам и были основаны на труде крепостных крестьян. «Суконное производство, - писал В. И. Ленин, - является примером того самобытного явления в русской истории, которое состоит в применении крепостного труда к промышленности» (Полн. собр. соч., 5 изд., т. 3, с. 471).

В начале 18 в. возникло много крупных шерстяных (суконных), льняных (главным образом парусных и полотняных) и шёлковых мануфактур, которые создавались в районах, где население издавна занималось домашним производством льняных тканей (см. Домашняя промышленность ). Хлопчатобумажная промышленность возникла в России значительно позже др. отраслей Текстильная промышленность и развивалась на базе льняного ткачества. Относительно крупные хлопчатобумажные предприятия появились во 2-й половине 18 и начале 19 вв.

В дореволюционной России Текстильная промышленность была одной из основных отраслей обрабатывающей промышленности. В 1913 на её долю приходилось 20,5% всей продукции промышленности и около 32% продукции производства предметов потребления. Текстильная промышленность была размещена в основном в Центральном районе (фабрика товарищества В. Морозова, компания Богородско-Глуховской мануфактуры, промышленное товарищество братьев Носовых, Шёлковая мануфактура Муси-Гужон. Прохоровская мануфактура и др.), а также в районе Петербурга, в Астраханской и Саратовской губерниях. В Средней Азии и Казахстане, то есть в основных сырьевых районах, её не было. Развитие Текстильная промышленность сдерживалось недостатком текстильного сырья и зависимостью её от импорта. Основные предприятия Текстильная промышленность были оборудованы преимущественно импортными текстильными машинами. Отечественное машиностроение удовлетворяло лишь немногим более 20% потребностей в станках и машинах. Трикотажная и шёлкомотальная промышленность, текстильная галантерея, первичная обработка льна, шерсти и др. только зарождались.

Положение рабочих Текстильная промышленность было чрезвычайно тяжёлым. Широко применялся детский труд.

После 1-й мировой войны 1914-18, Гражданской войны 1918-20 резко сократился объём производства. Уже в первые годы Советской власти наряду с пуском старых текстильных предприятий строились новые фабрики. К 1926-27 вступили в строй фабрики: им. Лакина, «Пионер» (Владимирская область), ткацкая фабрика им. Ф. Э. Дзержинского в Ленинграде, прядильная фабрика «Красная талка» им. Ф. Э. Дзержинского в Иванове. Общий выпуск хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых тканей превысил уровень 1913. За годы 1-й пятилетки (1929-32) были введены в действие 13 хлопчатобумажных, 3 льняных, 4 шерстяных и ряд др. текстильных предприятий. Во 2-й пятилетке (1933-37) было закончено строительство первых очередей Ташкентского и Барнаульского хлопчатобумажных комбинатов, Душанбинского текстильного комбината, льнокомбинатов в Смоленске, Орше, Костроме, суконного комбината в Семипалатинске, шёлкоткацкой фабрики в Нухе и др. предприятий Текстильная промышленность

В результате увеличения производств. мощностей выпуск хлопчатобумажных тканей в 1940 значительно превысил уровень 1913 (см. табл. 1). производство трикотажных изделий увеличилось с 8,3 млн. штук в 1928 до 186 млн. штук в 1940.

Табл. 1. - Производство тканей в СССР в 1913-40, млн. м 2

Хлопчатобумажные

Шерстяные

Шёлковые

Льняные

1913

1940

1817

2715

За годы довоенных пятилеток была создана Текстильная промышленность в союзных республиках Средней Азии и Закавказья. Возникла новая отрасль Текстильная промышленность - производство нетканых материалов типа тканей. Во время Великой Отечественной войны 1941-45 Текстильная промышленность на временно оккупированной немецко-фашистскими войсками территории понесла большой ущерб. Многие предприятия были разрушены. В 4-й пятилетке (1946-50) Текстильная промышленность была восстановлена и выпуск её продукции превзошёл довоенный уровень. После войны все отрасли Текстильная промышленность получили значительное развитие. Построены предприятия хлопчатобумажной промышленности в Камышине, Энгельсе, Херсоне. Барнауле (2-й комбинат), Душанбе (2-я очередь), Чебоксарах, Ярцеве, Омске, Гори, Краснодаре, Алитусе, Калинине, Алма-Ате, Бухаре и др.; предприятия шерстяной промышленности - в Минске, Брянске, Иванове, Краснодаре, Тюмени, Чернигове, Чите, Черногорске; шёлковой промышленности - в Красноярске, Наро-Фоминске. Калинине, Ленинграде; льняной промышленности - в Житомире, Ровно, Великих Луках, Паневежисе; трикотажной промышленности - в Чебоксарах, Уфе, Пинске. Огре, Курске и др. Ввод новых мощностей, внедрение высокопроизводительного оборудования, перевод предприятий на новую систему планирования и экономического стимулирования способствовали усилению темпов роста производства тканей и трикотажных изделий. Развитие Текстильная промышленность в 1950-74 характеризуется данными табл. 2. По производству шерстяных и льняных тканей СССР занимает (1975) 1-е место в мире.

Табл. 2. - Производство основных видов продукции текстильной промышленности в СССР в 1950-75, млн. м 2

Хлопчатобумажные

Шерстяные

Шёлковые

Бельевой и верхний трикотаж, млн. штук

1950

1960

1970

1975

2745

4838

6152

6635

Рост выпуска продукции обеспечивается соответствующим увеличением производства текстильного сырья. В дореволюционной России при выпуске в 4 раза меньшего количества хлопчатобумажных тканей и почти полном отсутствии производства трикотажных изделий около 50% потребляемого хлопка-волокна ввозилось из США и Египта. СССР полностью удовлетворяет свои потребности в сырье и экспортирует свыше 500 тысяч т хлопка-волокна. Одновременно с этим изменился и качественный состав текстильного сырья. Заводы искусственного волокна освоили производство новых видов продукции (ацетатный шёлк, лавсан, нитрон и др.). Большое внимание уделяется повышению качества и расширению ассортимента текстильной продукции путём внедрения новых структур тканей и трикотажа, применения прочных и ярких красителей и тщательной отделки тканей. Дальнейшее увеличение выпуска и повышения качества продукции происходит за счёт технического перевооружения предприятий Текстильная промышленность . внедрения новой техники и прогрессивной технологии, а также механизации и автоматизации производства. В Текстильная промышленность устанавливаются прядильно-крутильные, высокопроизводительные чесальные и пневмомеханические прядильные машины, пневморапирные и др. бесчелночные ткацкие станки.

Научно-технический прогресс в отраслях Текстильная промышленность и рост квалификации рабочих способствуют повышению производительности труда. Так, выработка пряжи в среднем на 1 рабочего в час выросла в 1974 по сравнению с 1940 в хлопчатобумажной промышленности в 2,4 раза, в шерстяной в 3,5, в льняной в 2,3 раза. Выработка суровых тканей за тот же период в среднем на 1 рабочего в час выросла соответственно в 2,2 раза, в 2,4. в 2,3 раза.

Текстильная промышленность обслуживают (1975) 10 научно-исследовательских 5 проектных институтов, в которых работает свыше 7 тысяч специалистов различного профиля. Для подготовки технологов и художников Текстильная промышленность созданы текстильные институты в Москве, Ленинграде, Иванове, Ташкенте, Костроме, Киеве, а также ряд техникумов.

Текстильная промышленность успешно развивается и в зарубежных социалистических странах. Производство тканей в этих странах увеличивается на основе использования внутренних возможностей каждой страны и всестороннего сотрудничества между ними. Об уровне производства тканей в социалистических странах даёт представление табл. 3. По оценочным данным, производство хлопчатобумажных тканей в КНР в 1974 составляло 8,34 млрд. погонных м.

Табл. 3. - Производство тканей в зарубежных социалистических странах. млн. м 2

Болгария

Чехословакия

Югославия

Хлопчатобумажные

Шерстяные

Шёлковые

1960

1975

1960

1975

1960

1975

185,0 246,5 416,6 604,0 248,3 453,1

338,7 351,4 473,2 952,7 591,1 547,9 375,5

26,2

30,8 147,1 108,7 29,8

48,0

36,2 106,7 181,3 78,1

8,7

31,1

54,5 120,6 193,3 88,8 102,9 39.5

Среди капиталистических стран Текстильная промышленность получила наибольшее развитие в США, Японии, Великобритании, Франции, ФРГ, Италии. Производство хлопчатобумажных тканей составило в 1975 (млрд. м 2): в США 4,0, Японии 1,9, ФРГ, Франции и Италии по 0,9, Великобритании 0,4; шерстяных тканей (млн. м 2): в Японии 320, Италии 250, Великобритании 180, Франции 170, ФРГ и США по 100; шёлковых тканей (млн. м 2): в США 6500, Японии 3000, ФРГ 420, Великобритании 401, Франции 370, Италии 280 (1974).

Среди развивающихся стран производство хлопчатобумажных тканей в 1974 составляло: в Индии 7,95 млрд. погонных м, в Египте 275 млн. погонных м, в Иране 495 млн. погонных м (вместе с тканями из синтетических волокон, в 1972/73).

Лит.: Лященко П. И.. История народного хозяйства СССР, т. 1, М.. 1952; Хромов П. А.. Очерки экономики текстильной промышленности СССР, М.-Л.. 1946; Владимирский Н. Н.. От домашнего ткачества к социалистическому текстильному производству, Кострома, 1949; Корнеев А, М.. Текстильная промышленность СССР и пути её развития, М.. 1957.

А. М. Жаров, И. К. Хмелевский.

Статья про слово "Текстильная промышленность " в Большой Советской Энциклопедии была прочитана 25489 раз

108. Текстильная промышленность мира

Текстильная промышленность – важнейшая отрасль легкой промышленности, обеспечивающая примерно половину всего объема ее производства, а также занимающая в ней первое место по численности занятых. Основная ее функция – выпуск предметов потребления, в первую очередь тканей и трикотажа. Наряду с этим она удовлетворяет своей продукцией и многие производственные потребности. В зависимости от используемого сырья текстильную промышленность обычно подразделяют на несколько подотраслей – хлопчатобумажную, шерстяную, шелковую, льняную, выпускающую ткани из химических волокон, а также трикотажную и производство нетканых материалов.

Текстильная промышленность – старейшая из всех отраслей современной индустрии. Именно с нее начался промышленный переворот в Англии в XVIII в., ознаменовавший переход от мануфактурного производства к фабричному, который после изобретения паровой машины привел также к формированию первых крупных промышленных районов. Затем этот путь капиталистической индустриализации прошли другие страны Европы, Россия, США, да и некоторые страны Азии. Долгое время текстильная промышленность оставалась ведущей отраслью промышленности большинства развитых государств мира, но в XX в. ее доля и в валовой продукции, и в занятости экономически активного населения начала уменьшаться, а во второй половине того же столетия она вступила в полосу длительного структурного кризиса. По мере индустриализации стран Азии, Африки и Латинской Америки стало изменяться соотношение между Севером (который в XIX в. при помощи экспорта своего дешевого фабричного текстиля способствовал фактическому разрушению этой отрасли во многих колониальных и полуколониальных странах, например в Индии) и Югом.

Текстильная промышленность не относится к числу динамично развивающихся отраслей мирового хозяйства. По крайней мере, в 90-х гг. XX в. мировое производство тканей всех видов оставалось примерно на уровне 100–120 млрд м 2 в год. Темпы роста мирового потребления текстильных волокон, которые довольно быстро возрастали до начала 1990-х гг., потом замедлились (рис. 83). Однако это совершенно не означает, что отрасль осталась как бы в «дождевой тени» НТР. Напротив, научно-техническая революция оказала на нее очень большое воздействие – прежде всего благодаря автоматизации и электронизации текстильного производства, изменению его структуры, характера размещения и т. п. Тем не менее можно утверждать, что главное революционизирующее влияние на развитие и размещение текстильной отрасли в последние десятилетия оказали два фактора. Во-первых, это кардинальные сдвиги в ее сырьевой базе и соответственно в ее отраслевой структуре. Во-вторых, это такое изменение роли отдельных факторов ориентации ее размещения, которое привело к очень существенным сдвигам в ее территориальной структуре.

Рис. 83. Динамика мирового производства текстильных волокон в 1950–2005 гг.

Остановимся сначала на характеристике сырьевой базы текстильной промышленности. Основное изменение в этой сфере, тесно связанное с достижениями НТР, заключается в постепенном, но неуклонном сокращении доли натуральных волокон и увеличении доли химических волокон, в особенности синтетических. Это позволило намного расширить и укрепить сырьевую базу отрасли. Как именно изменялась пропорция между натуральными и химическими волокнами, показывает таблица 117.

Анализ таблицы 117 показывает, что уже к середине 1990-х гг. потребление натуральных и химических волокон фактически сравнялось. При этом структура потребления натуральных волокон изменилась довольно мало: по-прежнему в ней 80 % приходится на хлопок, 11 % – на шерсть и остальное – на другие виды этих волокон. Структура потребления химических волокон, напротив, в последние десятилетия изменилась очень сильно: так, в 1955 г. соотношение искусственных (вискозных) и синтетических волокон находилось в пропорции 90:10, а в середине 2005 г. – 7:93.

Таблица 117

ИЗМЕНЕНИЕ МИРОВОЙ СТРУКТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН В 1950–2005 гг.

Еще одно важное структурно-технологическое новшество эпохи НТР – быстрое развитие трикотажного производства, которое в странах Запада стало едва ли не главной подотраслью всей текстильной промышленности, превосходящей по стоимости продукции выпуск собственно тканей. Во многом это объясняется тем, что производительность труда в трикотажном производстве в несколько раз выше, чем, например, в ткацком. Но еще более высокими темпами развивалась промышленность нетканых материалов, которые все шире используют для технических целей. К тому же производительность труда в этой подотрасли выше даже, чем в трикотажной.

Изменения в сырьевой базе отрасли в значительной мере обусловили и сдвиги в ее отраслевой структуре. В начале XXI в. в мире производилось 92 млн м 2 хлопчатобумажных тканей (в среднем 14 м 2 на душу населения), 21–22 млн м 2 шелковых тканей (9 м 2 на душу), 2,5 млн м 2 шерстяных тканей (0,5 м 2 на душу) и еще меньше льняных и других видов тканей. Что же касается химических волокон, то нужно учитывать, что их ныне в основном употребляют в так называемых смесовых тканях, т. е. в сочетании с шерстью, шелком, хлопком (в особенности это относится к наиболее массовому полиэфирному волокну).

Например, почти все производство шелковых тканей в наши дни базируется на химических волокнах.

Изменения в географии мировой текстильной промышленности отчасти также объясняются сдвигами в ее сырьевой базе, но в еще большей мере они зависят от такого фактора, как стоимость рабочей силы. Оказалось, что в этом отношении различия между экономически развитыми и развивающимися странами поистине огромны: так, в Индонезии стоимость рабочей силы составляет 0,24 долл. в час, в Пакистане – 0,4, в Индии и Китае – 0,6, а в США – 13, во Франции – 14–15, в ФРГ – 21–22 долл. в час. Именно дешевизна труда сыграла решающую роль в том «великом переселении» текстильной (добавим – и швейной) промышленности из развитых в развивающиеся страны, которое происходит по крайней мере на протяжении трех последних десятилетий. При этом нужно учитывать, что в Индии,

Пакистане, Бангладеш, Сирии, Турции, Иране, Египте, Марокко, Мексике, Колумбии, Бразилии, Аргентине эта отрасль сложилась еще до Второй мировой войны и, следовательно, нуждалась в значительной модернизации, а в новых индустриальных странах Азии (например, в Таиланде) она сформировалась сравнительно недавно на вполне современной технической основе. В 1990-х гг. процесс сокращения выпуска тканей (кроме смесовых) в развитых странах и увеличения их производства в развивающихся странах продолжался особенно активно. В результате с 1970 по 1990 г. страны Юга почти удвоили свою продукцию на мировом рынке и в начале XXI в. их доля в мировом выпуске тканей достигла уже 2/3.

Тот же самый географический сдвиг можно проследить и на примере отдельных подотраслей текстильной промышленности, в первую очередь главной из них – хлопчатобумажной. Для этого достаточно ознакомиться с первой десяткой стран по производству хлопчатобумажных тканей. Развивающиеся страны, хотя и не преобладают в ней количественно, намного превосходят развитые по объему производства (табл. 118).

Этот же сдвиг отчетливо прослеживается в производстве тканей из химических волокон, но меньше – в выпуске шерстяных и шелковых тканей. Важно добавить, что и в развивающемся мире есть свои различия. Например, своего рода эпицентром мировой текстильной промышленности ныне стали субрегионы Восточной и Юго-Восточной Азии.

Таблица 118

ПЕРВЫЕ ДЕСЯТЬ СТРАН ПО РАЗМЕРАМ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ В 2005 г.

С охарактеризованным выше главным географическим сдвигом связаны и изменения во внешней торговле текстильными товарами. Еще в середине 1980-х гг. на развивающиеся страны приходилась примерно 1/4 мирового экспорта текстильных товаров, но теперь их доля в нем значительно больше. Во многих из этих стран текстильная промышленность имеет ярко выраженную экспортную ориентацию, так что на внешние рынки иногда направляется 2/3 и даже 3/4 производимых ею товаров. Вот почему по экспорту текстиля ныне в мире внеконкурентное первое место занимает Китай (вместе с Сянганом), а из развитых стран в группу лидеров входят Италия, Германия, США, Республика Корея.

Текстильная промышленность России в 1990-х гг. находилась в состоянии глубочайшего кризиса: только в первой половине того десятилетия ее продукция уменьшилась на 80 %. В результате доля текстильной промышленности в ВВП страны сократилась за это же время с почти 8 % до менее чем 2 %, а в доходной части бюджета – с 26 до 2 %. Такое резкое падение производства было вызвано комплексом причин, среди которых потеря всех традиционных источников снабжения хлопком и шерстью, остаточный принцип финансирования, низкий технический уровень и малоэффективная производственно-организационная структура, для которой характерно множество крупных предприятий (с численностью занятых более 1000 человек), что не позволяет гибко и быстро откликаться на запросы рынка. Только в конце 1990-х гг. этот спад удалось приостановить, так что появилась надежда на возрождение старейшей отрасли промышленности страны.