В нашей стране тротуарная плитка появилась в конце прошлого века. Этот строительный материал продолжает пользоваться большой популярностью и в наше время. Среди его многочисленных преимуществ хотелось бы выделить изысканный вид, простоту укладки и высокую долговечность.

Относительно недавно для изготовления плитки производители стали использовать пластик. Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок – это новое направление в бизнесе. Предприниматели, которые выпускают такую продукцию, не только зарабатывают на этом хорошие деньги, а и поддерживают отрасль вторичного сырья. В предыдущей, публикации мы говорили о , сегодня расскажем об изготовлении плитки.

Общая информация

Если вы планируете открыть мини завод по производству тротуарной плитки как бизнес, следует понимать, что это сезонная работа, в отличии от . Поэтому предприятие будет функционировать только несколько месяцев в году.

Чтобы создать небольшой завод, понадобится существенный стартовый капитал. Это обойдется вам практически в такую же сумму, как и покупка готового бизнеса. С одной стороны, вы можете одним махом избавиться от лишних хлопот и приобрести действующее предприятие. Но с другой, если заниматься его организацией самостоятельно, вы сможете проконтролировать процесс сборки технологической линии, а также выбрать качественное оборудование и методы производства тротуарной плитки.

Постарайтесь максимально разнообразить ассортимент выпускаемой продукции. Это позволит вам в короткие сроки привлечь к ней огромное количество клиентов. Благодаря этому существенно увеличится доход предприятия.

Выбор помещения под производство

Для того чтобы заняться таким бизнесом, нужно найти помещение, площадью не менее 70 кв. метров. Оно может быть расположено в любом месте. Главное, чтобы были удобные подъездные пути для доставки сырья и вывоза готовой продукции. Чтобы подключить все необходимое оборудование, понадобиться 360 В. Также следует сразу выбрать место для установки сушильной камеры. Температура в ней не должна быть ниже + 40 градусов.

Не забудьте, что помимо производственного отдела, в котором установлено оборудование, вам понадобится:

• Склад для сырья;
• Склад для готовой продукции;
• Комната для персонала.

По мнению специалистов, технология производства тротуарной плитки – это экологически чистый процесс, но, несмотря на это, в помещении должна быть установлена система вентиляции.

Сырье

Пластиковую тротуарную плитку можно изготавливать из любых отходов:

• Пластиковые бутылки;
• Поломанные ящики;
• Полиэтиленовые пакеты.

Это очень дешевое сырье, которое можно скупать у людей за небольшие деньги. Для его закупки следует организовать специальные пункты приема. За 1 кг пластиковых отходов придется заплатить всего лишь 3 рубля. Помимо этого, вам понадобится краситель и песок. Себестоимость такой продукции порой намного ниже, чем у ее бетонных аналогов. Если вы твердо решили заняться данным видом заработка, то бизнес план производства тротуарной плитки и описание оборудования, можно найти в интернете на тематических ресурсах. Кроме этого, рекомендуем прочитать о . Этот вариант заработка, наверняка вас заинтересует.

Оборудование

На оборудование предприятия вам придется выложить крупную сумму, поскольку стоит оно достаточно дорого. Полноценная высокопроизводительная технологическая линия обойдется в 1–1,5 млн. рублей

Отечественное оборудование для производства плитки стоит дешевле. На его покупку вы потратите 950 тыс. рублей. Такая линия состоит из:

• Дробилки полимеров;
• Термошнекосмесительной машины;
• Формовочного узла.

Она обеспечивает производительность 35 кв. метров качественной плитки за одну смену. Обычно станок для производства тротуарной плитки обслуживает не более 5 человек. Не забывайте о том, что персонал должен контролировать качество продукции на каждом этапе, чтобы в продажу не попали бракованные изделия.

Формы

Производители, которые выпускают формы для производства тротуарной плитки, предлагают изделия, изготовленные из разных материалов:

• Резиновые. Такая технология считается устаревшей, поскольку такие формы слишком дорогие и тяжелые. Они прослужат всего лишь несколько месяцев и придут в негодность, поэтому затраты на приобретение таких изделий неоправданны.
• Стеклопластиковые формы обычно используют для производства объемных изделий или плитки большого размера. Они применяются крайне редко, поскольку перед каждым использованием требуют смазки и имеют неправильную геометрию.
• Пластиковые формы – это самый распространенный вариант. Их используют при массовом производстве продукции в больших объемах.

Для изготовления тротуарной плитки из пластиковых отходов можно использовать такие же формы, как и для бетонной плитки.

Особенности бизнеса и сбыт продукции

Самая большая проблема в организации предприятия по изготовлению плитки – это сбор вторичного сырья. Вам придется оборудовать несколько пунктов приема отходов, а также хорошо их разрекламировать. На один приемный пункт придется потратить 70-100 тыс. рублей.

Кроме того, могут возникнуть трудности и со сбытом продукции. Несмотря на то что пластиковая плитка имеет массу преимуществ, на нее пока не наблюдается большой спрос, поэтому продавать крупными партиями такой товар достаточно сложно. Чтобы получать стабильный доход, придется тратить немало денег на рекламу, чтобы продвинуть на рынке свою продукцию, и рассказать потребителям о ее преимуществах и полезных свойствах.

Даже если вы будете производить плитку высокого качества, в первое время не получится продавать ее по высокой цене. Потребители не сильно доверяют предприятиям, которые недавно открылись, поэтому ставить высокую цену на свою продукцию нецелесообразно. Этот важный момент, на который следует обратить особое внимание. Организовать такой технологический процесс, как производство плитки из пластиковых бутылок можно в самые сжатые сроки. Этот вид бизнеса больше рассчитан на перспективу, поскольку он потребует в самом начале крупных капиталовложений.

Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок - это решение ряда проблем. Во-первых, утилизация вторсырья. Раньше оно скапливалось в огромных количествах и занимало километры свободной площади, а теперь приносит пользу. Во-вторых, это производство бюджетного отделочного материала: недостатка в пластике нет, остальные компоненты стоят недорого. В-третьих, технология позволяет создавать изделия любых форм и размеров - открываются новые возможности для ландшафтного дизайна (песчано-пластиковая тротуарная плитка является уличной). Что привлекает потребителей в ней, детали промышленного и частного производства, особенности мощения тротуарной плиткой - вот что интересует потенциальных покупателей.

Преимущества материала

Пластиковая плитка для частного дома, обустройства территории возле офисного здания или отделки общественной зоны - не просто модная тенденция. Повторное использование сырья - это актуальная тенденция.

Но есть у нее ряд других достоинств, выгодно выделяющих именно этот продукт среди бетонных и керамических аналогов:

• Доступность. Найти ее в продаже не составит труда и, напомним, стоимость данного стройматериала вполне приемлема.
• Износостойкость. Полимер, который лежит в основе изделия, отлично выдерживает перепады температур и обильные осадки - он устойчив к влаге, а жидкость если попадает в щели между пластинами, не размывает дорожку. Пластиковая тротуарная плитка прекрасно подходит для уличного обустройства и частных владений, и общественных территорий.
• Долгосрочность. Способна сохранять привлекательный внешний вид и прочность в течение 50 лет.
• Простота ремонта. Поврежденные единичные изделия при необходимости легко заменить на новые.
• Удобство в эксплуатации. Кажется, что поверхность плитки идеально ровная (консистенция полимера этому способствует), но она не скользит: частицы песка (абразив) препятствуют этому, делая ее совершенно безопасной.

Это - удачное решение и для детской площадки. Травмы на ней - явление не редкое, а покрытие, препятствующее скольжению, поможет значительно сократить их количество.

Особенности производства

В отличие от других напольных отделочных материалов, тротуарная плитка из пластика изготавливается как на производственных предприятиях, так и в домашних условиях. Это очень удобно если пластиковая тара накопилась за несколько лет, и нужно ее утилизировать. Также это прекрасный вариант для тех, кто любит многое делать своими руками. Чтобы организовать домашнее производство, потребуется лишь небольшое, но хорошо проветриваемое помещение, сырье и немногочисленное оборудование для производства пластиковой тротуарной плитки:

• экструзионная (плавильная) машина;
• формовочный пресс;
• формы.

Что касается материалов, то рекомендуется использовать твердые полимеры (те самые пластиковые бутылки) и мягкие полимеры (пластиковые пакеты). Соотношение твердого и мягкого пластика должно быть примерно в пропорции 3:2 - это позволит добиться лучших характеристик готового изделия. К этой смеси добавляется чистый речной песок и окрашивающий пигмент (лучше - неорганический). Не рекомендуется в смесь для тротуарной плитки добавлять резину либо поликарбонат - это не сделает её ни более прочной, ни более эластичной, но нарушит однородную структуру.

Далее в экструзионной машине готовится смесь и разливается по заранее подготовленным формам. Через несколько дней в естественных условиях пластиковая тротуарная плитка для дачи высыхает и готовка к применению.

Можно не покупать готовые формы, а сделать их самостоятельно. Результат будет интереснее, если использовать различные красители и сочетать плитку разных цветов.

Изготовление форм самостоятельно

Это кажется сложным лишь, поскольку пластик редко используется в быту в качестве исходного сырья. На самом деле изготовление формы занимает несколько часов.

Понадобятся материалы:

• деревянные доски;
• шуруповерт;
• пила (лобзик);
• саморезы;
• пластик;
• масло (можно машинное);
• кисть для масла.

Затем - шаблон. Его делают на бумаге, чертят на земле. Или вовсе не делают - когда нужны асимметричные формы, и хочется потратить на производство минимум времени. Изготовление пластиковых форм для тротуарной плитки заключается следующем: из деревянных элементов собирается каркас, внутренняя часть которого промазывается маслом (чтобы форма легче отставала). В него заливается пластик равномерным, не очень толстым слоем. В теплое время года для высыхания формы достаточно 50-80 минут. Один и тот же каркас можно использовать несколько раз, но если сделать несколько каркасов, процесс изготовления плитки пойдет быстрее.

Технология изготовления тротуарной плитки из пластиковых бутылок экологически безопасная. Тем не менее, при работе рекомендуется использовать защитную маску для органов дыхания и перчатки.

Технология укладки

Как правильно изготовить тротуарную плитку из пластиковых бутылок - интересует не всех: многим проще купить уже готовые изделия. Но практически каждого интересует, как правильно укладывать такой материал. При соблюдении правильной технологии покрытие будет устойчивым и долговечным.

Если тротуарную плитку из пластиковых бутылок укладывают своими руками, делают это по-разному - верная методика определяется условиями дальнейшей эксплуатации. С поверхности участка, где запланирована плитка, снимают верхний слой грунта (толщиной 15-20 см). Затем делают «подушку» - ее состав зависит от целевого использования территории.

На «подушку» укладывают плитку в выбранном порядке, щели засыпают мелким речным песком, поливают из лейки - так утрамбовывается песок и удаляются с поверхности плитки его излишки. Если укладка пластиковой тротуарной плитки (не важно, своими руками или руками специалиста) предполагает использование бортиков, для бортов требуется глубокая бетонная «подушка», чтобы «ребра» прочно укрепились в грунт.

Тротуарная плитка из пластика - материал современный, красивый, удобный. Она имеет прекрасные эксплуатационные свойства. Ее изготавливают и укладывают самостоятельно либо обращаются к мастерам - и просто наслаждаются отличным результатом.

• до 75% хорошо промытого и прокаленного при высокой температуре песка средней фракции;
• до 25% измельченных полимеров, в качестве которых используют полиэтилен, полистирол или полипропилен, причем, в большинстве случаев, уже бывший в употреблении;
• 1-2% неорганических красителей и вяжущих добавок.

При изготовлении пластиковой плитки применяется технология горячего прессования, которая позволяет уменьшить её пористость и, тем самым, увеличить прочность.

Базовые материалы нагревают до заданной температуры, помещают в экструдер и тщательно перемешивают до получения однородной массы. После этого их подают в прессовые формы для того, чтобы получить готовые штучные изделия.

Выпускаемые виды

Полимерное покрытие для тротуаров сегодня изготавливают уже на нескольких предприятиях, поскольку постоянно растущий спрос сделал его производство достаточно прибыльным бизнесом. Современный производитель предлагает на рынке строительных материалов два вида штучных пластиковых изделий для устройства садовых дорожек.

Первый вариант плитки изготовлен в виде решетчатых квадратов 300х300 или 500х500 мм, при этом форма решетки может быть различной. По бокам квадратов предусмотрены пазы и выступы для скрепления отдельных плоских элементов между собой в единое дорожное полотно.

Тротуарная плитка из пластика в виде решетчатых полимерных квадратов не превышает в высоте 20 мм и имеет вес не более 1,5 кг. Их очень просто укладывать, поскольку подготовка основания сводится к простому выравниванию поверхности.

После этого квадраты соединяют между собой и укладывают прямо на землю. Кроме того, этот материал является одним из немногих видов покрытий, через который может прорастать трава, что позволяет создавать очень оригинальные композиции.

Полимерпесчаные материалы сплошного профиля могут иметь такую же геометрическую форму, как традиционная плитка или брусчатка из камня и бетона. Они достаточно массивны и долговечны, но укладка такой пластиковой плитки уже потребует подготовки специального основания и .

Основные достоинства и недостатки

По ряду технических и эксплуатационных показателей, плитка, изготовленная из полимерной смеси, превосходит традиционные дорожные материалы. К основным достоинствам этих полимеров специалисты относят:

• исключительную устойчивость к воздействию влаги;
• высокую морозоустойчивость;
• длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
• невысокую стоимость;
• хорошую прочность и износостойкость;
• отличные экологические показатели;
• широкую цветовую гамму материалов и разнообразие форм;
• устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
• замечательные противоскользящие качества;
• ремонтопригодность мощеной поверхности;
• устойчивость к ультрафиолету и сохранение цветового оттенка;
• простоту эксплуатация и очистки.

В то же время, считается, что у пластиковой тротуарной плитки есть и определенные недостатки:

• большая, чем у каменных материалов, истираемость;
• увеличенный коэффициент теплового расширения, который вынуждает оставлять между плитками швы 3-4 мм;
• меньшая, чем у камня, прочность;
• обязательное наличие бордюр при укладке, так как они необходимы для надежного удержания краев дорожки.

Как видите, количество положительных сторон значительно превышает отрицательные качества. Поэтому, при выборе материала для благоустройства территории, рекомендуется рассмотреть возможность применения и полимерных изделий тоже.

Монтаж полимерпесчаного покрытия

Укладка пластиковой тротуарной плитки на поверхность достаточно прост, и его можно выполнить своими руками. Для этого потребуется самый простой строительный инструмент, а так же:

• мытый или речной песок крупной фракции;
• щебень средней фракции или гравий;
• цемент марки ПЦ400;
• плитка или брусчатка из пластика;
• бетонный или пластиковый бордюрный камень.

Для устройства тротуарных покрытий из полимерных материалов применяют две похожие технологии. Укладка на утрамбованный песок и подготовка цементно-песчаного основания. Для обоих вариантов требуется выполнение следующих видов работ:

• разметка;
• снятие верхнего слоя грунта на глубину 25-30 см;
• установка бордюрного камня;
• на дно траншеи;
• засыпка и трамбовка дренажного слоя толщиной 10-15 см из гравия или щебня;
• укладка геотекстиля на дренажный слой;
• засыпка и трамбовка слоя песка толщиной 5-15 см.

На чистый песок обычно кладут полимерную брусчатку, так как у нее выше толщина отдельных штучных изделий и меньшая площадь поверхности. Такой материал, сложенный в единое покрытие, имеет большую устойчивость и не требует особо прочной основы.

Схема основания.

На цементно-песчаную смесь укладывается более тонкая пластиковая тротуарная плитка, чтобы иметь под относительно широкими изделиями прочное основание. Оно обеспечит устойчивость отдельных плит даже в том случае, если весовое давление будет осуществляться на их края.

Учитывая одновременную прочность и пластичность, подготовка более тяжелого бетонного основания обычно не требуется. Решение об его устройстве принимают только наличии пучинистых и малоустойчивых грунтов на участке. В этих случаях песчаный выравнивающий слой заменяют армированным бетонным монолитом.

Цементно-песчаная смесь приготавливается из цемента марки ПЦ400 и мытого песка средней фракции в соотношении 1:5. Перемешивание желательно производить в бетономешалке для получения необходимого уровня качества.

Порядок укладки материала на дорожку следующий:

1. положить вдоль бордюра примерно метровый ряд тротуарной плитки из пластика или брусчатки, выравнивая высоту плиток резиновым молотком;
2. выложить один ряд поперек дорожки или тротуара, проверяя при этом наличие необходимых уклонов строительным уровнем;
3. заполнить площадку, обозначенную этими рядами, плиткой или брусчаткой;
4. далее укладывать материал, заполняя подобные небольшие площадки.

Следует помнить, что при использовании смеси песка с цементом в основу укладывается только сухой материал, поэтому сразу засыпать всю дорожку смесью не рекомендуется.

После окончания кладки, все имеющиеся швы нужно заполнить сухой чистым песком. Для этого материал высыпается на поверхность и разметается по ней мягкой щеткой, заполняя тем самым все пустоты.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок своими руками

Использованные пластиковые бутылки – это мусор, составляющий третью часть всех отходов планеты. В таких емкостях продают воду, соки, пиво и жидкие препараты бытовой химии. Тара считается одноразовой, поэтому после использования является бесполезной для первоначальной цели.

Но сегодня пластиковые бутылки перерабатывают во флекс – пластиковую крошку, которую в дальнейшем используют для изготовления полимерного волокна и различных изделий, используемых в быту и на производстве.

Тротуарная плитка из бутылок в нашей стране считается новшеством, хотя на западе эту технологию используют уже давно. Поэтому производство тротуарной плитки из отходов пластика – прибыльный бизнес с малой конкуренцией.

Достоинства и недостатки

В первую очередь плитка из пластиковых бутылок привлекает покупателей своей низкой ценой, которая обусловлена дешевизной сырья, идущего на изготовление. Все что потребуется – пластиковая тара, песок, краситель и присадки. Но у такого тротуарного покрытия большое количество хороших эксплуатационных характеристик, то есть потребитель платит мало, а получает качественный материал.

Основные преимущества полимерного тротуара:

· по прочности полимерная плитка может конкурировать с бетонным покрытием;

· не трескается на морозе;

· с таких дорожек легко убирать снег;

· на покрытии не образуется корка льда;

· хорошая адгезия с подошвой обуви обеспечивает безопасность пешеходов;

· поверхность устойчива к истиранию;

· обладает высокой влагостойкостью;

· материал легок и прост в укладке;

· не боится химических воздействий;

· выдерживает очень низкие температуры;

· производится в разных цветовых исполнениях и фактурах.

Недостаток у тротуарной плитки из пластиковых бутылок только один – при высокой температуре она немного увеличивается в размерах. Чтобы избежать деформации покрытия под воздействием солнечных лучей, при укладке между изразцами соблюдают расстояние в несколько миллиметров.

Сфера применения

Материал востребован среди домовладельцев, строительных организаций, владельцев дачных участков.

· На приусадебном участке тротуарной плиткой из пластиковых бутылок можно выложить дорожки, ведущие к дому и в сад, оформить зону под патио, детскую площадку или прилегающую к бассейну территорию.

· Покрытие применяют на автомойках, станциях техобслуживания, заправках, парковках.

· Плитка может стать декоративным дополнением при оформлении клумб и цветников.

· Муниципальные организации используют данную продукцию для создания общественных детских площадок и парковых дорожек.

Полимерпесчаная плитка производство

Изготовление полимерпесчаной плитки – это особый технологический процесс, освоив который каждый желающий может начать прибыльный бизнес. В состав полимерного материала входят три компонента.

1. Дробленые отходы пластиковых бутылок, являющиеся связующим звеном и занимающие ¼ часть общего объема смеси.

2. ¾ объема занимает песок – это основной наполнитель.

3. Неорганические красители.

Поскольку песок выступает здесь главным элементом, к его качеству предъявляются высокие требования. Хороший песок имеет среднюю зернистость, в нем отсутствуют какие-либо примеси, поскольку фракцию тщательно просеивают, затем промывают и подвергают прокаливанию.

Сами же бутылки не требуют очищения и сортировки. Допускается небольшое добавление отходов из полиэтилена, пластиковых ящиков. Но эти компоненты не должны превышать 1/3 состава.

Изготовление полимерпесчаной плитки может осуществляться несколькими технологиями.

· Вибролитье с добавлением в смесь пластификаторов.

· Вибропрессование сухой субстанции.

· Горячее прессование.

Первые два способа позволяют производить тротуарное покрытие с низкой пористостью. Если при горячем прессовании в смесь добавляются пластификаторы, плитка получается очень качественной.

Цена тротуарной плитки из пластиковых бутылок зависит от технологии, которую применил производитель.

Этапы изготовления

1. Пластиковые бутылки измельчаются в крошку.
2. Сырье смешивается с песком, красителями и пластификаторами.
3. Полученный композит подвергают термической обработке при температуре 250 ℃.
4. Размягченную субстанцию помещают в формы и прессуют.
5. После застывания готовые плитки упаковывают в связки и отправляют к месту сбыта.

Необходимое оборудование

Первое, что потребуется для налаживания производства тротуарной плитки из пластиковых бутылок – экструдер для измельчения вторсырья. Еще необходимо приобрести плавильный агрегат и формующий пресс.

Расплавленный полимер обволакивает песок, масса становится однородной и вязкой. Экструдер выдавливает ее, а оператор отрезает необходимый размер и укладывает в форму. Небольшое производство не предполагает большого числа рабочих, которым придется платить зарплату.

Самые большие расходы – это приобретение оборудования. Однако данная сфера деятельности прямым образом связана с защитой окружающей среды (пластиковые бутылки – мусор, загрязняющий все вокруг), поэтому начинающий бизнесмен вполне может получить выгодный кредит на покупку всей необходимой техники. Государство поддерживает такие идеи.

Производство полимерной плитки из пластиковых бутылок в промышленных масштабах потребует более мощного и дорогостоящего оборудования.

Тротуарная плитка из пластика – неоднозначный строительный материал, прежде всего потому, что под определение «плитка садовая тротуарная пластиковая» подпадают два различных вида элементов для садовых дорожек. И различие между ними не меньшее, чем между потолочным пластиком и лакированным ламинатом на потолок в качестве оригинального и сложного ремонта.

Тротуарная плитка из полимера – какая она?

Пластиковая тротуарная плитка для дачи выпускается двух видов. Первый вид представляет собой решетчатую пластиковую конструкцию, квадратной формы размером 30х30 либо 50х50 сантиметров. Каждый элемент содержит симметричные сквозные прорези, имеет толщину не более 2 см и вес до 1.5 кг. С торцов имеются пазы для сцепления легких пластиковых плоскостей друг с другом. Второй вид похож на обыкновенную брусчатку. Он обладает меньшими габаритами, ощутимой тяжестью и существенно большей разновидностью расцветок. Выпускается такая тротуарная плитка из пластика, смешанного с песком, пигментными красителями и другими композитными элементами.

Решетчатая тротуарная плитка из полимера укладывается на любую ровную поверхность практически мгновенно, со скоростью сборки детского конструктора опытным инженером. Но основа должна быть действительно идеально ровной, иначе наш «быстрый пол» расколется от первого же шага. Зато сквозь прорези может расти трава, чем не может похвастаться ни одно другое покрытие для садовых дорожек. Правда, смотрится такая дорожка несерьезно. Ее внешний вид похож на вентиляционные решетки, которые попросту уложили на пол, да и разнообразием цветов такой ремонтный вариант не отличается.

Тяжеловесная – если угодно, классическая – пластиковая плитка для садовых дорожек стоит значительно дороже решетчатых плиточек, а ее монтаж занимает значительное время и требует упорства. Но и результат личных усилий в ландшафтном дизайне прослужит десятки лет, пусть и без побегов молодой рассады сквозь пластиковый слой.

Тротуарная плитка из пластика – достоинства и недостатки

Сразу оговоримся, что речь идет о «полноценной» плитке из песка и пластика. Поверхностный вариант быстросборных дорожек в особых инструкциях не нуждается, его соберет и ребенок, имеющий навыки обращения с конструктором Lego. К достоинствам пластмассы как дорожного оформления следует отнести:

• Легкость. Вес песчано-пластиковых плит примерно в два раза меньше по сравнению с брусчаткой;
• Высокая прочность. Только следует учесть, что данный параметр сильно зависит от наличия связующих веществ между песком и пластиком – а они довольно дороги. Чем прочнее пластиковая брусчатка, тем выше ее стоимость;
• Водонепроницаемость. Влага не проникает вглубь этого материала, так что пословица «вода камень точит» к плиткам из пластика совершенно неприменима. А это означает большую долговечность – вплоть до 50 лет;
• Противоскользящие качества. Они обеспечены как свойством самого материала, так и рифленой поверхностью у большинства коллекций. Поскользнуться на тротуарном пластике действительно трудно, порой для этого нужны специальные усилия;
• При необходимости можно хранить материал на улице, в том числе и в зимнее время – при плотном складировании дожди, снег и мороз ему не повредят.

Перед тем, как приобрести и приступить к укладке пластиковой плитки, следует учесть недостатки данного метода оформления садовых дорожек:

• Полимер по определению не может быть стойким к агрессивной среде. Ваша плитка не расползется на части от случайных каплей бензина или брызг ацетона, но каменная стойкость ей не свойственна;
• Со временем цвета обустроенных дорожек начнут блекнуть – ультрафиолет воздействует опять же на любой пластик. Выбор цветовых и фактурных решений скромнее, чем у цементно-песчаных плит;
• Истирание пластиковых плит выше, чем у тротуарной брусчатки.
• Ввиду сравнимой легкости материала монтаж придется выполнять на раствор, то есть неразъемным образом. Как известно, правильно положить тротуарную плитку из цемента и песка можно без сцепления с основой, на чистый песок;
• Водоотталкивающие свойства полимера не исключают необходимости дренажа. Другое дело, что его обустройство будет проще и легче – достаточно проложить сбоку от дорожки (или с обоих боков) скрытые дренажные канавки.

Укладка пластиковой плитки – полновесный монтаж

Работа аналогична укладке обычной тротуарной плитки, но имеет ряд своих особенностей:

Укладка пластиковой плитки на дорожку – пошаговая схема

Шаг 1: разметочный

Осуществляем разметку нашей пластиковой дорожки в светлое будущее. Делается это с помощью бечевки и колышков на местах поворотов или изменения ширины полотна. Разумеется, для начала стоит ограничиться одним прямолинейным участком, желательно, чтобы его ширина была кратной габаритам плитки – чтобы меньше ее резать.

Шаг 2: землеройный

Общая глубина земляных работ зависит от типа почвы, обычно нужно с помощью штыковой лопаты выкопать канаву глубиной 30-40 см. Что интересно, ровное дно и стенки в данном случае не столь важны, как отсутствие любых следов растительности на дне. Чтобы затаившийся росток со временем не разворотил наше дорожное творение, всю широкую канаву нужно внимательно просмотреть в поисках таких "сюрпризов царства Флоры". И тщательно их выкорчевать, без остатка и без жалости.

Некоторые специалисты рекомендуют обработать стенки и дно нашего плоского котлована пестицидами или иными химикатами, и если ваш участок отличается буйной растительностью, данный совет следует выполнить. Только соблюдайте осторожность в работе с подобными составами, они весьма токсичны. Сбоку укладываются дренажные трубы с соответствующим уклоном – если смонтировать с обеих сторон от дорожки, то при ее ширине до 1 метра уклон финишной поверхности не понадобится

Шаг 3: фундаментальный

Фундамент дорожки состоит из слоев гравия (10-15 см) и песка (5-7 см). Песок подойдет любой, без крупного мусора и камней, гравий фракций 20-30 мм. Поверхность каждого слоя ровняется, на песке выставляют маяки из пластиковых или металлических стержней. Маяки устанавливаются строго горизонтально, по ним будет заливаться стяжка основы.

Стяжку выполняют из обычного раствора на основе песка и цемента, толщиной до 3 см. По бокам канавы с запасом ширины будущих бордюров стяжка не заливается, там остается чистый песочный слой. При отсутствии осадков на улице стяжка "схватится" за несколько суток. Работать предстоит, находясь на стяжке, поэтому она должна полностью высохнуть, иначе основа провалится под вашими ногами еще до завершения укладки.Шаг 5: завершающий

После укладки основного полотна дорожки по ее бокам выставляются бордюры. Их высота может превышать на 3-5 см дорожный уровень. Пространство между бордюрами и цельными плитами заполняют врезками. Операция эта сложнее, чем кажется, необходимо соблюдать строгую горизонтальность ! Швы между плитками заполняются жидким раствором из цемента, песка и влагостойких составов (жидкое стекло и другие.) Швы затираются в несколько слоев, пустоты оставлять недопустимо.

Использовать пластиковую дорожку по прямому назначению можно после полного застывания монтажного раствора – то есть через два дня. Так как еще до завершения монтажа дорожка выглядит почти готовой, разумно предусмотреть для нее временное ограждение – иначе расшалившиеся дети могут повредить все наши многодневные усилия. А переделывать всегда труднее, чем делать заново.