Печь булерьян схема. Как сделать печь булерьян своими руками: пошаговый инструктаж по изготовлению

В зимнее время остро встает вопрос быстрого и эффективного прогрева помещения любого типа: начиная от дачного домика и заканчивая целыми производственными объектами. Если нет оборудованной системы центрального отопления и нет желания ждать по несколько часов, пока типовая печь прогреет воздух - то нелишним будет обратить внимание на интересную отопительную конструкцию под названием печь булерьян.

Что такое печь булерьян?

Печь представляет собой цельную конструкцию, состоящую из бочкообразного стального корпуса с оборудованной в ней двухуровней топкой и комплекта труб, размещенных снизу и сверху печки. Через нижние происходит забор холодного воздуха, в то время как через верхние нагретый воздух поступает в помещение. Благодаря разнице температур на входе и выходе решена проблема нагнетания воздуха. Печи самых малых типовых исполнений способны прогревать до 5 кубометров в минуту, в то время как печка булерьян больших размеров, предназначенная для обогрева помещения объемом до 1100 кубометров выводит до 50 кубометров горячего воздуха в минуту. Поэтому печь представляет собой весьма эффективное отопительное устройство.

Ее успех был обусловлен использованием в небольших помещениях, таких как дачные домики, мастерские или гаражи площадью в 40 м² и высотой потолков в 2,5 м, когда печка в них способна прогреть воздух до комфортной температуры всего за 20-25 минут. Это убедительный довод в сторону ее покупки, особенно для владельцев дачных домиков, посещающих свои участки по выходным и которые нуждаются в быстром прогреве помещения. Булерьян печь, установка которой не потребует значительным расходов, может стать прекрасным помощником в деле обогрева дома.

Преимущества печи булерьян

Конструкция обладает следующими достоинствами:

быстрый обогрев помещений благодаря конвекции,
легкость монтажа,
благодаря наличию воздуховодов достаточно просто соорудить эффективную систему поступления теплого воздуха в разные помещения,
печка характеризуется малым расходом твердого топлива,
простота обслуживания,
в отличие от простых печей, обшивка булерьяна нагревается незначительно, поэтому ожоги практически полностью исключены,
высокий КПД, который является главным преимуществом. Подобных показателей не встречается ни у одной печки с открытой топкой.

Именно благодаря своей эффективной работе при обогреве и невысокой цене готового изделия печь булерьян уверенно захватывает позиции на рынке.

Принцип работы печи булерьян

Часто встречается сравнение печи с газовым генератором, поскольку при сгорании твердого топлива газы поднимаются в эжекторы, где и происходит их последующее выгорание. Саму конвекцию обеспечивает значительная разница температур: если при входе в печь попадает воздух из помещения, то на выходе может достигаться максимум температурного обогрева в 120°С, и при этом печь не высушивает воздух, как «буржуйка». Более того, булерьян превосходит ее по эффективности, демонстрируя КПД на уровне 70%.

Сама печка способна работать в двух режимах:

растопка,
газификация.

В режиме растопки печку доводят до рабочей температуры, максимально быстро прогревая воздух. В этом случае печь демонстрирует свое главное преимущество: даже самые малые типовые исполнения способны обеспечить быстрое отопление помещения при показателях вывода 4 кубометров горячего воздуха в минуту благодаря особенностям конструкции печи.

Газификация предусматривает собой равномерный обогрев пространства путем тления твердого топлива. Для перехода в этот режим печь заполнят дровами до отказа, и заслонки перекрывают до уровня минимального поступления воздуха в топке. В таком случая дрова тлеют, и температура воздуха при выходе понижается до 55°С. Такой закладки дров достаточно для обеспечения эффективного отопления пространства в течении 10-12 часов. Выгорание твердого топлива при этом составляет не менее 90%.

Важно знать, что применять уголь для работы печи не рекомендовано. Его использование способно привести к прогоранию металлических стенок. По заявлениям от продавцов, в качестве основы для топки допустимо использование картона, стружки или брикетов торфа - но основу по-прежнему должны составлять древесные породы, в частности, наиболее подходящими сортами считается тополь и липа.

Знание теоретической части немаловажно при эксплуатация печи булерьян, отзывы о которой это подтверждают. На самом деле печь чувствительна к условиям, в частности, к влажности дров и засорению дымоходной трубы. Показатель влажности дров не должен превышать отметку в 25%, а чистка дымохода должна производиться не реже, чем раз в год. При большей степени влажности и воздействия высокой температуры на стенках дымохода образуется конденсат, который при стекании по трубе, в сочетании с фракциями поднимающихся газов образует наросты смолы, которые затрудняют проход газа в трубе.

Сборка печи булерьян своими руками

Конструктивно печь представляет собой «буржуйку» конвекционного типа, поэтому у многих мастеров-энтузиастов возникнет вполне закономерное желание построить такую печь своими руками. При наличии инструмента, сварочного оборудования и определенных познаний это не составит особого труда. С поиском материала для основы будет несколько сложнее. Первая проблема - найти качественную жаропрочную сталь котлового типа. Как вариант, подойдет старый котел водяного отопления, работающий на угле. Но лучше приобрести несколько стальных листов на ближайшей металлобазе.

Прежде чем начать - стоит задать себе вопрос о том, насколько это нужно. Булерьярны отличаются невысокой ценой готовой конструкции. К примеру, средняя стоимость новой печи, предназначенной для обогрева 100 м³ составляет $170, поэтому нужно прикинуть стоимость материала для основы и трудоемкость работ, чтобы не прогадать.

Этапы изготовления печи из заготовки:

В старом котле, в нижней части на боковой стенке вырезается отверстие, через которое в печь станет поступать воздух, сам котел располагается горизонтально.
Сверху на корпусе проделываются отверстия, через которые в помещение поступает горячий воздух. К этим отверстиям необходимо приварить металлические трубки.
Внутри котла монтируется патрубок, роль которого состоит в том, чтобы дожигать остатки воздуха.
В передней части котла вырезается отверстие, в которое устанавливается дверка-заслонка. Через нее в топку производится загрузка топлива.

Теперь подробнее рассмотрим процесс создания булерьяна, фото которого хорошо проиллюстрирует основные тонкости и нюансы работы:

Кроме котла для основы, понадобятся не менее восьми отрезков трубы диаметром 45 ми, длина которых должна составлять не менее 1 м.

С помощью трубогиба они сгибаются примерно под углом в 80°.
С помощью сварочного аппарата трубы, установленные симметрично через одну и выгибами наружу соединяются.
Изготовленный каркас обваривают полосовым металлом с толщиной в 2 мм по боковым промежуткам между приваренными к корпусу трубами.
В самой топке ввариваются две пластины, при этом нижняя не доходит до задней стенки на 5 см, а верхняя аналогично до передней, и расстояние между ними так же должно составлять 5 см. Подобная конструкция образует собой небольшой лабиринт для проходящего горячего воздуха и его предназначение состоит в том, чтобы дожигать выходящие газы.
Верх самой топки выходит в отверстие и трубу, исполняющую роль дымохода в задней части котла. Отрезок трубы должен иметь 12-15 см в длину и столько же в диаметре. В нем устанавливается поворотная задвижка с рукоятью.
В противоположной части печи делается входная дверца для топки. Отверстие под нее составляет в диаметре не менее 25 см в зависимости от размера и мощности самой печи. Отметка в 25 см - это для малых типовых размеров печей, длина которых составляет 70 см, а ширина 50 см,
Изготавливаются крепления под дверку круглой формы и защелки.
В корпусе снизу дверцы делается еще одно отверстие, диаметром в 10 см, в котором устанавливается поворотная задвижка. Через него в топку производится поддув холодного воздуха при необходимости.
Поскольку печь представляет собой конвекционный тип, то она требует значительное количество свободного пространства возле нее. Поэтому необходимо изготовить рамную основу с ножками длиной не менее 20 см и обеспечить не менее 1 м пустого пространства с каждой стороны. Булерьян, как и любая другая печь требует установки на негорючую основу.

Металлический дымоход с учетом образования большого количества конденсата в обязательном порядке требует утепления слоем минеральной ваты толщиной не менее 3 см, а сам материал трубы должен представлять собой нержавеющую сталь. Высота трубы должна быть минимум 3 м, чтобы избежать задымления.

Печь булерьян из подручных материалов

Для начала понадобится следующее:

Емкость для основы. Подойдет любая бочка, размерами от 150х70х70 см, при выборе которой учитывается первое требование - толщина стенок. Чем они толще, тем лучше.
Одна дюймовая труба длиной 2 м, либо же две трубы по 1 м.
Часть трубы длиной 12-15 см и диаметром 7 см.
Уголок 25 мм длиной в 1 м.
Листы металла толщиной не менее 2 мм. Один из листов пойдет на основание «крыши», второй на отрезки, привариваемые к корпусу.

Для начала цилиндр устанавливают на ножки. Уголок режут на 4 равные части длиной по 25 см, и приваривают к основе.

По своей конструкции такая печь изготавливается аналогично стандартному булерьяну, с таким же устройством поддува и входящей и выходящих труб. Разница состоит в следующем:

в верхней части корпуса печи привариваются две пластины металла, направленные под углом вниз, при этом если длина корпуса 1,5 м, то пластины, соответственно, в 1 м,
трубы сгибаются под углом в 45°, устанавливаются в верхней части печи и обвариваются с помощью сварочного аппарата,
к наружной части корпуса привариваются куски металла, располагаемые в шахматном порядке, выставляемые по отношению к вертикали земли,
вся конструкция обваривается листовым металлом по периметру, по сути, заключая печь в короб, оставив в открытом доступе люк в топку,
с помощью болгарки в листе металла прорезаются отверстия, несколько в задней нижней части, размером 10х10 см, и в передней верхней, 20х20 см, расположив их по диагонали, от бокового нижнего угла до верхнего угла на противоположной стороне.

В итоге получается весьма спорная конструкция. Хотя ее КПД выше и составляет 75-80%, стоит сказать и о некоторых недостатках:

большое количество внешних элементов повышает трудоемкость и увеличивает время на изготовление,
размеры корпуса в итоге значительно превышают заводские модели,
большое количество металла увеличивает вес конструкции.

Печь булерьян (bullerjan, buller, буллер, бренеран) изобрели вовсе не простые канадские парни, как кое-где утверждают, а достаточно компетентные специалисты-теплотехники. Остальное в истории буллера верно: придумали его действительно в Канаде для нужд лесорубов и более по наитию, не мудрствуя лукаво. Получилось неплохо, на вид эффектно, и желающих сделать буллер самостоятельно более чем достаточно. О некоторых препонах и тонкостях, которые могут встретиться на этом пути, и написана настоящая статья.

Немного истории

Лес в Канаде валят не кварталами, а выборочно, и бригады лесорубов ведут кочевой образ жизни. Лесоповал производят более в холодное время года, когда растительность не вегетирует, жизнь в лесу замирает и ущерб лесным биоценозам от рубки минимален.

Климат в канадской тайге еще суровее сибирского, и даже при 4-х часовой смене рабочие застывали в сосульки. Комфорта и вообще цивилизации в лесной глуши – ноль. Поэтому лесорубам требовалась , которую можно было возить с собой, не загромождая кузов, и руками занести в жилой вагончик. А жилье на 20-30 кубов эта печь должна была прогревать максимум за 20 мин. Топливо бросовое: ветки, щепа. Топка большая, чтобы можно было совать туда куски толстых корявых кряжей. Время работы с одной закладки топлива – не менее 8 час. Куда там ночью вставать и подтапливать, когда за день наломались до боли в костях.

В зависимости от погоды и сезона тепловую мощность нужно регулировать. Регулировка должна быть простой, чтобы ее мог производить человек необученный или после разового вводного инструктажа.

В то же время печка должна была быть недорогой и достаточно технологичной. Требующая электропитания электроника, да и вообще автоматика, исключалась: малейшая поломка в тайге может стоить жизни целой бригаде. Также исключалось применение дорогих и требующих специального оборудования спецсплавов: булерьян должен был быть доступен для изготовления в любой ремонтно-механической мастерской.

Дополнительные требования выдвигались к безопасности эксплуатации. Во-первых, образование угара должно быть исключено при любом режиме топки и любых положениях регулирующих органов. Во-вторых, температура тела печи не должна превышать 60-70 градусов, чтобы, случайно натолкнувшись на нее спросонья и «с бодуна», не обжечься до потери трудоспособности. Говорят, канадские лесорубы умеют гнать самогонку из сосновых шишек. Называется она sterno.

Устройство буллера

За основу канадские инженеры взяли давно известную и хорошо зарекомендовавшую себя схему стального конвекционно-трубного воздушного котла медленного горения; в просторечии – печи-калорифера. Так появилась конструкция, схема которой показана на рис. Широкая герметичная дверца топки снабжена поддувалом в виде патрубка с поворотной заслонкой – дросселем. Дроссель регулирует мощность печи. Иногда его рукоять снабжают шкалой, проградуированной в градусах наружной температуры, и передвижным упором-ограничителем. В то же время дроссель можно перекрыть наглухо, если печь необходимо погасить или пресечь тягу, чтобы помещение не выстуживалось.

Далее следует обширная топка с криволинейным стенками. В них на 2/3 диаметра утоплены батареи труб теплообменника. В этих 2/3 первая изюминка буллера. При таком соотношении обеспечивается отдача воздуху в трубах 70% выделяющегося в топке в режиме тления тепла. Еще 10% растекаются по металлическому сварному телу печи и греют воздух помимо них. При температуре в помещении 20-25 градусов и тепловой мощности в 10-20 кВт для этого требуется температурный градиент в 40-45 градусов, т.е. тело печи будет нагрето до 60-65 градусов. 5 градусов дадут некоторый запас безопасности.

На 1/4 высоты топки от низа располагается горизонтальный решетчатый под из толстой, не менее 4 мм, стали, или решетка из чугунных колосников. Вверху, также на 1/4 высоты топки, но уже от верха, в топку вварена неполная по длине горизонтальная перегородка, не доходящая до ее передней стенки на 1/4-1/5 длины топки. В перегородке проделаны отверстия, точно калиброванные по диаметру, расположению и общей площади (примерно 7% от площади пода).

Забор воздуха для дожигания осуществляется из топочного пространства. Отдельные продухи для вторичного воздуха не предусмотрены. Доля воздуха, отбираемого дожигателем от топки, автоматически меняется в зависимости от свойств топлива и режима топки. В этом второе отличие буллера от классических конструкций с совмещенными или раздельными воздушными потоками.

Отгороженное верхней перегородкой пространство образует камеру дожигания при работе в режиме тления. Дымовые газы из дожигателя выходят в «боров» или «чушку» – горизонтальную часть дымохода длиной 0,8-1 м. Боров для булерьяна обязателен, он несколько притормаживает догорание отходящих газов. Зачем так нужно, будет рассмотрено несколько ниже.

Сразу после заворота дымохода вверх в нем установлен шибер (дымовой дроссель), которым переключают режим горения. Т.к. теплоемкость тела буллера, в отличие от , мала и на теплопередаче в помещение почти не сказывается, вьюшки, полностью перекрывающей дымоход (и создающей опасность угара при небрежном или неквалифицированном пользовании), не предусмотрено.

Диаметр дымохода равен или на 10-20% больше такового поддувального патрубка, а в заслонке шибера вырезана четверть (см. рис.) Поэтому, как ни крути дроссель с шибером, тяга не прекратится и угар, даже если он и образуется, в помещение не пойдет, а вылетит в трубу. При указанном соотношении диаметров поддувала с дымоходом и 25% площади отверстия холостого хода в шибере буллер безопасен, даже если забыть закрыть дверцу топки. Правда, при этом почти все тепло вылетит наружу.

Над шибером располагается третий важнейший элемент буллера – экономайзер. Вообще-то экономайзер это устройство, подогревающее остаточным теплом дымовых газов поступающее в котел рабочее тело – воду, воздух. Но в данном случае роль экономайзера иная.

Экономайзер буллера представляет собой вертикальный участок дымохода длиной 1,5-3 м, хорошенько изолированный по теплу: 40-50 мм асбеста или базальтового картона, или 30-40 мм базальтовой ваты, или 10-15 мм вспученного вермикулита. В экономайзере и догорают окончательно дымовые газы: сердцевина газовой струи в борове не успевает слишком остыть, отраженное от стенок экономайзера ИК усиливает концентрацию тепловой энергии в струе, и газ вспыхивает. Пожарникам этот эффект знаком как перескок пламени.

Вспыхнувший в экономайзере газ стремится расшириться, но в ограниченном объеме ему некуда. Образуется газовая пробка, тоже хорошо знакомая строителям и владельцам неграмотно сконструированных печей. Горение в топке утихает, пробка остывает, проскакивает, горение снова усиливается – булерьян, пыхтя то чаще, то реже, автоматически подстраивается под качество топлива и положение воздушного дросселя.

Говорят, что идея эта осенила одного из разработчиков, глядя на коллегу, усиленно пыхтящего трубкой. Коллектив конструкторов пытался решить проблему устойчивости режима горения при низкой температуре в топке. Удержаться на грани тления и пламени не удавалось, пока не ввели автоколебательный режим сгорания. Так каноэ, если грести попеременно одним веслом то с одного, то с другого борта, движется по прямой. Общий КПД буллера в 80% достигается только с экономайзером. Без него – от силы 60% с чем-то.

Иногда, даже часто, вследствие некоторых особенностей буллера (о которых будет сказано далее), его эксплуатируют без экономайзера, усиливая горение и мирясь с пониженным, но все-таки неплохим КПД. Но тогда хорошая фирменная печь живет всего 2-3 года. Почему? Об этом также далее по ходу изложения.

О батареях труб

При тепловой мощности до 20-25 кВт трубы в батареях выполняют в виде технологически простых полукружий, как слева на рис. При этом диаметр труб 60-100 мм, а их количество – по 3-4 на батарею.

При большей тепловой мощности увеличивать диаметр труб пропорционально нельзя, из-за малой теплопроводности воздуха упадет КПД. Нужно увеличивать «трубность» батарей. Но при батареях из 6 и более труб КПД также падает, тут уже сказывается закон квадрата-куба в применении к закладке топлива.

До мощности в 100-120 кВт конструкторы выходят из положения, выполняя трубы изогнутыми в виде дуг синусоид и слегка наклоненными вершиной дуги вниз. Топка в разрезе при этом приобретает каплевидное или яйцевидное сечение, как справа на рис. При еще большей мощности требуется уже компьютерное моделирование булерьяна с оптимизацией, и положительный результат долгой, сложной и дорогой работы не гарантирован.

Как топится булерьян

Вначале, когда необходимо быстро прогреть помещение, в топку закладывают сухое и быстро горящее топливо, хоть бумагу или картон. С тех пор, как в продаже появились пеллеты, и канадцы, отправляясь в очередной лесозаготовительный вояж, берут с собой 2-3 мешка; на сезон хватает.

Дроссель и шибер полностью открывают, топливо разжигают, дверцу топки закрывают. Горение при этом пламенное, с «буржуечным» КПД в 20-40% (а не 5-7%, как пишут рекламщики булерьянов для сравнения). Из 4-х трубных батарей при этом валит по 4-6 кубов воздуха в минуту, разогретого до 130-140 градусов, и помещение быстро прогревается.

Разгонную закладку топлива дают такую, чтобы оно прогорело до углей за 3-4 мин до окончания прогрева, тут нужен некоторый опыт. Если в дверцу буллера встроено термостойкое стекло, через него следят за горением. Но можно, только неудобно, делать это, просто подглядывая в поддувало.

Как только догорело до углей, на них кладут крупные чурбаки. Чем крупнее, тем лучше. Можно один, лишь бы в топку влез. Можно заложить торфобрикеты или те же пеллеты, они топливо универсальное. Дроссель поддувала теперь прикрывают до нужного положения, или до упора в передвижной ограничитель шкалы мощности. Шибер закрывают до упора, т.е. на 3/4.

Буллер при этом переходит в режим тления с частичным пиролизом и газификацией. Воздух из батарей выходит с температурой 60-70 градусов, а тело печи остывает до 50-55. Даже свалившись ночью на буллер в костюме Адама, заругаешься, но не обожжешься.

Называть буллер печью или газогенераторной, как часто делают, неправильно. Соотношение тепла, передаваемого воздуху непосредственно от тлеющей массы топлива и дожигаемых пиролизных газов, непрерывно меняется в процессе сгорания одной закладки при неизменном положении дросселя и шибера.

Особенности топки

Первая – теплопроводность воздуха мала даже сравнительно с его, тоже малой, теплоемкостью. Поэтому «раскочегаривать» буллер нет смысла: воздух не успеет принять лишнее тепло, и ему не останется ничего иного, как вылететь в трубу.

Оптимальная температура в тлеющей массе буллера – 550-650 градусов. Это обеспечивает довольно высокую долговечность печи, сваренной их обычной конструкционной стали толщиной 4-10 мм, в зависимости от мощности. Но пиролиз при такой температуре идет слабо и не до конца, что приводит к некоторым ненужным и неприятным эффектам. Далее мы поговорим о них подробнее.

Если же поднять температуру в топке до 800 градусов и выше, то не только КПД упадет. И сталь корпуса не только прогорит, но и подвергнется термохимической коррозии из-за наличия в дымовых газах углеводородных радикалов и окислов азота. Избежать их образования можно, подавая воздух раздельно в топку и дожигатель, но это будет уже не буллер, а другая печь. Сложная в эксплуатации и способная оказаться опасной.

Именно поэтому производители булерьянов категорически запрещают топить их углем и коксом. Карбон не горит, если остынет ниже 800-900 градусов. А дать больше воздуха, чтобы не погас – не только КПД упадет, но и дорогая печка из спецстали прогорит до дыр за сезон-два. Претензию не примут, случай не гарантийный.

Делать ли самому?

Прежде чем переходить к особенностям установки и эксплуатации булерьянов, их усовершенствованиям и разновидностям, нужно остановиться на вопросе: а стоит ли делать буллер своими руками? Причина – прежде всего продажная цена готовых фабричных. Буллеры очень технологичны: нулевой цикл их производства сводится к изготовлению пары-тройки гибочных шаблонов и сварочных кондукторов. Материал изделия – хоть металлолом.

Очень хороший булерьян на 10-15 кВт можно приобрести за $200-250. В то же время оборудование, обычное для походной реммастерской, дома, в гараже или на дачном участке не держат, хотя бы из-за отсутствия подходящих площадей. А заказывать поштучно гнутые довольно большие детали из толстого металла обойдется куда дороже.

Пожалуй, единственное исключение – если мастер-самодельщик работает на захолустном провинциальном заводике, где большая часть технологического оборудования все равно простаивает. А руководство «по-советски» позволит ему в свободное время использовать станочный парк, да еще и разрешит порыться на свалке, подобрать заготовки. Хотя при теперешних ценах на металлолом это вряд ли.

На такой случай дадим совет: не соблазняйтесь для батарей узкими водопроводными трубами. Минимальный диаметр воздуховодов – 60 мм; он определяется соотношением теплоемкости и вязкости воздуха. Буллер с «частоколом» вряд ли окажется экономичнее любой другой печи медленного горения, но сделать его сложнее. Чертеж неудачной в этом отношении конструкции приведен на рис. ниже, а пример правильно выполненного самодельного буллера – на рис. справа в начале раздела.

Видео: обзор самодельного булерьяна

Готовые-покупные

Установка буллера в отапливаемом помещении тоже имеет некоторые особенности. Посмотрите на рис. Слева – вариант не вполне удачный. И не только потому, что нужно долбить бетонные перекрытия, для чего требуется проект с разрешением, конструкции-то несущие.

Во-первых, для устройства дымохода, проходящего через чердак и крышу, понадобится собрать уйму бумаг, чтобы получить разрешение пожарников. А потом еще и выполнить все противопожарные требования, что обойдется непросто и недешево.

Во-вторых, оседающий из дымовых газов буллера конденсат (шламоконденсат) обладает удивительными физико-химическими свойствами. Им будет посвящен особый раздел, а пока отметим следующее: хотя отдельных санитарных правил для этого вещества и нет, но самому для себя от него лучше держаться подальше. А в данном случае шламоконденсат остается в помещении.

Вариант справа хорош уже тем, что нужно бурить не бетонную, а кирпичную стену. Она, конечно, тоже несущая, но нагружена меньше перекрытия. На проем в ней до 150 мм диаметром контролирующие органы закрывают глаза. А стандартный диаметр дымохода буллера – 100 мм. И получить пожарное разрешение на наружный дымоход куда проще. И шламоконденсат окажется снаружи.

В том и другом случае фундамент под булерьян не нужен, достаточно несгораемой подставки. Прочие общие условия следующие:

Расстояние от обычной стены – не менее 1000 мм.
Если стена покрыта огнестойкой штукатуркой (например, вермикулитовой) слоем не менее 25 мм, от буллер можно придвинуть к ней на 800 мм.
В радиусе 1200 мм от центра дверцы топки – огнестойкий настил, как и для других печей: сталь от 1,5 мм на асбестовой подушке.
Выход подставки за контур печи – не менее 300 мм во все стороны.
Если буллер сертифицирован пожарной охраной на эксплуатацию без подставки, снабжен штатными несъемными несгораемыми ножками и карманом – улавливателем перед дверцей зольника, можно ставить его без подставки прямо на пол, кроме дощатого деревянного или фанерного. На ламинат или мармолеум можно.

Водяные буллеры

А нельзя ли такую, действительно хорошую, печку, приспособить для водяного отопления? Можно, и водяные булерьяны выпускаются промышленностью. Но, глядя на такой (см. рис), поневоле вспоминается высказывание выдающегося советского строителя подводных лодок о проекте гигантского атомного подводного ракетоносца типа «Акула», еще известного как «Тайфун»: «Это яркий пример победы техники над здравым смыслом».

Авторы «водобуллеров» забывают, или игнорируют, исходя из требований рынка, что булерьян изначально создавался как печь воздушная. А теплоемкость воды в 800 раз больше таковой воздуха. Чтобы отходящие газы успели передать ей свое тепло, их нужно запутать в лабиринте водогрейного регистра. А в булерьяне с его боковым подогревом теплообменника это в принципе невозможно, иначе придется создать совсем другую печь.

Единственный способ нагреть буллером воду для отопления – интенсифицировать горение в топке. Но при этом, как рассмотрено выше, неизбежно упадет КПД.

Однако приспособить любой булерьян для ГВС очень просто. Допустим, есть у нас 2 батареи по 4 трубы, а вся печь на 10 кВт. Как видно на тепловом снимке (см. рис. слева ниже), и при интенсивной топке на быстрый разогрев температура воздуха в соплах батарей не выше 160 градусов.

Теперь наденем на две трубы самые обычные металлогофры и подключим их к трубам, проходящим через котел ГВС. Горизонтально, вертикально – все равно. В воду уйдет 2,5 кВт. Если бак на 80-100 л изолирован ЭППС толщиной в 40-50 мм, то за полчаса вода в нем нагреется до 60-70 градусов, и затем эта температура будет поддерживаться. Для сравнения: в бытовые 100-л электробойлеры ставят ТЭНы на 3,5-5 кВт.

Такая система хороша и тем, что безо всякой автоматики вскипание воды абсолютно исключено. Вспомним школьную физическую задачку для особо (без кавычек) одаренных и смекалистых: как нагреть воду ровно до 100 градусов, не давая ей закипеть?

Ответ таков: взять кастрюлю, положить в нее деревянные чурбачки для теплоизоляции. Поставить на них другую кастрюлю, поменьше. Налить в обе кастрюли воды, поставить на огонь. Вода во внешней кастрюле закипит, но ее температура выше 100 градусов не поднимется, т.к. тепло огня пойдет на передачу воде скрытой теплоты испарения воды.

Вода во внутренней кастрюле тоже нагреется до 100 градусов, но разницы температур между ней и внешней не будет, и теплота, необходимая для испарения воды, во внутреннюю кастрюлю перейти не сможет. Вода в ней нагреется точно до 100 градусов безо всяких признаков кипения.

Применительно к случаю с «водобуллером» – в воздухе с температурой 140 градусов нет запаса тепла, обеспечивающего вскипание воды. При подходе ее температуры к 100 градусам воздух в теплообменнике будет стремительно остывать, температурный градиент приближаться к 0, и вода никогда не закипит.

Об отоплении частного дома

Хорошо, может сказать читатель, но ведь обогреваться-то надо! Да, но печное отопление применяется преимущественно в частных домовладениях, а там водяное – чистой воды предрассудок, стереотип «централизованного» мышления. Для КПД центральной ТЭЦ, действительно, теплоемкость теплоносителя имеет первостепенное значение, иначе он остынет, пока дойдет до абонентов.

А ? Что, тянуть магистраль из кухни или топочной вокруг всего участка в гостиную/спальню? Не проще ли разогнать по комнатам теплый воздух, которого буллер дает, что называется, с верхом? Посудите сами:

Воздуховоды можно сделать простым инструментом из дешевых материалов: жести, гипсокартона, фанеры, просто из картона, а трубы дороги, их нужно гнуть, варить, паять.
Не нужны регистры, расширительный бак, фурнитура, автоматика.
Можно раз навсегда забыть о свищах и протечках.
На воздуховоды с вентиляторами и жалюзи не требуется ни проекта, ни разрешения. Достаточно самому просчитать, в какую комнату какое сечение вывести.
Теплопередача в стены (а это до 15% теплопотерь на воде) равна нулю; здесь плохая теплопроводность воздуха нам на руку.
Поставить на выходах регулируемые жалюзи – вот вам и легкая оперативная регулировка температуры по комнатам. С настройкой водяного отопления лучше и не сравнивать.
Если расположить выходные жалюзи у дальних от окна стен над полом, то воздух, пока доберется туда, где сможет подогреть улицу, отдаст свое тепло комнате. А как увеличивают энтропию Вселенной батареи в подоконных нишах, всем известно.
Этот же прием даст и теплый пол безо всяких дополнительных затрат и работ.
Стены ровные, никаких уродств на виду – дизайнируй интерьер, как душе угодно.

Видео: булерьян и отопление гаража

Буллеры без труб

Профессор Иннокентий Николаевич Бутаков (не путайте с Александром Владимировичем Бутаковым, тоже профессором, но юристом) еще в 20-х годах прошлого века изобрел фактически булерьян, приделав сверху к с тепловым экраном дожигатель. Ныне печи типа «Бутаков», «Профессор Бутаков», «Студент» в современном исполнении (см. рис.) на отечественном рынке успешно конкурируют с булерьянами. Их технические характеристики и принцип действия схожи, как однояйцовые близнецы, но сделать самому «Бутакова» гораздо проще, как видно из рисунка.

Компьютерный булерьян

Первый буллер рассчитывали чуть ли не на логарифмической линейке. Как ни странно, но первыми догадались как следует промоделировать его на компьютере и оптимизировать в Новосибирске, в «Термофоре». Сейчас их печи «Огонь-батарея» разных типоразмеров – один из хитов рынка. И не удивительно: просчитав как следует все процессы, удалось в тот же буллер поместить водогрейный контур для ГВС и варочную поверхность с конфоркой, см. рис.

Печь “Огонь батарея”

Печи «Огонь-батарея» сразу вызвали на себя залповый огонь критики. Но тут вспоминаются уже сетования классиков литературы: «Все те же мелкие нападки на шрифт, виньетки, опечатки…»

«Не соответствует она моему представлению о печах…» Пардон-с, о вкусах не спорят. « вредны для здоровья». Кем, когда и где доказано или хотя бы замечено? «Не печь, а какой-то котел для миноносца». Сударь, вы льстите разработчикам. Уж над котлами-то для эсминцев и крейсеров трудились лучшие умы теплотехники. 70 000 кВт в объеме 8 куб. м. при КПД 97% – если это не совершенство, то что тогда совершенство вообще?

А что в нем плохо?

Да, видимых недостатков у буллеров не видно. Их так и называют: печь без недостатков. Но один подспудный все же есть, и серьезный.

Любое органическое топливо сгорает, выделяя т. наз. реакционную воду. Она полный аналог метаболической воды, образующейся в живых организмах: выделяется при расщеплении органических молекул. Из-за низкой температуры в топке реакционной воды в выхлопе булерьяна больше, чем у других печей медленного горения; в них эта вода частично участвует в пиролизе.

Второй момент – минеральные составляющие древесины. Продавцы буллеров преподносят как достоинство тот факт, что дрова в буллере сгорают, не оставляя даже золы. Но зола в дереве есть изначально, и в буллерах зольные частицы вылетают в дымоход.

Третий – углеводородные радикалы. Это химически очень активные остатки не разложившихся до конца органических молекул. Все это вместе взятое уменьшает КПД буллера всего на 5-7% и по объему составляет такую же долю его выхлопа. Но для бытовых булерьянов эти проценты оказываются поистине убийственными.

Вспомним формулу Карно. Если взять пиролизный котел с 1500 градусов в камере сгорания и 300 на выхлопе, то он покажет КПД в 80%. У булерьяна те же 80% получаются при 600 и 120 соответственно.

Реакционная вода из пиролизного котла не успевает сконденсироваться в дымоходе и бесследно рассеивается в атмосфере. Зола оседает на под топки. Откуда ее приходится время от времени выгребать. В ее составе – чисто минеральные соли, пригодные на удобрение. Органические радикалы котел также образует в небольшом количестве, но они уже в 1-2 м от устья дымохода окисляются кислородом воздуха до углекислого газа и воды, т.к. они образовались при высокой температуре и очень легкие, небольшого молекулярного веса

Не так в буллере. Реакционная вода сразу за экономайзером выпадает в конденсат. Каждая его капелька – свернутая в комок тонкая пленка, а физико-химия тонких пленок разительно отличается от нее же для массивных агрегатов вещества. И тут же – зольные частицы, тяжелые органические радикалы. В результате в отстойник оседает не просто грязная вода, а коктейль чудовищной токсичности, канцерогенности и черт знает чего еще.

Этот отстой (без кавычек) нужно куда-то девать. Оставить открытым конец «трубы, которая до земли» – постепенно подмоет фундамент, а овощи с огорода есть нельзя будет. Потихоньку выносить и выливать – свойства шламоконденсата булерьяна таковы, что от СЭС и экологов это не скроется, со всем вытекающим.

Поэтому буллеры называют еще тепличными печами. Их в оранжереях чаще всего ставят без экономайзера (см. рис.) Цветы, ранние и всесезонные овощи – продукция высокорентабельная, тут накладно не будет не только с худшим КПД мириться, но и всю печку через год-два-три менять.

Правда, выхлоп такого буллера все равно попахивает, но теплицы с оранжереями и сами по себе выделяют метан, этилен и прочее в том же духе. Поэтому по санитарным правилам их нельзя строить вблизи жилых строений, так что дымок от буллера даже отдельного «решения вопроса» не требует.

Некоторые ушлые цветоводы, особенно в бедных водой местах, рассудив, что тюльпаны, розы и гвоздики не едят, а многие растения с роскошными цветами ядовиты сами по себе, ставят буллеры по полной схеме, а шламоконденсат, чуть профильтровав, запускают в системы капельного полива. Однако помидорно-клубничные эксперименты такого рода всегда заканчиваются реанимацией покупателей, расследованием и громкими скандалами с санкциями, а то и тюрьмой.

Что лучше для себя

Способы утилизации шламоконденсата пока не разработаны ни технически, ни коммерчески, ни организационно. Поэтому, хотя законодательство и санитарные правила ничего о печном отстое специально не оговаривают, оранжерейную печку лучше все-таки поставить в оранжерее. А дома, для себя, поднапрячься уж и смонтировать двухконтурный котел, пиролизный или газовый. Дорого, кто спорит. Но здоровье дороже.

Видео: обзор печи булерьян

Конструкция такой печи достаточно сложна, и для ее создания потребуется значительное количество сварных швов, а также использование трубогиба. Повозиться с ней придется не один день. Однако высокий КПД булерьяна вполне оправдывает потраченные на его создание усилия. Прежде чем начинать делать печь булерьян своими руками ознакомьтесь с некоторыми нюансами описанными в этой статье.

Принцип действия

Первоначально булерьян был разработан канадскими умельцами для нужд лесорубов. Так как вырубка леса ведется чаще всего зимой, для отопления времянок понадобилась очень мощная и компактная печка, которую можно легко демонтировать и перевезти на другой участок. Со временем ее стали использовать для обогрева дачных домов, гаражей, бань и прочих подсобных помещений.

Топливо в булерьяне не горит, а медленно тлеет без доступа воздуха . Такая печь состоит из двух сообщающихся камер : вторая камера служит для дожигания печных газов, образовавшихся в камере первой в процессе длительного тления топлива.

По бокам булерьян опоясывают множество труб, нижние концы которых «всасывают» холодный воздух снизу, от пола. Воздух в них быстро принимает тепло, исходящее от топки, и выбрасывается из верхних патрубков в помещение. Для максимальной теплоотдачи трубы находятся на 2/3 внутри корпуса и лишь чуть выступают из него.

Важно! Так как в такой топке накал должен иметь определенный предел, использовать каменный уголь в качестве топлива не рекомендуется.

Устройство печи булерьян

Булерьян способен обогреть помещение в очень короткие сроки при минимальном количестве топлива (если КПД буржуйки 20-40%, то в булерьяне он достигает 75%). При этом мощность печи зависит не только от объема топки, но и количества труб, ее опоясывающих (их может быть 7-16). Причем даже самая маленькая печь в минуту способна «прокачать» и нагреть от 4 куб. м воздуха.

Устройство имеет два режима:
растопки в присутствии кислорода, при этом в течение около получаса помещение быстро прогревается;

газификации : печь до отказа заполняется сухими дровами, затем в ней перекрывают заслонки в поддувале и трубе для прекращения поступления воздуха .

Движение воздуха в печи

Совет. Не следует слишком резко перекрывать доступ кислорода, иначе печь начнет «плеваться» дымом и огнем. Если печь слишком раскочегарили, ее следует чуть остудить и вначале лишь наполовину прикрыть нижнюю, а затем верхнюю заслонку. Окончательно закрывать их следует только после частичного остывания печи.

К сожалению, при медленном горении образуется слишком много дыма, поэтому при их устройстве рекомендуется выводит трубы на значительную высоту – 3 м от верхнего края печки.

Основные этапы создания булерьяна

1. Для сварки каркаса печи используются 6-8 труб, которые сгибаются на трубогибочном станке под углом 160° и соединяются в точках соприкосновения в шахматном порядке сваркой. Концы труб при этом остаются прямыми.

Совет! Не следует использовать для монтажа узкие водопроводные трубы – поток воздуха в них будет слишком слабым. Оптимальный диаметр труб для изготовления булерьяна 60 мм.

Сварка каркаса из труб

2. Для обеспечения притока воздуха в топку и ускорения дожигания газов в первой паре труб делаются отверстия для вставки воздушных инжекторов в виде двух полых труб, сваренных между собой под углом 90°. Они одеваются на более тонкую трубу, сообщающуюся с каркасом печи и выводятся наружу в верхней передней части конструкции. Открываться и закрываться инжекторы будут за счет поворота Г-образной трубы.

Воздушный инжектор

Инжекторы выводятся наружу в передней части печи

3. Далее топка делится на 3 части: верхнюю камеру для дожига газов, камеру среднюю, куда закладываются дрова, и небольшую камеру для сбора золы. При этом верхняя часть (камера дожига) должна занимать 1/4 общего объема топки. Золы при топке булерьяна образуется минимальное количество, поэтому зольник может быть небольшим.

4. Чтобы перегородка идеально легла между трубами, проще воспользоваться лекалом из картона . Его гораздо удобней вставлять в печь и подрезать до нужного размера.

5. Так как верхняя часть печи достаточно узкая, чтобы увеличить объем верхней камеры, перегородке можно придать V-образную форму. Она изготавливается из толстого листа 6 мм с отверстиями для прохождения газов, занимающими около 7% площади листа. Такая перегородка не должна доходить до топочной дверцы на 1/4 длины.

Перегородка для раздела двух камер горения

6. В нижней части топки закрепляются чугунные колосники или стальная решетка из прутков 4 мм. Так как они со временем прогорают и требуют периодической замены, их лучше не приваривать, а укладывать на металлические уголки.

7. Пространство между трубами заваривается гнутыми полосами из жаропрочного металла. Заготовки для них также нарезаются с помощью лекал из картона.

Детали для заварки корпуса между трубами

Приварка днища полосами из металла

8. Задняя часть печи закрывается листом в форме капли, в котором вырезано отверстие для дымохода.

9. В передней части булерьяна крепится лист с отверстием для крепления дверцы. Для обеспечения ее идеальной герметичности к краю отверстия наваривается горловина – полоса металла 10 мм.

10. Диаметр дверки, навешиваемой на петли, должен быть немного больше, чем само отверстие. По ее краю располагаются две полосы металла так, чтобы между ними могло войти кольцо, закрепленное на корпусе печи. Для уплотнения в образовавшемся пазе прокладывается асбестовый шнур.

Заготовки для передней части дверцы

11. На входной дверце приваривается небольшой участок трубы 35 мм длиной 100 мм, в которой крепится глухая заслонка (дроссель). Для лучшего прижима на ее оси лучше установить пружину.

Заслонка (поддувало) на верхней части дверцы

12. Для идеального примыкания дверцы на ней монтируется запорное устройство в виде поворотного эксцентрика . Его можно выточить на токарном станке или приобрести готовым. Эксцентрик будет захватываться за петлю, приваренную к печи, и в процессе прокручивания идеально прижимать дверку к корпусу.

Запорное устройство дверки печи

Детали для создания замка на дверце

13. Для идеальной конвекции (теплообмена труб с окружающим воздухом) печь должна иметь подставки высотой 25-30 см. Их можно сварить из металла или установить печь на основание из 4 рядов кирпича.

14. Так как сгорание остатков газов происходит не только в топке, но и трубе, одной из особенности конструкции булерьяна является наличие горизонтального участка дымохода . Его длина может составлять до 1 м. Так как для полного выгорания газа требуется поддержание высокой температуры, этот участок трубы тщательно утепляется минеральным картоном или ватой.

Важно! Без утепления дымовой трубы эффективность Булерьяна существенно снижается.

Т-образная дымовая труба

15. В месте примыкания трубы к печи устанавливается заслонка в форме шибера – металлического листа, закрепленного на стержне. Его диаметр чуть меньше диаметра дымохода на 10-15%. Дополнительно в заслонке вырезается сектор для выхода угарных газов.

Шиберная заслонка, монтируемая на выходе из топки

16. При горении газов в условиях пониженной температуры в трубе периодически может образовываться конденсат из воды и смол. Для его отведения в нижней части трубы монтируется кран для его отвода .

Кран для слива конденсата

17. После завершения сварочных работ все швы на печи тщательно зачищаются и шлифуются.

Установка печи

Для защиты пола от возгорания Булерьян устанавливают на основу из кирпича, камня или бетона. Чтобы выпавшие угольки не привели к пожару, перед топкой на полу укладывается стальной лист. Такой же металлический лист большего размера крепится на стену. Он будет экранировать тепло.

Установка булерьяна

Один из вариантов печи булерьян, изготовленной своими руками

Совет. Для уменьшения количества конденсата и сажи в дымовой трубе булерьян следует топить только сухими дровами.

Булерьян из газового балона

Посмотрите видео обзор печи булерьян:

закрыть ×

Конверторные печи пользуются огромным спросом, так как позволяют обогревать помещение с минимальной затратой топлива. Одной из таких конструкций является печь Булерьян с высокой отдачей топлива и с компактными размерами. Эта печь была разработана в Канаде и предназначалась для передвижных бригад лесорубов, и только потом канадская печь Булерьян приобрела популярность у нас. Этот вид отопительного прибора имеет как достоинства, так и недостатки.

Преимущественными характеристиками печи являются следующие:

Она быстро и равномерно прогревает помещение.
Ее просто установить, эксплуатировать и обслуживать.
Высокий КПД - 85%.
Минимальная затрата отопительного материала.
Самый долгий период работы на одной закладке топлива.
Универсальное назначение. Печь может быть использована для любых помещений и теплиц.

Как бы ни были хороши преимущества отопительной печи Булерьян, имеет она и недостатки:

Этот вид печи может работать только на одном виде топлива - на дровах.
Модель нуждается в понижении пожароопасности, для чего необходимо утеплять трубу дымохода.
Горящая пыль на корпусе печи вызывает весьма неприятный запах.
При топке печи, в трубе собирается едкий конденсат, который необходимо регулярно удалять.

Понизить уровень конденсата можно при использовании только сухих дров.

Как уже говорилось, котел Бурельян работает только на древесном топливе, но к этому виду можно отнести и брикеты торфяные и дровяные, а также пеллеты. Предпочтительней использовать крупное топливо, даже массивные чурки. Если правильно настроить дымовую задвижку, то топливо будет гореть медленно, отдавая тепло и не требуя дополнительных закладок.

Печь длительного горения Булерьян считается самым выгодным вариантом для отопления помещений. Конструкция печи весьма проста, и если проявить желание, то ее можно сделать кустарным способом.

Устройство и принцип работы печи

На схеме устройство печи Булерьян выглядит следующим образом:

Устройство печи довольно простое. Внешне - это стальной цилиндр, из которого выходят изогнутые трубы, квадратной или круглой формы. Само устройство схоже с печью - калорифер, на основе которой, печь и была сделана изначально.

Вся работа печи Булерьян основана на принципе конвекции потоков воздуха. Корпус конструкции выполнен из стали в виде котла, за что некоторые называют печь котлом. Толщиной от 4 до 10 мм и покрыт термоустойчивой краской. Трубы изогнуты к центру и «утоплены» на 2/3 в корпус, составляя часть основного механизма печи. Внутри корпуса располагается двухъярусная топка, которая ничем не защищена и ее объем напрямую зависит от объема основного цилиндра. Перфорированным стальным листом топочная камера делиться на два яруса: нижний и верхний.

Общую площадь камеры, около 8%, занимает верхний отдел, в котором осуществляется, дожег летучих соединений, поступающих с нижней камеры (топки).

Дверца для топочной камеры, как и сам корпус, изготовлена из прочной стали, а в некоторых моделях в дверце присутствует вставка из жаропрочного стекла. Сама дверца имеет большие размеры, которые позволяют закладывать в печь большие дрова, а также закрывается плотно и имеет надежный замок, который не позволит дверке открыться во время топки. Расположенный на дверке регулятор подачи воздуха с подвижным дросселем (дымовая заслонка) позволяет регулировать силу тяги и выбрать подходящий режим работы печки, которых в этой модели два:

Режим растопки.
Режим медленного горения.

Первый режим позволяет быстро разогреть печь. В топочной камере устанавливается температура, а вырабатываемое тепло равномерно распространяется по всей отапливаемой площади.

Во втором режиме камера заполняется большим объемом дров, которые тлеют в результате настройки дымовой заслонки на минимальную подачу воздуха. При таком режиме одна закладка может тлеть 10-12 часов и при этом обогревать помещение.

Принцип работы у канадской печи такой: при растопке корпус печи нагревается и провоцирует высыхание холодного воздуха через трубы буллера. Проходя через трубы, воздух нагревается до высокой температуры и выходит вверх через выпускные отводы, благодаря чему происходит быстрый нагрев помещения.

Схема принципа работы печи Булерьян

Остывший воздух снова оседает на полу и опять же попадает в трубы. Говоря простым языком, круговорот воздуха происходит постоянно и, тем самым, прогревая полностью воздух в помещении.

Движение воздушных масс происходит за счет естественной конвенции и не вступает в контакт с огнем, проходя через трубы, благодаря чему сохраняет кислородное насыщении и комфортную влажность.

Виды печей

Печь Булерьян как и многие другие печи, имеет несколько видов, в зависимости от назначений:

Генераторная.
С варочной плитой.
Для бани.
Печи водяного отопления.

Строение у всех видов печей немного отличается, однако принцип работы один и тот же. Так же отличаются модели по мощности, позволяющих отапливать помещения от 100м3 до 1100м3.

Как сделать печь своими руками

На чертеже указаны размеры самодельной печи Булерьян, от которых необходимо отталкиваться при изготовлении

Чтобы сделать печь Булерян своими руками, потребуются следующие материалы:

Стальные листы толщиной 6 мм для изготовления корпуса печи.
Металлические трубы диаметром 6 см.
Труба для дымохода диаметром 130 мм.
Труба для изготовления поддувала (дросселя).
Петли для дверки, а также ручка и замок.
15 мм труба для изготовления инжекторных труб.
Материалы для изготовления шиберной заслонки: ручка и небольшой отрезок листовой стали для перекрытия просвета дымохода.
Асбестовый шнур, чтобы уплотнить дверцы.

В первую очередь нужно подготовить трубы в количестве 10 штук, которые необходимо согнуть в виде дуги. Длина труб должна составлять 1,4 метра и иметь радиус кривизны 23 см. Трубы должны быть выгнуты одинаково, а сложить их потребуется в шахматном порядке, как указано на фото. Затем сварить их между собой металлическими полосками так, чтобы основание для печи получилось устойчивым. Сваривать трубы нужно очень качественно, чтобы не было каких-либо отверстий, иначе печь будет пропускать через них дым.

Далее изготавливаем камеру дожигания. Берем листовое железо, делам из него перегородки и вырезаем в них отверстия под воздушный теплообменник. Чтобы проще было вырезать из металла, заранее можно подготовить лекала, так вы сэкономите время и силы.

Затем привариваем перегородки с внутренней стороны конструкции из труб. Приваривать необходимо так, чтобы отделить четверть внутреннего объема.

Затем в первые две трубы следует вварить инжекторы вторичного воздуха, так, чтобы конец инжектора был внутри трубы.

Далее из листового железа вырезаем заднюю и переднюю стенки печки. В задней стенке вырезаем отверстие по диаметру трубы под дымоход. Дымоход будет располагаться в верхней части стенки, там и следует делать отверстие.

На передней стенке необходимо сделать отверстие по дверку. Дверка должна располагаться чуть выше колосника. Диаметр дверки должен быть достаточным, чтобы проходили толстые полена. К краю отверстия необходимо приварить металл толщиной 10 мм под бортик, который будет обеспечивать герметичность прилегания дверки. В качестве бортиков можно использовать отрезок трубы, подходящий по диаметру отверстия, высотой 15 см.

Затем собираем двухслойную дверку. Внутренняя часть будет входить вовнутрь, а наружная будет охватывать его снаружи. Для внутренней части необходимо вырезать кольцо меньшего размера, чем сама дверь. Затем привариваем это кольцо во внутреннюю часть двери, а оставшееся пространство уплотняем асбестовым шнуром.

В дверце делаем отверстие под дроссель, размеры которого указаны на чертеже. Дроссель - это небольшой отрезок трубы, в котором на металлической петле вращается заслона. Заслонку необходимо делать так, чтобы она полностью закрывала просвет. А чтобы петля не вращалась под собственным весом, ее необходимо поджать пружинкой.

Далее изготавливаем Т-образный дымоход с шиберной заслонкой. Чтобы сделать дымоход понадобится труба. В ней необходимо вырезать отверстие и уже к нему приварить кольцо, которое так же отрезано от трубы такого же диаметра. Отверстие должно быть сделано в верхней части трубы. Приваривать кольцо необходимо очень тщательно, чтобы не оставалось щелей. Далее переходим к заслонке.

Заслонка в дымоходе должна перекрывать просвет всего на 3/4 от максимального диаметра трубы, и именно такую заслонку и необходимо сделать. Для ее изготовления потребуется взять трубу подходящего диаметра. В трубе проделать одинаковые отверстия с двух сторон. В эти отверстия вставляем металлический пруток, который будет служить ручкой. Одну его сторону загибаем для удобства, это ручка дросселя. Теперь необходимо вырезать металлический круг чуть меньшего диаметра, чем сама труба. Это будет заслонка, которую необходимо вставить вовнутрь трубы и приварить ее к ручке. Регулируемая заслонка готова.

Это шаберная заслонка, которая должна быть на выходе из топки.

Затем устанавливаем дверку. Для этого необходимо приварить навесы на дверь. Чтобы это сделать правильно, для начала нужно прихватить навесы в двух - трех местах, затем обездвижить их и только потом приваривать полностью. Далее петли привариваются к самой печи.

Самодельная печь Булерьян готова. Теперь осталось ее растопить и проверить качество работы.

Чтобы печь удобно было эксплуатировать, для нее необходимо сделать подставку.

Как сделать подставку под печь

Среди функциональных особенностей подставки можно выделить следующие:

С ее помощью улучшается циркуляция воздуха в помещении.
Повышается удобство при растопке и закладки дров.
Легче будет вычищать золу в печи.
Повышается уровень пожарной безопасности.

К тому же подставка потребуется и в том случае, когда печь будет устанавливаться в помещении. С ее помощью проще будет сделать дымоход.

Чтобы получить подставку необходимого размера нужно измерить длину и ширину печи и к этим параметрам прибавить по 3 см. Высота подставки может быть совершенно разной.

Переходим к изготовлению подставки. На чертеже указаны размеры подставки, которая выполнена из труб и уголков.

При помощи болкарки и круга по металлу обрезаем отрезки от трубы одинаковой дины 4 штуки. Это будут ножки конструкции. Верха ножек необходимо обрезать наискось одинаково, чтобы было проще приварить перекладины к ним.

Косые обрезы необходимо делать одинаковыми во всех обрезках, чтобы не возникло проблем при сварке конструкции.

В качестве горизонтальных перекладин послужат обрезки из уголков.

Теперь переходим к сварке конструкции. Все детали необходимо качественно и надежно сварить между собой сваркой.

Это самый простой и распространенный способ по изготовлению подставки.

Подставка под печь готова. Теперь только осталось установить на нее печь.

Как правильно топить Булерьян

Топка этой модели практически ничем не отличается от топки обыкновенной печи. Для того чтобы растопить печь правильно потребуются сухие дрова. Закладывать необходимо столько топлива, сколько потребуется для обогрева дымохода и образования углей. Если перед растопкой производится чистка печи, то не стоит совсем удалять старые угли и золу. Необходимо оставлять такое количество остатков топлива, чтобы оно покрывала металл, защищая его, таким образом, от выгорания.

После закладки дров нужно открыть полностью заслонку дымохода, а подувало, ориентируясь на сухость дров, ветреность погоды или исходя из требуемой скорости. Когда первая партия дров прогорит, можно делать основную закладку крупных и сухих дров. После этого разогретый дымоход обеспечит розжиг и дальнейшее горение дров в нужном режиме.

Самый экономный режим работы печи при закрытых поддувале и заслонке. В процесс горения начнет включаться эффект дожигания пиролизных газов. Если уменьшить доступ воздуха, закрыв поддувало, то образовавшиеся газы из-за недостатка кислорода, будут дополнительно сгорать в верхней камере, отделенной перегородкой. На входе через инжекторы происходит подсос горячего воздуха. С его помощью, газы отдадут больше энергии при медленном тлении дров.

Более холодный воздух снизу под печью подхватывается тягой, создаваемой уже нагретым потоком в конвекторах, и поднимается вверх. Этот процесс заставляет воздушные массы циркулировать в помещении, благодаря чему прогрев происходит довольно быстро. Но при этом поверхность самой печи остается невысокой, что понижает пожароопасность и возможность обжечься.

Как установить покупную печь самостоятельно

Месторасположение печи должно быть подобрано правильно. От этого зависит эффективность обогрева помещения. Лучше всего установить печь в самой большой комнате дома, это позволит воздуху лучше функционировать по всем имеющимся помещениям.

Для того чтобы установка печи Булерьян была произведена по всем правилам, необходимо учесть некоторые нюансы:

Печь должна быть расположена в отдалении от стен.
Печь нуждается в свободном притоке воздуха.
Конструкция должна быть расположена так, чтобы ее удобно было протапливать и чистить.
Пол под печкой необходимо застелить листом железа, в качестве защиты от возгорания.
Печь должна устанавливаться на расстоянии 70 см от легко воспламеняющихся поверхностей.
Трубопровод должен быть выше конька крыши не менее чем на 0,5 м.

Прежде чем устанавливать покупную печь Булерьн, необходимо сделать дымоход. Существует два вида дымохода: внутренний и наружный. Устанавливать дымоход снаружи можно в том случае, если печь будет располагаться около несущей стены. Внутренняя установка дымохода производится при расположении печи около внутренней перегородки.

Чтобы правильно самостоятельно сделать дымоход под печь, необходимо придерживаться ниже приведенных рекомендаций:

В качестве материала для дымохода используются трубы, толщина которых 3 мм или из аналогичных элементов из нержавеющей стали с толщиной стенок 1 мм. Высота дымохода должна быть от 5 до 7 м в зависимости от размеров печи. Трубы необходимо брать немного большего диаметра, чем внешний диаметр выходного патрубка. Это поможет при соединении трубы и патрубка, но диметр должен быть таким, чтобы при соединении не оставалось видимых зазоров. Более плотное соединение можно создать, используя хомуты.

Если делается двухконтурная конструкция дымохода, то необходимо соблюдать правильный порядок соединения элементов. Если дымоход делается внутри помещения, то порядок должен быть таким: каждая следующая деталь должна входить внутрь нижестоящей. Если делается наружный дымоход, то верхние детали должны одеваться на нижние. Такой порядок защитить дымоход от попадания влаги во внутрь.

Весь дымоход должен быть выполнен из деталей одинакового сечения. Если уменьшить размер, то нарушиться вся работа дымохода и потребует переделки.

Для монтажа дымоходной трубы необходимо проделать отверстие в стене, через которое будет выходить специальный проходной патрубок. Отверстие должно располагаться напротив патрубка печи. Проходной патрубок должен быть защищен специальным слоем теплоизоляции, который будет защищать стены от высоких температур.

Части дымохода, которые выходят на улицу необходимо утеплить минватой. Толщина утеплителя должна быть не менее 25 мм. Теплоизолированные места необходимо закрыть трубой большего размера, чтобы они не намокали и не портились от погодных условий.

Самую верхнюю часть трубы необходимо закрыть «зонтом» или элементом виде грибка, чтобы в нее не попадали атмосферные осадки, а тяга была более сильной.
После того, как сделан дымоход, устанавливаем печь, соединяем печь с дымоходом, и изолируем стык печным герметикам.

На этом этапы установки завершены и можно приступать к проверке конструкции на работоспособность.

По всему миру автономное отопление с каждым днем набирает популярность. При этом проводить его стараются самостоятельно. Одно из самых известных направлений на сегодняшний день является булерьян своими руками. Нельзя сказать, что провести такое отопление легко, но при наличии желания все возможно.

Булерьян – это буржуйка, которая состоит из топки и множества согнутых труб. Все вместе работает как один сплоченный механизм, который нагревает воздух и отапливает помещение. Чертежи булерьянов сегодня доступны всем желающим. Поэтому начать работу по его сборке не составит труда.

История возникновения печи

Исходя из своего названия, печь булерьян считается канадской. Действительно, существует легенда о том, как канадские лесорубы, испытывая желание быстро согреться в доме, нарисовали чертеж и в итоге получилась такая буржуйка. В результате устройство имело изогнутые трубы и позволяло быстро и равномерно нагреть любое помещение.

По другой легенде – первые чертежи булерьяна были найдены в Германии в начале 90-х. Никто из специалистов сегодня не может сказать наверняка, кто же первым придумал самодельный булерьян. Но в современном мире он стал очень популярным и покупаемым среди населения.

Принцип работы

Булерьян – это улучшенная буржуйка или древесная печь длительного горения. Основным является принудительная конвекция. На чертежах печи всегда четко обозначены изогнутые трубы, которые стоят в ряд и проводят холодный воздух снизу-вверх. Этот воздух способен нагреться за незначительное время благодаря непосредственной близости труб и топки.

Горячий воздух выходит с верхней части труб, при этом его температура будет очень высокой. Благодаря этому, такая осовремененная буржуйка способна в одиночку прогреть дом в несколько этажей. Заметим, что эти печи можно установить, используя водяной контур. Подобная печка станет незаменимой в любой семье.

Такая буржуйка, как булерьян работает в двух основных режимах. На первом этапе в нее нужно подкладывать дрова довольно часто, минимум дважды в сутки. Это необходимо, поскольку на первом этапе идет непосредственный разогрев печи и распределение тепла по всему помещению. На втором этапе печь нуждается в топливе не так часто, так как работа переходит на другой режим – медленного горения.

Разглядывая чертежи самодельной печки,каждому будет наглядно видно камеру вторичного сгорания. Именно в ней происходит дожиг топлива, который распространяется по помещению в виде теплого воздуха.

Важно! Печь булерьян является абсолютно безопасной для человека. Кроме этого, во время ее работы не сжигается кислород в доме.

Устройство печи

Прежде чем приступать к непосредственно установке булерьяна необходимо изучить его устройство, используя для этого чертежи. Это цельная конструкция из ряда металлических согнутых труб, которые плотно прилегают к топке. Для загрузки древесного топлива, булерьян оборудован специальной дверцей, которая герметично закрывается.

Более того, такая печь имеет регулировку мощности, поэтому менять в ней режимы горения будет легко. В топке также имеется камера вторичного сгорания и патрубок для дымохода. Такая печь часто представлена в виде , который очень легко смонтировать самому.

Как правило, чертежи булерьянов своими руками выглядят следующим образом:

теплообменные трубы;
патрубок дымохода и регулятор;
вторичная камера сгорания;
двойная задняя стенка;
поддувало;
передняя камера сгорания;
зольник;
ручка для регулирования мощности;
передняя стенка;
дверца для загрузки;
ручка дверцы;
инжектор.

Обратите внимание, что в целях повышенной эффективности печи булерьян необходимо провести теплоизоляцию дымохода. Специалисты рекомендуют использовать для этого минеральную вату и наносить ее слоем в 3 – 5 миллиметра.

https://youtu.be/YYX_E3oTRUs

Самостоятельное изготовление печи

Печь булерьян своими руками нуждается в квалифицированном монтаже. Для этого необходимо заранее купить нужный инструмент, а именно:

болгарку;
сварочный аппарат;
молоток;
трубогибочный инструмент;
ножницы по металлу.

Помимо указанного инвентаря, для булерьяна понадобится ряд заготовок. Прежде всего к ним относится уголок размером 0,25х0,25 см, металлический лист толщиной в 5 миллиметров и трубы диаметром 50 миллиметров с толстой стенкой. С таким комплектом инструмента и заготовок работа пройдет намного быстрее.

На начальном этапе работы изготовление газового баллона отходит на задний план, поскольку заниматься нужно трубами. Далее следует уделить внимание разработке согнутых труб. После этого необходимо сделать устройство для отвода дыма, а также сбора конденсата. Далее переходим к изготовлению заслонок для отвода и поддувало. Напоследок нужно изготовить дверцы для баллона, которые будут служить для того, чтобы через них подбрасывать топливо. Все эти моменты в обязательном порядке должны быть указаны в графическом виде и нанесены на чертежи.

После того как каркас из труб будет готов, к нему нужно будет установить перегородку. На чертежах можно увидеть приваренные листы метала, которые находятся между трубами. Далее нужно провести монтаж дверцы и приварить металлические ножки для фиксации газового баллона.

После всех отделочных работ постепенно можно переходить к непосредственному монтажу булерьяна. Заметим, что перед этим нужно подумать о безопасности и внизу баллона установить кран для удаления влаги. Его нужно использовать только тогда, когда это будет необходимо и не забывать закрывать.

Одним из самых тяжелых этапов установки является передняя дверца. Ее необходимо сделать максимально герметичной для чего может понадобиться много времени и терпения. Чем лучше она в итоге будет прилегать к печке, тем эффективнее будет работать сама буржуйка. Поэтому к этому этапу нужно подойти с максимальной ответственностью.

Из трубы большого диаметра следует вырезать два кольца, которые будут плотно прилегать друг к другу. Одно из колец нужно разрезать и вывернуть. После этого можно изготовить по чертежам лицевую строну печки, используя при этом кольцо с маленьким диаметром. Второе кольцо будет использоваться во время монтажа дверцы.

Будьте очень аккуратны на каждом этапе работы! Если присутствует малейшая проблема, лучшим решением будет обратиться за помощью к специалистам, поскольку они смогут помочь все сделать правильно.

Для того чтобы вся работа по монтаже булерьяна своими руками прошла качественно и без оплошностей, особое внимание нужно уделить его трубам. Для этого в них необходимо сделать небольшое отверстие и приварить в это место специальные инжекционные трубки. Они нужны для обеспечения соединения всех конвекционных элементов непосредственно с топкой. Только таким образом котел всегда будет работать правильно. А для того чтобы изготовить перегородку для труб, следует использовать листовую сталь толщиной не менее 6 миллиметров.

Чтобы самодельный булерьян выглядел эстетично и всегда работал исправно, рекомендуется сделать картонные лекала для задней стенки буржуйки. Используя такие заготовки можно легко и быстро вырезать полоски из листового метала, и приварить их к задней стенке печи.

Во время изготовления дверцы для булерьяна рекомендуется использовать специальный замок.

Он будет хорошо фиксировать металлическую петлю, которая расположена на стенке баллона. Таким образом, можно будет достичь максимально плотного прилегания дверцы используя свои чертежи.

И в конце следует отметить важность некоторых нюансов. Необходимо изготовить петли, а также навесить саму дверцу. После этого нужно вырезать, затем согнуть и приварить специальные ножки. Они будут удерживать всю конструкцию, и котел будет все время в рабочем состоянии.

К любой работе нужно подготовиться и подойти ответственно. Только так в итоге можно получить уникальную печь, которая будет равномерно обогревать весь дом. Как видим, теперь вопрос как сделать булерьян собственными силами вас не должен поставить в ступор.