Как сделать крепление для ванны. Как закрепить ванну на ножках, если она стоит на кафельном полу: пошаговая инструкция по крепежу ножек ванной

Постройка соломенных домов называется экостроительством. Наверное, все люди мечтают жить в чистом, экоздоровом районе, без выхлопных газов, мусора и всего прочего. Строительство дома из соломы, так ещё и в экологично безопасном районе, похоже на какую-то выдуманную историю, особенно в наши времена.

Солома считается теплоизоляционным материалом. Его хорошо использовать при строительстве. Солома пшеницы и ржи имеет значительные тепловые качества . Созданное из такого материала жилье приобрело наименование «экодом» (экологическое жилье). Это сырье разрешено применять в строительстве.

Один из самых востребованных вопросов по постройке таких домов - насколько быстро и качественно смогут построить такой дом, а также за какую цену. В нашей стране большинство домов строятся из кирпича, и тем, кто решил поэкспериментировать и сделать себе соломенный дом, будет полезно узнать подробности.

Весьма немаловажно, что это, восстанавливаемое сырье, которое недорогое и его легко преобразовывать в строительный материал, и с лёгкостью перерабатывать после длительного применения. А именно:

оставить для перегнивания под открытым небом;
сжечь;
сохранить.

Опыт сооружения зданий из такого материала знаком уже давно. Солома использовалась в Канаде, Голландии, Соединённых Штатах Америки и иных государствах. В США стало популярно создавать дома из соломы в XIX столетии. Стройка соломенных домов в наши дни восстанавливается и усиленно расширяется . В Западной Европе есть муниципальная помощь и внимание властей к постройке экодомов. Этот проект позволяет сократить общее энергопотребление при производстве строительных материалов и эксплуатации низкоэтажного жилища.

Допускается использовать соломенные блоки при постройке загородных домов, саун, автогаражей. Подобные блоки позволяется применять как основу пола в жилых комнатах. Жилье из такого материала в окончательном варианте мало чем различается от зданий с классических строительных материалов.

Как правило, из соломы производят конструкции определённых размеров (L*W*H): 490x490x355 мм; 902x475x355 мм (M = 20 кг, влажность 15%); 505−1205x505x404 мм.

Важно ! Блоки обязаны быть прямоугольной формы, длина - не меньше 2-х высот. С целью крепкой перевязки блоков следует придерживаться этого требования. Плотность блоков - в среднем 120 кг/м3, однако может располагаться в диапазоне 100−400 кг/м3. Стены квартирного здания из соломы легче, чем из кирпича, на 85%. Из 1 тонны примерно получится 77 блоков соломы.

Для постройки здания площадью 70 кв. м. нужно количество соломы, собранное с участка 2−4 гектаров. На здание среднего размера уходит вплоть до 700 единиц соломенных блоков. Согласно теплотехническим данным, материал занимает заслуживающее место среди материалов теплозащиты: перлит, пенопласт, солома.

Преимущества и недостатки

Сооружения из соломы обладают своими преимуществами и недостатками. К преимуществам относятся:

Также имеются и некоторые недостатки у домов из соломы. Минусы домов из соломенных блоков:

Запрещено реализовывать защищённую облицовку здания: это приведёт к скоплению влажности. Как правило, подобные дома штукатурят. Следует соблюдать принцип пожарной безопасности на высочайшей степени во время строительства дома.
На периоде постройки необходимо спланировать размещение подвесной мебели для установки добавочных брусьев. Стены из глины без добавочного укрепления не выдерживают подвесную мебель.

В стенах могут завестись насекомые и мыши, а при влаге 18−20% и выше солома начинает гнить.

Проанализируем коротко легенды людей, которые сталкиваются, когда хотят построить дом из соломы, и которые рассказываются нам на протяжении многих времён.

И на удивление, люди в них верят:

Разновидности технологий сооружений

Технология постройки дома из соломы делится на виды: каркасный дом (главный компонент - древесная основа); бескаркасный дом (главным компонентом подобного здания считается не древесная основа, а стены из соломенных блоков).

Главные этапы постройки каркасного дома:

Основные этапы бескаркасного строения примерно такие же, как и при постройке каркасного здания, за исключением конструкции остова. Подобного рода жилье создается только лишь из соломенных блоков, согласно аналогии с кирпичной стенкой. Для опоры стропильных конструкций, по вершине стен из соломенных систем производится пояс из толстых досок.

Крыша в этом здании должна быть предельно простая и элементарная. С целью строительства применяют 2 вида соломенных конструкций: высохшая солома, спрессованная в блоки разных размеров и спрессованные соломенные блоки, обработанные глиной. Конструкция каркасного здания значительно крепче бескаркасной, однако цена дороже из-за использования наибольшего числа древесины.

Каркасные соломенные здания допускается конструировать и сооружать со сложной системой и разным видом крыши, что нельзя совершить при применении бескаркасной технологии.

В этой статье: история соломенного домостроения; соломенные дома, возрастом более 80 лет; соломенный блок — характеристики; выбор соломы и соломенных блоков для строительства дома; как построить дом из соломы — этапы работ; соломенный дом и необходимые инструменты; штукатурка для соломенных стен; строите дом из соломы — примите противопожарные меры.

Сама идея постройки соломенного дома воспринимается с трудом, ведь в известной из детства истории о трёх поросятах и голодном волке соломенный домик Ниф-нифа выглядит совсем ненадёжно. Да и зачем кому-то строить дом из отходов, остающихся после уборочной страды — есть проверенные временем конструкционные материалы, позволяющие выстроить основательное и долговечное здание. Правда, классические стройматериалы сегодня недёшевы и имеют довольно большой вес, а образованные ими стены приходится дополнительно утеплять. Предлагаем исследовать технологию соломенного дома и выяснить, есть ли смысл создавать такие дома в условиях умеренного климата России.

Солома как строительный материал — история

В качестве строительного материала солома используется издревле — население Африки строит дома из неё на протяжении тысяч лет, соломенные кровли и соломенная теплоизоляция чердака пользовались большой популярностью в Европе, России и Украине ещё в XIX веке. Более 150 лет назад появилась новая технология строительства соломенных домов — деревянный каркас, дощатая кровля и стены, заполненные блоками из спрессованной соломы.

Активно осваивающие территорию Северной Америки европейские поселенцы столкнулись с нехваткой древесины на равнинных территориях штата Небраска и оказались перед необходимостью жить в покрытых дёрном землянках. Особенно не повезло поселенцам, основавшим городок Сандхиллс — местные почвы оказались настолько скудны, что удалять с них дёрн без серьёзных последствий для скотоводства было невозможно. Местные фермеры нашли другой выход и стали строить бескаркасные дома из спрессованной в тюки соломы, обмазывая созданные стены глиняно-известковым раствором с замешанной в нём половой (мякиной). Возросшая потребность в соломенных блоках привела к изобретению механических стационарных прессов в 1850 году и подвижных пресс-подборщиков для сбора соломы, перемещаемых по полю лошадьми в 1872 году, а несколькими годами позже — пресс-подборщиков на паровой тяге.

В 1925 году во Франции изобрели панели, образованные уложенными параллельно друг другу стеблями соломы, стянутыми проволокой и покрытыми поверху цементно-глиняной штукатуркой. Популярность в Европе этот стеновой материал так и не обрёл, однако в период с 1936 по 1949 годы несколько домов из соломенно-цементных панелей всё же было построено, но только в Австралии — местные промышленники старались экономить на стройматериалах ввиду удалённости континента от остального цивилизованного мира, а собственными ресурсами страна практически не обладала. Примечательный факт — несколько австралийских домов, построенных из оштукатуренных соломенных панелей в середине прошлого века, прекрасно сохранились до наших дней. Кстати, в конце 90-х при сносе одного такого дома в городке Алтона у рабочих неожиданно возникли трудности — вручную демонтировать стены им не удалось, пришлось вызывать спецтехнику.

В 80-х соломенное домостроение вновь стало популярным, главным образом из-за уникального сочетания теплоудерживающих, прочностных и экологических характеристик соломенных блоков. За 30 лет в Европе, США, Австралии и Китае построено более 110 000 домов из соломы. С середины 90-х годов несколько соломенных домов было построено в России, Украине и Белоруссии.

Характеристики соломенных блоков

По большому счёту солома является побочным и малоценным продуктом сельского хозяйства — кормить скот ею можно только после тепловой обработки и введения добавок, повышающих пищевые характеристики, кровли ею давным-давно не закрывают, а годится она лишь для мульчирования почвы. Учитывая, что злаковые культуры взращивают на территории России практически повсеместно, то недостатка в данном строительном материале нет — возведение стен для дома площадью в 70 м 2 потребует соломы, остающейся после урожая злаковых с 2-4 гектаров. Между тем большая часть соломы, остающейся после сбора урожая, обычно сжигается.

Что представляет собой соломенный блок? Это плотно спрессованный тюк, имеющий прямоугольную форму и состоящий из высушенных стеблей злаков, из которых зерно полностью извлечено. Габаритные размеры блоков из соломы могут быть разными, для строительства более всего подходят следующие: ширина 500 мм, высота 400 мм, длина 500-1200 мм. Вес блока полуметровой длины при плотности 120 кг/м 3 составляет порядка 22-23 кг.

Горючесть соломы. Действительно, сухие стебли любого растения отлично горят, однако в спрессованном состоянии поджечь их довольно трудно ввиду низкого содержания воздуха внутри такого блока. К примеру, поодиночке листы бумаги тоже хорошо горят, однако если попробовать поджечь сложенную пачку таких листов, то удастся лишь обуглить их по краям — то же самое происходит со спрессованным соломенным блоком, несмотря на высокую категорию горючести Г4. Поскольку стена, собранная из соломенных тюков, полностью покрывается глиняной или глиняно-цементной штукатуркой толщиной не менее 30 мм, то угроза её возгорания значительно ниже, чем у стен деревянного сруба.

Низкая цена и доступность материала. Блоки могут быть сформированы из соломы пшеницы, ржи, льна, риса, а также из сена. Стоимость соломенного блока в десятки раз ниже, чем у кирпича.

Низкая теплопроводность — 0,050-0,065. Солома проводит тепло хуже, чем дерево (0,09-0,18) и кирпич (0,56-0,70). Теплопроводность спрессованной соломы снижается ещё больше, если блоки будут сформированы только из продольно ориентированных стеблей по отношению к будущей стене. Энергопотребление соломенного дома составляет около 40 кВт·ч/м 2 в год, не особенно возрастая даже в условиях низких температур российского климата.

Сокращение сроков строительства и объёма работ. Сборка стен из соломенных блоков производится быстро, без какого-либо кладочного раствора, не требует привлечения специалистов и строительной техники. Под соломенный дом достаточно облегчённого фундамента , обычно столбчатого.

Наконец, невозможно оспорить экологические характеристики соломы — природного материала, не подвергаемого обработке химикатами в процессе строительства, так как в этом нет особой необходимости.

Недостатки соломенных стен — в них могут завестись насекомые и мыши, при повышении влажности соломы более 18-20% в ней начинаются гнилостные процессы, уничтожающие соломенные блоки. Решить обе проблемы одновременно можно благодаря прессованию блоков до плотности 250-300 кг/м 3 — с учётом толстого слоя штукатурки проникнуть в столь плотную стену грызунам и насекомым крайне сложно, а с повышением плотности блок из соломы будет хуже поглощать влагу. Следует учесть, что повышение плотности блоков приведёт к увеличению их веса в два-три раза, что создаст некоторые трудности при построении стены. Для борьбы с насекомыми необходимо при укладке блоков пересыпать их гашёной известью и использовать известь при составлении штукатурной смеси.

Дом из соломы своими руками

Стеновые ограждения дома выполняются из соломенных тюков, сформированных пресс-подборщиком и обвязанных шнуром из полипропилена — требуется тщательно выбирать их. Обвязка из натурального волокна или стальной проволоки, иногда используемая при создании тюков в сельском хозяйстве, для строительных целей не подходит — проволока ржавеет, а натуральные волокна непрочные и подвержены гниению. В некоторых сельскохозяйственных предприятиях солома собирается рулонными пресс-подборщиками, соломенные роллы, в принципе, можно раскатать и пережать тюковым пресс-подборщиком, но лучше этого не делать — солома сильно изомнётся, что повлияет на её теплофизические характеристики.

Какая солома лучше? Ржаная или рисовая, причём солома озимой ржи подойдёт более всего, т. к. её стебель плотнее, выше и, кроме того, озимую рожь убирают раньше, чем другие зерновые культуры. Для строительства дома требуется только сухая, не содержащая семян и не иссечённая солома — формировать тюки из влажной соломы не следует, необходимо её предварительно высушить.

Как оценить характеристики соломенного блока? Сухой тюк длиной не более метра и плотностью не выше 120 кг/м 3 можно поднять руками — он не особенно тяжёл. Чтобы проверить влажность внутри него, нужно засунуть пальцы внутрь, затем вынуть и поднести к носу — при погружении в солому пальцев не должна ощущаться влага, при их подносе к лицу не должно быть запаха гнили. Извлеките несколько соломенные стеблей из тюка и согните их — ломкие стебли означают старую и лежалую солому, для строительства она не подойдёт. Качественно спрессованные тюки практически не деформируются, если их поднять за обвязку, под обвязочный шнур трудно просунуть два пальца, блоки имеют сходные размеры.

Как и любому другому зданию, соломенному дому необходим хоть и облегчённый, но всё же фундамент. Его тип определяется в зависимости от характеристик грунтов на месте строительства. Для обеспечения теплоизоляции фундамента и снижения энергопотерь здания в будущем, понадобятся листы пенополистирола толщиной от 100 мм — они укладываются с наружной стороны фундамента и заглубляются в грунт ниже глубины его промерзания.

Важно, чтобы уровень пола в доме был ниже, чем позиция первого ряда соломенных тюков — в случае протечек водопровода стены с соломенным наполнителем гарантировано не намокнут.

Далее определяемся с типом конструкции дома — можно построить здание с использованием каркаса и без него. В бескаркасном доме стены из соломенных блоков выполняют несущую функцию, поэтому удобнее использовать тюки с плотностью не ниже 200 кг/м 3 . Кроме того, бескаркасный соломенный дом может быть только одноэтажным, с длиной стен не более 8 метров, а площадь проёмов под окна и двери должна быть менее 50% площади стены, в которой они выполнены. Дом с соломенными несущими стенами нуждается в облегчённой конструкции крыши — оптимальной будет четырёхскатная конструкция кровли , стропила которой выставляются на деревянный мауэрлат из двух досок, уложенных поверх стены и соединённых между собой поперечинами с шагом в один метр. На предварительно оштукатуренный торец стены перед установкой мауэрлата укладывается рубероид. Свес кровельного карниза за стену — более 600 мм. Преимущество бескаркасного дома из соломы — в его низкой стоимости и простоте возведения.

Деревянный или металлический каркас для двухэтажного или имеющего большую площадь дома из соломы создается аналогично каркасу щитовых домов. Можно построить двухрядный каркас и укладывать тюки из сена между двух несущих столбов. Заполнять стеновые участки между стойками каркаса соломенными блоками проще, чем выводить бескаркасные стены — сосредоточимся на них, тем более что последовательность операций во многом совпадает.

В ходе строительства бескаркасного или каркасного дома перевязка между блоками осуществляется деревянными кольями или металлическими прутьями (диаметр 40-60 мм), вбиваемыми вертикально в расположенные друг под другом тюки из соломы, уложенные в шахматном порядке (без совпадения швов), чем выше подняты ряды стены, тем более длинные колья необходимы. Крепление тюков между собой производится после укладки четвёртого ряда. Также металлические прутья вмуровываются в цоколь здания с шагом в 1000 мм — их длина должна быть достаточной, чтобы пронзить блоки первого и второго ряда.

При каркасном строительстве тюки соломы перевязываются с несущими столбами при помощи горизонтальных металлических штырей, а штыри, фиксирующие блоки на своих местах, можно замуровать в фундаменте и вывести под мауэрлат, нанизывая спрессованную солому на них и зажимая балкой мауэрлата при помощи резьбового соединения. Соседние стены в ходе бескаркасного строительства соединяются ряд к ряду двумя штырями 30 мм диаметра, изогнутыми U-образно. Необходимо выполнить такое крепление как по внешней, так и по внутренней линии сопряжения стен — не менее двух изогнутых штырей в каждый ряд.

До начала работ по возведению соломенных стен потребуется изготовить два нехитрых приспособления: пресс для обжимки и перевязки блоков перед резкой; несколько заострённых металлических крюков для транспортировки соломенных тюков. Пресс состоит из врытого в землю и надёжно закреплённого столба высотой около метра, на котором подвижно закреплён деревянный брус-рычаг. На конце рычага выпиливаются небольшие пазы, в них закрепляется капроновая верёвка в форме петли. Подлежащий обрезке блок соломы помещается под этот импровизированный пресс, зажимается при помощи ноги, заведённой в петлю и перетягивается пластиковым шнуром в новом месте.

Сборка стен блоками сена выполняется от местоположения проёмов и от углов к центру стены. Под тюки первого ряда нужно уложить мелкоячеистую полимерную сетку в качестве дополнительной защиты от проникновения в стены грызунов, между блоками плотностью менее 200 кг/м 3 при формировании каждого яруса прокладывается крафт-бумага или картон — она помешает конвективному теплообмену внутри стены. В процессе укладки рядов в бескаркасной конструкции не нужно вбивать блоки на свои места со значительным усилием — могут сместиться деревянные ограничители-направляющие, предварительно выставленные по краям стен. Выравнивают блоки в рядах по уровню из бечёвки, натянутому между направляющими, при помощи доски достаточных размеров и увесистого молота. Выведенные под кровельную конструкцию стены следует не только закрепить вбитыми штырями, но и стянуть пластиковыми лентами с шагом один метр — обмотав внизу за выступающий из фундамента металлический штырь, обвязав и стянув вокруг деревянного мауэрлата на торце стены. Металлическая лента для обвязки стен не подойдёт, т. к. режет руки и довольно жёсткая — сложно натягивать.

В проёмах под двери и окна выставляются вертикальные и горизонтальные доски, образующие короб, фиксируемый временными деревянными поперечинами, прибитыми к доскам. Нижняя и верхняя доски короба выводятся за его границы — до половины соседних соломенных блоков. По возведению стены доски оконных и дверных проёмов закрепляются штырями в тюках — в вертикальные доски штыри вбиваются внутри проёма, горизонтальные крепятся вне его. Перед креплением короба проёма необходимо внахлёст проложить под досками рубероид или толь, поверх него уложить пластиковую или металлическую сетку армирования с выходом за края проёма на 300 мм и закрепить её 35 мм оцинкованными гвоздями или 35 мм строительными скобами при помощи степлера. Армирование укрепит соломенные блоки и воспрепятствует образованию щелей между стеной и коробом проёма.

Если блоки имеют плотность ниже 200 кг/м 3 , то гвозди и скобы держаться в них не будут — в этом случае армирующая сетка крепится капроновой нитью или стальной вязальной проволокой, пронизанной через солому насквозь. Чтобы прошить соломенный блок нитью, необходима самодельная игла — 10 мм металлический прут, расплющенный и заточенный с одной стороны, загнутый в Г-образную ручку с другой. В расплющенном конце просверливается отверстие — в него, как и у обычной швейной иглы, продевается нить или проволока.

После сборки стен их нужно подравнять в тех участках, где блоки особенно выступают — для этой операции и для резки блоков в ходе укладки понадобится бензопила. Перед следующим этапом — нанесением штукатурки — в стену заводятся проводные коммуникации в кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида. Трубы водопровода, отопления и канализации в соломенной стене не размещаются, т. к. вызовут конденсацию влаги и гниение.

Завершающий этап работ по созданию соломенных стен — нанесение двух слоёв штукатурки. Нюанс — если использовались блоки плотностью от 200 кг/м 3 и выше, то штукатурить можно сразу же по возведению стен. В случае менее плотных блоков необходимо выждать две-три недели, пока солома осядет и самоуплотнится. Цементную штукатурку использовать нельзя, она будет препятствовать прохождению через стену насыщенного парами воздуха, говоря проще — помешает стене «дышать». Подходят растворы штукатурки на глинисто-известковой и цементно-известковой основе, имеющие среднюю жирность.

Пропорции глинисто-известкового раствора: тесто глиняное (замешанная в воде глина) — 1 часть; тесто известковое — 0,4 части; мелкозернистый песок — 3-4 части. Пропорции цементно-известкового раствора: цемент — 1 часть; мелкозернистый песок — 3-4 части; известковое молоко (известковое тесто, смешанное с водой до консистенции молока). Просеянный цемент и песок перемешиваются в сухом виде, затем в ёмкость со смесью добавляется известковое молоко до получения смеси необходимой консистенции.

Для армирования соломенной стены с её внешней и внутренней стороны понадобится сетка металлическая или пластиковая, с ячейкой не более 30 мм. Первый слой штукатурки должен быть толстым — порядка 25-40 мм, выравнивающий второй слой — 2-3 мм, он выполняется сметанообразным штукатурным раствором. После того как штукатурка высохнет, стены можно окрасить водно-дисперсными красками — масляные краски не подойдут, т. к. выступят барьером в воздухообмене стен.

Соломенные стены необходимо именно штукатурить — попытки избежать этого, закрыв соломенные тюки гипсокартоном, пластиком или кирпичом, создадут оптимальные условия для грызунов и насекомых, т. к. между соломенной стеной и облицовкой останется достаточно места для их жизнедеятельности. Кроме того, панельная и кирпичная облицовка неоштукатуренных стен повышает их горючесть по причине всё тех же зазоров. И ещё — не следует применять пароизоляцию соломенных стен, это приведёт к загниванию соломы.

Важно! В процессе строительных работ по возведению соломенного дома крайне необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности: во время укладки стен, до полного закрытия их штукатуркой и полной очистки периметра от рассыпанной соломы, на стройплощадке категорически запрещается курить, производить сварку и прочие виды работ с нагревом до высоких температур, использованием открытого пламени и сопровождающиеся искрами. Не спрессованная солома легко воспламеняется, причём малейшей искры для возгорания ей вполне достаточно — шутить с этим нельзя!

В ходе строительства соломенного дома строительная площадка должна быть оснащена средствами пожаротушения — бочками с водой, заряженными и исправными огнетушителями, баграми. Если возгорание всё же произошло, нужно быстро разметать стены баграми и залить тлеющие блоки водой — важно не допустить возгорания деревянного каркаса (в случае каркасного соломенного дома), т. к. новые соломенные блоки обойдутся значительно дешевле, чем новый каркас.

У соломенного домостроения, несомненно, большие перспективы — в совокупности с технологиями экодома , дешёвые, потребляющие минимальное количество тепловой энергии в холодный сезон и самостоятельно кондиционирующие воздух дома из соломы способны дать своим владельцам больше, чем просто экологически безопасное жилье.

Сейчас при строительстве домов из соломенных блоков используют 2 технологии: каркасную и безкаркасную. В нашем климате в основном делают деревянный каркас из бруса и соломенные блоки выступают наполнителем. Это удобно, так как крышу можно поставить сразу, и потом завезти и спрятать под нее соломенные тюки. Крыша в таком доме должна иметь большие свесы – не менее 75–125 см, что предохранять стены от влаги.

Рассмотрим технологию постройки небольшого дома из соломенных блоков (на 70 кв.м.), который возвели в Канаде всего за 50 дней.

Основная несущая конструкция этого дома из соломы выполняется по старинной технологии «столбы и балки». Она отличается от обычной каркасной технологии строительства домов, где несущей опорой являются более редко установленные массивные столбы, связанные балками.

из соломенных блоков имеет невысокую массу и нетребователен к фундаменту. Допустимо использовать небольшой поверхностный ленточный фундамент лежащий на дренированной подушке из гравия. Снаружи фундамент защищается ЭППС от промерзания. Этот способ неприменим на трофе - придется строить свайно-ростверковый фундамент.

Вначале для устройства фундамента дома из соломы в грунте отрывается траншея глубиной полметра и шириной достаточной для укладки соломенных блоков.

В траншею укладывается геотекстиль, засыпается небольшой слой щебня и укладывается перфорированная дренажная труба, которая выходит по траншее за пределы фундамента по спаду рельефа местности (в пруд, канаву и т.п.) По наружной границе фундамента выставлется ЭППС.

Траншея заполняется щебнем.

Поверх траншеи выставлется деревянная опалубка, укладывается арматура (2+2 прута d12) выставляются закладные шпильки для крепления опорных столбов (d18-20) и деревнной обвязки (d12-14) под соломенные блоки. Фундамент заливается бетоном. Следует увлажнять заливку 3 раза в день в течении 3 х дней и накрывать ее полиэтиленом.

После того как фундамент залит, присупаем к устройству полов по грунту. Внутреннее пространство засыпается щебнем и трамбуется. Если вы планируете устройство теплых полов в доме из соломы, то поверх щебня нужно уложить 3-5 см ЭППС.

В данном случае пол будет холодным. На щебень укладывается гидроизоляция из полиэтиленовой пленки, на 2-3 см проставках (например обрезки трубы) устанавливается арматурная сетка и заливается бетон. Для предупреждения трещин и создания каменно-декоративного вида, заливка разрезается на отдельные плиты (через 30-40 мин после заливки).

Такой раздел пола на плиты позволяет осуществалять заливку пола не одномоментно, а по этапам без опасений, что бетонный пол дома из соломы треснет в неожиданных местах. Перед домом бурятся скважины и заливаются две опорных сваи для столбов урыльца. Под крыльцо засыпается щебень и отливается тонкая (10 см) разделенная на две части плавающая армированная плита.

Затем плиты пола неравномерно прокрашиваются кислотным красителем 2-3 оттенков коричневой гаммы (Кислотные красители Increte Systems).

Швы между плитами затираются затиркой для плитки (например Mapei) При желании пол лакируется для придания плитам блеска.

На шпильки приваривются или привинчиваются U образные стальные опоры под брус стоек. Столбы будущего дома из соломы выставлются с помощью уровня или отвеса по вертикали и прихватываются раскосами.

Поверх опорных столбов дома из соломы монтируются деревянные балки. Монтаж осуществаляется при момощи специальных стальных уголков.

Собирается стропильная система, опирающаяся на коньковый брус и не требующая затяжек или раскосов.

На столбы крыльца устанавливается заранее собранная ферма, усиленная стальными накладками прошитая шпильками и стянутая гайками.

Поверх стропил дома из соломы нашивается OSB-3.

Кровля дома из соломы кроется листами профилированного оцинкованного железа. Также поверх ОСБ можно использовать простую наплавляемую кровлю или битумную мягую черепицу.

Основа для укладки соломенных блоков в стену: на фундамент кладется слой гидроизоляции, поверх укладывается лист ОСБ, к шпилькам крепится пропианный под давлением антисептиками брус (насечки на нем - это фабричная обработка против трещин - снижающая внутренние напряжения в брусе). Между брусом укладываются листы ЭППС, а в брус вбиваются оцнкованные гвозди, которые не позволят соломенным блокам уйти в стороны.

Столбы закрепляются раскосами из стальной ленты крест накрест. Эта лента и сами столбы снаружи обораживаются гидроизоляционной мембраной. Снаружи набивается (строительными скобами или стальной монтажной лентой с саморезами или гвоздями) стальная оцинкованная сетка, которая создаст опору для соломенных блоков и послужит основой для штукатурки.

Начинаем укладывать соломенные блоки.

Блоки из соломы укладываются как кирпичи - с перекрытием вертикальных швов. Соломенные блоки хорошо режутся обыкновенной цепной пилой.

Вид стальных раскосов и основы для наличников окон из ОСБ.

Заполняем соломенными блоками фронтон мансарды.

Края блоков у окон и дверей закругляются цепной пилой. Изнутри устанавливается оцинкованная сетка и…

приступаем к шитью стен: длинной иглой и толстой проволоки с отвертием на конце прошиваем блоки и стягиваем синтетической щелочестойкой (лавсановой) веревкой наружные и внутрение сетки. Это предупредит стену от разваливания. Придется сделать много сотен стежков через соломенные блоки.

Устанавливаем окна и двери и укрепляем мелок штукатурной сеткой откосы стены из соломенных блоков.

Основу для подоконника в соломенной стене отливаем из цементно-песчаной смеси. Внутрь кладем кусок стальной сетки.

Устанавливаем подоконник на место.

И готовим стену к нанесению цементной (а не глиняной) штукатурки. Затягиваем окна и двери пленкой и тщательно залееваем скотчем. Штукатурку мы будем наносить механическим способом с помощью компрессора и распылителя.

Механизирванное нанесение штукатурки. Рекомендуется смесь из песка и белого цемента (из лайм камня).

Вид ошуткатуренной и выровненной поверхности. Тщательного выравнивания штукатурки не требуется - у дома из соломы будет аутентичный деревенский вид.

Снаружи дом штукатурится смесью песка и белого цемента - он гораздо более прочен по сравнению с портланд цементом и имеет красивый белый цвет. Дом не потребуется красить.

Штукатурка осуществляется в два слоя. Первый черновой слой штукатурки при застывании даст усадку и трещины. Время высыхания - несколько недель. После высахния все трещины и дефекты штукатурки заделываются.

Первый слой штукатурки не выравнивают - можно пройтись гребенкой для укладки плитки, чтобы создать рельеф для лучшего сцепления слоев. Каждый слой сушится под полиэтиленом, для предупреждения быстрого высыхания и образования изыточных трещин в штукатурке дома из соломы.

После высыхания первого чернового слоя штукатурки соломенных стен, наносят второй слой штукатурки. Впринципе прижелании после его высхания можно нанести и третий финишный - декоративный слой, например, из белой штукатурки «короед» Кнауф Диамант 260.

Вид стены дома из соломы после чистовой штукатурки.

Для равномерной просушки штукатурки весь оборачивают полиэтиленом.

Подшивка софитов вагонкой.

Подшивка софитов крыльца дома из соломы.

Пенополистирол фундамента защищают накладным кожухом из гнутого покрытого полимером металла.

Двери и окна дома из соломы обходят наличниками.

Потолки и кровлю в доме из соломы подшивают вагонкой.

Интресный и недорого способ создания напольного покрытия: пол из бумаги. Крафт бумагу разных цветов приклеивают полиуретановым лаком. Вместо бумаги можно использовать кусочки разноцветного шпона.

лакируется в несколько слоев.

И приобретает чудесный декоративный вид после высыхания лака.

Обустраиваем интерьер дома из соломы.

Задняя дверь дома из соломы.

Получился уютный дом из соломы.

Который радует и в зимне время, так как прекрасно сохраняет тепло.

Сейчас очень многие стараются строить дома из экологически чистых материалов. Говоря о таковых, в голову сразу приходят мысли о древе. Но не стоит забывать и о той же самой глине или даже соломе. Многие могут сказать, что солома – это прошлый век и это не надежно. Но благодаря современным технологиям такой материал приобрел не только качество, но и прочность. И если нет желания тратиться на него, то соломобетонные блоки своими руками тоже можно сделать.

Соломобетонные блоки являются дешевым, прочным и экологически чистым материалом.

Но для начала нужно разобраться, что это такое. Такой материал выпускается в виде прямоугольных блоков. Блок имеет стандартную ширину (45 см) и высоту (35 см), а вот длина может варьироваться от 90 до 112 см. Весить такой блок может от 16 до 30 кг. Чтобы такой материал сохранял свою форму, блоки обвязывают (а некоторые производители и прошивают) полипропиленовыми шнурами. В сельскохозяйственных сферах такие блоки собираются в единое целое при помощи проволок или натуральных волокон. Но эти крепления подходят для хранения соломы, а никак не для построек. Ведь сама проволока железная, а железо имеет свойство ржаветь. А волокно по прошествии времени теряет свою прочность из-за гниения. Солома тоже бывает нескольких видов, поэтому для постройки лучше применять ржаную или рисовую. Они обладают оптимальными свойствами. Если останавливать свой выбор на первом варианте, то лучше, если она будет озимая. Такая солома имеет более плотную структуру.

Предъявляемые требования

Есть определенные требования к соломенным блокам, а именно:

Сухость. Влага, скопленная внутри, будет провоцировать гниение. Кстати, именно сухие блоки такие легкие, и если они имеют значительный вес, то есть вероятность, что солома была не доброкачественно просушена. Если ощущается запах гнили или пальцами чувствуется влажность, то такой материал некачественный.
Качество соломы. Стебли должны быть гибкими и крепкими. Если при сгибании он не ломается, то это качественный блок. В обратном же случае такой материал быстро рассыпется.
Качественный пресс. Если соблюдалась правильная технология спрессовывания блока, то он не должен терять своей формы. Для этого можно попробовать просунуть под шнур пальцы, если больше 3х пальцев не помещается, то это качественный пресс.
Одинаковые размеры.Вся партия должна быть идентичной. Если блоки разнятся по размерам между собой, то лучше отказаться от применения данного материала и найти другого производителя.

Вернуться к оглавлению

Как создать соломеннобетонный блок своими руками?

Когда вы делаете что-либо своими руками, всегда возникает огромный плюс – экономия средств. К тому же при собственноручном изготовлении всегда можно быть уверенным в качестве применяемых материалов. То же самое относится и к блокам из соломы и бетона. Цемент компонируется соломой не только по причине придания прочности. Он помогает органическим веществам соломы преобразоваться в сахар, который легко растворяется водой. Но такие преобразования мешают соломенному блоку отвердеть. Для того чтобы устранить такой отрицательный эффект, применяются физические и химические способы.

Первое, что используют – окисление. Для этого блоки выносят на открытые солнечные лучи, под воздействием которых происходит окисление веществ, и они начинают впитываться в стенки древесных клеток. В то же время часть других веществ при взаимодействии с бактериями преобразуется в кристаллы и в дальнейшем образует нерастворимые формы. Но для того чтоб все это произошло на надлежащем уровне, необходимо очень много времени. Второй способ – вымачивание водой. Если блок оставить под дождем на длительное время, то практически все водорастворимые вещества выйдут из него. С этой целью используют и специальные емкости. Но опять-таки для того чтобы обработать всю партию соломенных блоков, требуется значительное время. Самым распространенным на сегодняшний день способом является обработка растворами хлористого кальция или жидкого стекла. В среднем их надо около 9 кг на метр кубический. Эта технология популярна по ряду причин:

Благодаря жидкому компоненту стекла и хлористому кальцию изделие быстро затвердевает. Но если сравнивать прочность готовых блоков обеих марок, вторые этот показатель имеют намного выше, чем первые. Если применять кальций, то следует знать, что лучше всего использовать выдержанную солому. А вот для применения жидкого стекла порода соломы особой роли не играет.
Используя такие добавки, при условии, что средняя температура окружающей среды будет 20 градусов тепла, такие блоки уже через 24 четыре часа можно складывать, а через 7 дней применять и для строительства.

цемента – 1700;
гашеной извести – 600;
песка – 1550;
соломы – 80-105.

А вот на расход воды влияют несколько моментов:

какая необходима вязкость замеса и заполнителя;
марка бетонного раствора;
показатель исходной влажности соломы.

Такие пропорции позволят создать блок с показателем прочности М-10. Некоторые строители заменяют бетон на глину. Изначально они рубят солому на куски (0,5 м), после чего замачивают ее в глиняном растворе. И опять-таки полученный материал прессуется.

Сам блок формируется при помощи киповальной машины.

Ее можно соорудить и самому, а можно обратиться к профессиональным киповальщикам или взять пресс в аренду. Если же все-таки решено обращаться за помощью, следует знать, что качество соломы во многом зависит и от того, как ее собирали и хранили. Немаловажным моментом является и ее помол, ведь если ее трубчатая структура будет нарушена, то такой материал потеряет все свои свойства. Сейчас солому чаще продают в виде рулонов, что слегка удлинит процесс. Ведь такие рулоны придется заново раскатать и перекиповать. А это может привести к нарушению изначальной структуры соломы. Но каждый сам выбирает, как ему удобно. Нельзя забывать и том, что готовые соломенные блоки пропитываются специальными химическими составами, которые значительно влияют на их прочностные характеристики.

Вернуться к оглавлению

Технические особенности соломенных блоков

Стройка загородного дома – это всегда какие-то проблемы, связанные то с работой, то с финансами. Но вот применение соломенных блоков помогает решить некоторые негативные моменты в строительстве.

А все потому, что они имеют ряд своих особенностей.

Низкая себестоимость. В основном солома – это отходы в сельском хозяйстве. Поэтому приобрести ее не составит особого труда. Единственное, на что придется потратиться, это на перевоз такого материала. Но если на ферме, где приобреталась солома, есть киповальная машина, то везти ее никуда не надо будет.
Низкая теплопроводность. Постройки из такого материала не требуют дополнительного утепления. Нет проблем и с отделочными работами, ведь, имея шероховатую поверхность, материал отлично «цепляет» к себе любые покрытия.
Но также следует отметить, что все-таки соломеннобетонные блоки имеют определенную «мягкость», поэтому на них не кладутся плиты перекрытий, так как это приводит к деформации. Это является основной причиной, почему такой материал применяется для построек только каркасных домов.

Сегодня при строительстве жилых домов используется множество самых разных строительных материалов – как традиционных, так и новых, появившихся сравнительно недавно. Жилища строят из кирпича, газоблока, пеноблока, бетона, камня. Строительство с использованием традиционных материалов и технологий дорожает с каждым годом – стройматериалы дешевле не становятся, оплата строительным бригадам также съедает большую часть бюджета. Застройщики вынуждены искать способы сэкономить на строительстве не нанеся при этом ущерба качеству. Это, пожалуй, одна из главных причин того, что к незаслуженно забытой технологии строительства домов из соломы в последнее время наблюдается повышенный интерес. А ведь это отличный вариант обзавестись собственным жильем – теплым и надежным, причем при весьма скромном бюджете. Если строго придерживаться технологии строительства, то дом получится теплее, надежнее и даже прочнее, чем каменные, кирпичные и бетонные аналоги. Соломенный дом своими руками можно вполне построить своими силами – главное не спешить, правильно подобрать материал и строго придерживаться технологии.

Дом из соломы: масса преимуществ минимум недостатков

Из достоинств такого жилья в первую очередь необходимо выделить, конечно, экономичность. Квадратный метр «соломенного» жилья будет стоить в пределах 5 000 рублей. При этом тепло- и шумоизоляция такого дома превышает показатели деревянного дома в 4 раза. Зимой в доме из соломы тепло, летом – прохладно. Качественно построенный соломенный дом может прослужить более 100 лет. При строительстве чаще всего используется ржаная солома, которую не повреждают грызуны, также она слабо подвержена гниению. В числе прочих преимуществ – доступность материалов и скорость возведения здания.

Если говорить о недостатках, то они кроются не в самой технологии, а в ее несоблюдении. Существенную проблему представляет практически полное отсутствие опыта строительства домов из соломы в наших широтах. Например, профессиональные строители утверждают, что в России почти невозможно найти соломенный дом, построенный раньше, чем 30-50 лет тому назад ведь технология соломенного дома – самая что ни на есть старинная, и должна быть хорошо изучена.Итак, рассмотрим основные возможные проблемы, с которыми может столкнуться застройщик в процессе строительства и эксплуатации готового дома:

Гниение соломы. При регулярном воздействии влаги разрушается даже бетон, что уж говорить о соломе. Если вы заметили даже небольшое локальное загнивание, его необходимо оперативно ликвидировать, разобрав часть стены и переложив ее заново. Это займет несколько дней без привлечения дополнительных работников.

Грызуны. Мы упоминали выше, что мыши не едят ржаную солому, и это действительно так. Но при неправильной сборке каркаса, укладки соломенных блоков и оштукатуривании, зимой можете уверенно ждать «квартирантов», которые с удовольствием поселятся в любых доступных пустотах, щелях и проемах.

Нагрузка на стены. Иногда могут возникать трудности с закреплением или подвешиванием тяжелых предметов бытовой техники или мебели. Например, настоящей проблемой может стать закрепление на соломенной стене электробойлера. А для того чтобы прикрепить к стене книжную полку или декоративно украшение, достаточно будет вбить в стену деревянный колышек длиной 25-30 см, в который постом можно забить гвозди или вкрутить саморез.

Воздействие влаги. Оштукатуренные стены соломенного дома нуждаются в защите от влаги. Каждый год необходимо проводить тщательный осмотр стен внутри и снаружи для своевременного выявления и ликвидации поврежденных влагой участков. Для оштукатуривания стен соломенного дома может применяться смесь глины с известью и песком. В этом случае есть опасность отслаивания и сползания поверхностного слоя штукатурки под воздействием атмосферных осадков.

Проблемы с оформлением и документацией. Могут возникнуть в процессе узаконивания вашего дома. В документах нельзя написать, что ваш дом построен по инновационной технологии из соломы. В этом случае придется регистрировать жилье как каркасный дом с 40-50 – сантиметровым изоляционным слоем. В любом случае придется консультироваться с архитектором, который посоветует, как лучше оформить жилье.

Соломенный дом своими руками: поэтапное строительство

Данная технология строительства пока мало распространена, однако проекты соломенного дома без труда можно найти в сети, или заказать архитектору индивидуальный проект.

Стены дома строят из соломенных тюков, которые сформированы с помощью пресс-подборщика, обвязанных полипропиленовым шнуром.

Тюки необходимо тщательно выбирать. Так, обвязка из стальной проволоки или веревки из натуральных материалов не подходит, так как проволока довольно быстро ржавеет, а натуральные волокна подвержены гниению. В последнее время на многих сельскохозяйственных предприятиях солому убирают в рулоны, которые, в принципе, можно раскатать и повторно сформировать из нее тюки, однако не стоит это делать без крайней необходимости, так как солома сильно изомнется, что существенно повлияет на ее теплофизические характеристики.

выбираем материал

Какой соломе отдать предпочтение для строительства дома? Лучше всего подходит рисовая и ржаная. В частности, солома озимой ржи – оптимальный вариант, так как стебель ржи высокий и плотный, а убирают озимую рожь несколько раньше других зерновых культур. Для строительства понадобится сухая неповрежденная солома без семян. Делать тюки из влажной соломы нельзя, ее обязательно нужно высушить.

Как определить качество соломенного блока? Тюк из сухой соломы длиной не более метра, имеющий плотность примерно 120кг/кв. м можно поднять руками, он не очень тяжелый. Попытайтесь засунуть несколько пальцев внутрь блока, при погружении в солому влага не должна ощущаться,. Поднесите пальцы к носу и понюхайте – ощущается ли запах гнили? Если да, то такой материал однозначно не подходит. Извлеките из тюка несколько стеблей и согните их – слишком ломкие стебли выдают старую лежалую солому, которую в строительстве использовать нежелательно. Естюк спрессован хорошо, он не деформируется, под обвязочный шнур очень трудно просунуть пальцы.

фундамент соломенного дома

Соломенному дому, как и любому другом необходим хоть и облегченный, но фундамент. Тип фундамента определяется индивидуально в зависимости от характеристики грунта на строительной площадке. Чаще всего используют ленточный или свайный фундамент.

Ленточный фундамент соломенного дома нуждается в теплоизоляции, с этой целью с наружной стороны фундамента укладывают листы пенополистирола толщиной 100 мм. Листы нужно уложить ниже глубины промерзания грунта.

Важный момент: уровень пола в доме должен быть ниже первого ряда соломенных блоков. Это необходимо на случай, если в доме протечет водопровод – соломенные стены не должны намокнуть.

тип конструкции дома

Дома из соломенных блоков строят с каркасом или без него. В бескаркасном варианте несущую функцию выполняют сами стены, в этом случае удобней всего использовать тюки высокой плотности – от 200 кг/ кв. м.

Соломенный дом без каркаса может иметь только один этаж, длина стены недолжна превышать 8 метров, общая площадь оконных и дверных проемов должна составлять не менее 50% от площади стены, в которой они сделаны. Бескаркасный дом нуждается в облегченной конструкции крыши. Оптимальный вариант – четырехскатная конструкция, стропила которой упираются в мауэрлат из двух брусьев или досок, которые укладывают на верх стены и соединяют поперечинами с метровым шагом. Перед установкой мауэлрата на торец стены укладывают рубероид. Свес кровли должен составлять не менее 60 сантиметров.

Каркас для соломенного дома может быть деревянным или металлическим, и делается аналогично каркасу щитовых домов.

При строительстве соломенного дома часто делают двухрядный каркас и укладывают тюки между несущих столбиков. Строить стены из соломы с каркасом намного проще и быстрее, чем выводить бескаркасную стену. Далее мы будем рассматривать процесс строительства соломенного дома с каркасом, тем более, что последовательность процесса много в чем совпадает со строительством обычного каркасного дома.

возведение стен

В процессе возведения стен блоки необходимо перевязывать между собой. Делают это с помощью деревянных кольев или металлических прутьев диаметром 40-60 мм. Их вбивают вертикально в тюки.

Чем выше стена, тем длиннее должны быть колья. Перевязку тюков начинают после четвертого ряда. Кроме того, металлические прутья вмуровывают в цоколь шагом в один метр. Их длина должна быть достаточной, чтобы пробить два первых ряда тюков. Как вариант, вертикальные штыри на всю длину стены можно вмуровать в фундамент, и вывести под мауэрлат. После этого тюки просто нанизываются на штыри, а сверху стена прижимается доской мауэрлата с помощью резьбового соединения.

Соломенные тюки укладывают также как и кирпич – в перевязку, без совпадения швов. Горизонтальное укрепление стен также необходимо. Для этого тюки крепят металлическими штырями к несущим столбикам каркаса. Соседние стены соединяют между собой в каждом ряду двумя штырями, согнутыми под прямым углом – с внешней и внутренней стороны.

Перед тем как начинать строительство стен, нужно сделать несколько нехитрых вспомогательных приспособлений: три-четыре острых металлических крюка для переноски тюков, и пресс для перевязки и обжимки соломенных блоков.

Пресс представляет собой крепко врытый в землю столб высотой примерно метр, с подвижным деревянным рычагом. На конце рычага выпиливают несколько пазов, в которые крепится капроновая веревка в форме петли. Если тюк необходимо обрезать, его помещают под пресс, зажимают заведенной в петлю ногой и перетягивают шнуром в нужном месте, после чего обрезают.

Для защиты от грызунов под тюки первого ряда укладывается мелкоячеистая стальная или полимерная сетка.

Если используются тюки с плотность меньше чем 200 кг/кв.м, после каждого яруса прокладывают картон или крафт-бумагу, которые предотвратят конвективный теплообмен внутри стены. Соломенные блоки выравнивают, ориентируясь на уровень из веревки или строительной лески, натянутой между направляющими. Чтобы выровнять сместившийся тюк, можно использовать доску и тяжелый молот. Готовые стены следует крепить не только штырями, но и стянуть пластиковой лентой шагом один метр. Для этого вполне подойдет упаковочная лента, которая продается в рулонах.

Ленту обматывают вокруг штырей, закрепленных в цоколе и стягивают вокруг мауэрлата. Металлическую ленту не используют, так как она очень жесткая, натягивать ее сложно, и можно при этом порезать руки.

В местах оконных и дверных проемов делают короба из досок, и фиксируют их с помощью временных деревянных поперечин.

После того как стены собраны, их нужно выровнять в тех местах, где блоки сильно выступают. Обрезать соломенные тюки удобней всего бензо- или электропилой. Непосредственно перед оштукатуриванием в стены заводят все проводные коммуникации. Соломенные дома новые технологии тоже не обошли стороной – провода можно смело прятать внутри стены, если протянуть их в специальном кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида.

Трубы отопления и водопровода в соломенных стенах не монтируют, так как они вызывают конденсацию, и, как следствие, гниение соломы.

Последний этап работ со стенами – нанесение нескольких слоев штукатурки. Важный нюанс: если для возведения стен использовались блоки с высокой плотностью – от 200 кг/кв.м и выше, штукатурить можно сразу. В противном случае придется подождать пару-тройку недель, пока солома усядется и уплотнится. Цементный раствор для соломенных стен не используют, так как он не даст стене «дышать». Используются растворы на основе извести и глины с небольшим добавлением цемента, средней жирности.

Пропорции глинисто-известкового раствора:

Глина – 1 часть.
Известковое тесто – 0.4 части.
Песок мелкой фракции – 4 части.

Пропорции цементно-известкового раствора:

Цемент – 1 часть.
Известковое молоко – до получения необходимой консистенции.
Песок мелкой фракции – 3-4части.

Песок и цемент перемешиваются без добавления воды, потом в емкость добавляется известковое молоко. Соломенные стены под штукатурку необходимо армировать. Для этого на стены с внешней и внутренней стороны крепят металлическую или пластиковую сетку с ячейками не больше 30 мм. Первый штукатурный слой наносят толщиной до 4-х сантиметров – с его помощью убирают все неровности.

Второй слой толщиной в несколько миллиметров делают сметанообразным раствором.

После полного высыхания штукатурки стены красят водно-дисперсными красителями. Масляные краски использовать не стоит, так как они препятствуют воздухообмену.

Стены из соломы нужно именно штукатурить – попытки закрыть солому отделочными материалами – пластиком, кирпичом, гипсокартоном, и.т.д., создадут отличные условия для насекомых и мышей.

Также внешняя облицовка существенно повышает горючесть стен за счет зазоров между отделкой и стеной. Не стоит применять для соломенных стен пароизоляцию – это неизбежно приведет к порче и загниванию соломы.

Меры безопасности при строительстве соломенного дома

Во время возведения стен, вплоть до их полного оштукатуривания и очистки строительной площадки от остатков соломы, на рабочем месте строго запрещается проводить сварочные и прочие работы связанные с высокими температурами, курить, использовать источники открытого огня, и.т.д. Не прессованная солома загорается очень легко, достаточно малейшей искры.

На всем протяжении работ на строительной площадке в обязательном порядке должны находиться средства борьбы с огнем – бочки с водой, огнетушители, багры. Если возгорания избежать не удалось, необходимо максимально быстро растащить стены баграми, чтобы не допустить возгорания деревянного каркаса – соломенные блоки обойдутся во много раз дешевле, чем новый деревянный каркас.

В завершение хотелось бы отметить что у соломенных домов, несомненно, есть перспективы, об этом говорит хотя бы тот факт, что некоторые предприятия поставили на поток производство соломенных панелей.

Более того – предприятия-производители предлагают свои услуги в строительстве – дом из соломенных панелей вам построят в кратчайшие сроки по индивидуальному проекту.