Водосток из оцинковки своими руками. Водосточный желоб своими руками Изготовление водостока оцинкованного железа своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2-3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1-1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8-12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Можно ли сэкономить на водосточной системе? В поисках дешевых вариантов организации отвода дождевой воды умельцы пытаются изготовить детали для желобов самостоятельно, из подручных средств: пластиковой тары, листов оцинкованной стали, труб. Оправдана ли такая экономия? Что выгоднее: купить заводские детали или мастерить самому? Сколько прослужит самодельный желоб? В любом случае существует всего 2 способа потратить меньше:

  1. Сэкономить на монтаже и самостоятельно собрать и установить водосток.
  2. Разобраться, как сделать воронку и желоб водостока из подручных материалов, и сконструировать собственную систему.

Водосточная система из меди

Расчет системы: планирование домашнего водостока

На этапе планирования делают разметку – отмечают места установки горизонтальных (желобов) и вертикальных (водостоков) линий. После определения метража просчитывают количество дополнительных деталей, которые нужны для сборки системы: креплений, заглушек, соединителей, воронок и переходников.

Метраж желобов и количество воронок: как рассчитать правильно

Количество горизонтальных линий зависит от конструкции крыши и длины скатов. Простейшая система из двух желобов и двух водосточных труб – оптимальный вариант для двускатной кровли общей площадью до 100 кв. м и длиной ската, не превышающей 10 м.

Схема для расчета количества линий стока

В этом случае нет необходимости делать двойной наклон от центра. А сделать желоб для водостока можно как из готовых, так и из самодельных деталей. Длина горизонтального лотка равна длине ската. Диаметр – 10 – 12 см. Наклон стока составляет до 2 – 3 мм на погонный метр. Заводские детали выпускают стандартной длины – 3 м.

Количество воронок, предназначенных для слива воды из лотка в водосточную трубу, равно количеству горизонтальных линий. Если длина прямого участка – больше 10 – 12 метров, то устанавливаются 2 воронки и 2 водосточные трубы по краям.

Основные параметры монтажа желобов

Если общее количество воронок в запланированной схеме равно двум, то просчитать длину водосточных труб просто. Высоту здания от нижнего края крыши до уровня земли умножают на 2.

При планировании более сложных конструкций расчеты выполняют для прямых линий, водостоков и планируют монтаж на сложных участках (на выступах, в углах) с подбором специальных изделий – угловых соединителей.

Дополнительные детали: крепежные крюки и соединители

Чтобы сделать желоб для водостока, дополнительно понадобятся:

  • 2 заглушки на каждую горизонтальную линию.
  • Соединители – через каждые 3 м, если соединяются готовые детали.
  • Кронштейны – на 10 м – 20 шт. Расстояние между крюками должно быть в пределах 50 – 60 см.

Крюки выбирают в зависимости от типа крепления. Если под скатом кровли установлена крепкая фронтонная доска, не обшитая вагонкой, удобнее устанавливать короб на короткие кронштейны.

При фиксации на стропильную обшивку выбирают готовые регулируемые или нерегулируемые крюки с удлинителем. Такие крепления можно сделать самостоятельно из полос толстой стали шириной 3 – 4 см.

Для соединения воронки с трубой понадобится 2 колена по 40 о для вывода слива на линию установки трубы. Для крепления трубы к стенам используют специальные держатели или хомуты. Соединяют трубы соединительными муфтами.

Что дешевле: сделать желоба самостоятельно или купить готовые

После расчета количества деталей и общей длины горизонтальных и вертикальных веток можно выбирать: из чего и как сделать желоб и воронки водостока, чтобы одновременно и сэкономить, и установить систему, которая прослужит как минимум 10 лет.

Пластиковые ПВХ конструкции

Самый простой способ сделать желоб самостоятельно – собрать линию из готовых ПВХ лотков и соединителей. Пластиковые системы дешевле, чем металлополимерные. Обработка и монтаж не требуют специальных навыков. Материал легко режется ножовкой, в комплекте есть все необходимые соединители. Для сборки не нужны профессиональные инструменты.

Преимущество ПВХ желобов – эстетичность. Есть возможность подобрать систему в тон с кровельным покрытием или цветом обшивки подкровельного пространства. Материал не выгорает на солнце, выдерживает значительные перепады температур.

Металлополимерные детали

Металлопластиковые водостоки – это стальные изделия в полимерной оболочке. Стоимость деталей из металла выше пластиковых. Срок службы водостока – от 30 лет. Материал обладает высокой прочностью – выдерживает нагрузки во время схождения и таяния снега, не трескается в мороз. Используется в системах водостока без ограничений по температурному режиму.

Работа с металлополимерными деталями требует подготовки. Резка погонажных изделий выполняется исключительно специальными ножницами или ножовкой для металла. Не допускается применение режущих дисков – материал нельзя перегревать при обработке.

Транспортируют изделия в защитной пленке. При сборке необходима аккуратность – нельзя допускать повреждения полимерного слоя.

Единственный недостаток металлополимерного водостока – шумность желобов. Если планируется монтаж водостока на невысоком доме с мансардой, отдают предпочтение тихим полимерным лоткам.

Материалы для изготовления деталей водостока своими руками

Чтобы сделать воронку водостока и желоб своими руками, используют оцинкованную сталь и пластиковые трубы для наружной канализации.

Заводской водосток из стали

Оцинкованная сталь продается в виде листов. Чтобы сделать детали, нужны определенные навыки работы с металлом. Система, собранная из изделий, сделанных кустарным способом, не будет долговечной – во время резки повреждается тонкий цинковый слой, и края в месте раскроя остаются без антикоррозионного покрытия.

Для работы со сталью понадобятся:

  • Специальный станок для гибки или деревянные заготовки, которые будут использоваться в качестве основы для формирования желоба.

Сгибание листа на деревянном основании

  • Ножницы или болгарка для резки.

Листы разрезают по запланированным размерам, сгибают по форме и загибают кромку в виде фальца для последующего соединения детали.

Соединяют детали короба между собой двумя способами: горячей пайкой или установкой соединителей из стали, которые фиксируют шурупами.

Самостоятельно делать желоба из стальных листов невыгодно. Недостатки:

  • Сложности с соединением из-за неточностей в геометрии деталей.

Специальный станок для работы со сталью

  1. Малый срок службы – до появления дыр в кустарно собранном коробе проходит максимум 2 – 3 года.
  2. Процесс трудоемкий и занимает много времени.

Лучше попробовать собрать простую систему из канализационных труб. Выбирают детали, предназначенные для установки снаружи: трубы для наружной канализации – оранжевые. С цветом придется смириться – белые или серые трубы предназначены для монтажа внутри помещений, материал изготовления не обладает морозостойкостью, стойкостью к ультрафиолету и высокой температуре. С учетом того, что летом водосток находится под прямыми солнечными лучами при температуре в 40 о, а зимой – на 20-градусном морозе, трубы для внутренних работ не смогут прослужить даже 1 сезон.

Детали для самостоятельного изготовления водостока

Для работы понадобится:

  • Половина запланированного метража желобов в виде оранжевых канализационных труб диаметром 100 мм.

Муфта для соединения желоба

  • Трубы для водостока в количестве, равном расчетному метражу водостоков.
  • Переходники с отводом, чтобы сделать своими руками воронки для водостока.

Тройник с отводом на 90о – для воронки

  • Колена: по 2 на каждую воронку.

Колена с разными углами используют для установки при изменении направления: в углах, под воронкой

  • Герметик для пластика – морозостойкий и влагостойкий, для наружных работ. Можно использовать клеевой состав на акриловой или силиконовой основе.

Для удобной работы и быстрого монтажа можно подобрать трубы одного диаметра для желобов и водостоков и таким образом сэкономить на отходах.

Как сделать желоб и закрепить воронку своими руками

Для сборки и крепежа горизонтальных участков водостока понадобятся простые инструменты:

  • Линейка с уровнем, мел или карандаш, леска или нить.
  • Шуруповерт, саморезы.

Монтаж кронштейнов: установка готовых и самодельных креплений

Прежде всего необходимо закрепить под крышей кронштейны – крюки, которые удерживают лотки.

При использовании коротких нерегулируемых кронштейнов отмечают на фронтонной доске крайнюю точку, где будет зафиксирован первый крепеж. Расстояние от края крыши – до 15 см. От этой точки формируют линию с уклоном. Расстояние до последнего крепежа в метрах умножают на 2. Полученное значение – перепад по высоте в миллиметрах между первым и последним кронштейном.

Расстояние от крюка до края соединений

Пример. Если расстояние между крюками – 8 м, то перепад высоты: 8 х 2 = 16 мм. Это минимально допустимое значение наклона. Максимальное – 8 х 3 = 24 мм.

Уклон и расчет количества кронштейнов

Точки установки крайних элементов соединяют. По обозначенной линии крепят с шагом в 50 см кронштейны.

Если устанавливают крюки с удлинительными полосами, то после фиксации на настил первого кронштейна замеряют расстояние между верхним краем доски и серединой крючка. От этой точки формируют наклон в сторону воронки.

Простой способ сделать правильный уклон

Чтобы упростить процесс, можно сделать разметку сгиба прямо на удлинительных полосах. Выкладывают ряд пронумерованных крюков встык. От точки сгиба первого проводят прямую линию. На крайнем кронштейне отмеряют необходимое значение уклона и ставят метку ниже первой линии. Соединяют с точкой на первом элементе. При монтаже крюки крепят на линии, а по разметке просто сгибают удлинитель.

Монтаж креплений с удлинителями

Сборка пластиковых и металлопластиковых конструкций

Пластиковые лотки соединяют между собой с помощью специальных деталей. Рассчитывают точки стыка так, чтобы отступ от края соединителя до крюка составлял как минимум 2 см. Если подобраны соединители с резиновыми уплотнителями, то желоб устанавливают так, чтобы между краями двух соединенных лотков оставался зазор в 5 – 6 см. Этого расстояния достаточно для свободного хода детали при температурном расширении.

Второй метод – клеевой. Соединитель обрабатывают клеевым составом: наносят 3 полосы герметика. Две – по краям и одну центральную. Прижимают желоб к соединителю, остатки клея удаляют.

По краям линии устанавливают заглушки из пластика.

Заглушки, воронка и кронштейны на краю линии

Воронку монтируют по принципу соединителя. Следят, чтобы отступ от крайнего кронштейна до края воронки составлял до 5 см. Если заводская воронка укомплектована уплотнителем, то дополнительную герметизацию не проводят.

Соединение выполняют на кронштейнах или устанавливают соединенные на земле детали, если работают 2 мастеров.

Инструкция по изготовлению и сборке водостока из ПВХ труб

При подборе канализационных труб для самодельного водостока, обратите внимание на 2 важных момента:

  1. Выбирайте изделия средней ценовой категории – желательно из морозостойкого ПВХ для укладки в грунт.
  2. Не экономьте на соединителях – они должны быть из того же материала, что и трубы (оранжевые, для наружного монтажа), одного производителя.

Как сделать желоб водостока из обычной канализационной трубы? Разрежьте вдоль трубу ровно по центру: получатся два желоба длиной по 3 м. Для желобов лучше покупать трубы без соединительных раструбов.

Уклон желоба из канализационных труб

Для резки используют ножовку, лобзик, или болгарку с диском (желательно с крупными зубьями).

Лоток с соединителем на крыше

Соединительные муфты также разрезают пополам – получаются 2 соединителя желобов. Внутри муфты есть уплотнитель – его разрезают отдельно и укладывают в деталь.

Разметка для резки труб и стыковка деталей

Места соединений необходимо герметизировать с помощью акрилового или силиконового строительного герметика.

Из чего сделать заглушку? При покупке тройников для воронок выбирайте изделия с декоративными крышками. Крышку нужно разрезать на 2 половины, приклеить герметиком к краям лотка.

Тройник с заводской крышкой на резьбе

Так же, как и соединитель, разрезают верхнюю часть тройника. Изделие режут так, чтобы отвод находился под желобом. Фиксируют воронку на герметик или шурупы. К нижнему отводу присоединяют колено раструбом вверх.

Художественная самодельная воронка из канализационного тройника

Трубу собирают из труб с соединительными раструбами. На верхней трубе нужно установить отвод на 40 — 90 о, чтобы соединить водосток с желобом. Замеряют длину отрезка между коленами. Отрезают кусок трубы без раструбов и соединяют систему.

В нижней части устанавливают отвод – колено, обрезают деталь так, чтобы слив попадал в центр дождеприемника или в грунт, на расстояние до 40 – 50 см от края отмостки.

Видео: как сделать желоб для водостока из канализационной трубы

Стоит ли экономить на водостоке? Если конструкция крыши простая двускатная или четырехскатная, можно сэкономить на монтажных работах. Экономия на материале весьма сомнительна. Если учесть, что даже дорогие наружные канализационные трубы рассчитаны на установку в грунт, а не на открытом воздухе, то спрогнозировать, сколько прослужит самодельная система – невозможно. Кроме недолговечности, есть еще один недостаток: весьма спорный внешний вид конструкции. Такие водостоки подойдут только для временных хозяйственных построек на даче.

Бюджетные пластиковые водостоки рассчитаны на круглогодичное использование в любых погодных условиях. Специальные соединители, кронштейны и переходники облегчат процесс монтажа. А если выбрать бесклеевые соединители, то собрать систему удастся за пару часов.

Время чтения ≈ 3 минут

Правильно обустроенная система водостока гарантирует не только беспроблемную эксплуатацию кровли, но также обеспечивает сохранность стен и фундамента сооружения. Водосточная система, грамотно и толково смонтированная своими руками, ничем не уступает по качеству и надёжности системам, выполненными профессионалами.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работ, необходимо иметь необходимый набор инструментов и приспособлений:

  • шуруповёрт;
  • небольшую углошлифовальную машинку «болгарку» с отрезным кругом по металлу;
  • пистолет для герметика;
  • ножовка по металлу;
  • молоток;
  • рулетку;
  • уровень;
  • набор ножниц по металлу;
  • капроновую нить;
  • кровельный герметик;
  • кровельные саморезы подходящего цвета;
  • карандаш или маркер.

Комплектующие для монтажа водостока включают в себя:

  • водосточные жёлоба;
  • комплект труб и колен (исходя из высоты здания);
  • короткие карнизные крюки;
  • водосточные воронки;
  • заглушки и хомут соединения жёлоба с ребристой прокладкой;
  • крепёжные элементы для монтажа водосточных труб к стене здания.

Чертежи и схемы водостока

Пошаговая инструкция по монтажу водосточной системы

Установка водосточной системы может выполняться во время или после и устройства деревянной подшивки карниза здания.

1. Приступая к самостоятельному монтажу металлического водостока для крыши, необходимо предварительно составить небольшой чертёж, благодаря которому, можно закупить требуемое количество материалов и определиться со схемой расположения элементов будущей конструкции.

2. Ознакомившись с теорией и фото, как самостоятельно сделать водосток, можно приступать к практической части предстоящих работ. Предварительно нужно закрепить первый крюк для монтажа жёлоба в начале карнизного свеса кровли. Затем, используя уровень, следует определить желаемый уклон жёлоба (не менее 2 см на 1 метр погонный) и установить самый крайний карнизный крюк.

Натянутая между этими крюками капроновая нить обозначит линию установки остальных крюков, которые должны крепиться с шагом не более 600 мм. При этом, в месте стыковки жёлобов расстояние до монтируемых крюков должно быть не более 150 мм.

3. На края жёлоба крепятся заглушки с резиновыми прокладками. При этом, все места соединений тщательно промазываются кровельным герметиком.

4. После установки всех крюков, на них монтируются составные элементы жёлоба для сбора воды.

5. Обозначив место установки водосточной воронки в самой нижней точке жёлоба, необходимо вырезать отверстие подходящего диаметра под слив воды, используя ножницы по металлу. При помощи молотка, края жести в вырезанном отверстии загибаются наружу по направлению движения воды.

6. Жёлоба соединяются между собой в цельный жёлоб при помощи специальных замков-соединений с резиновыми прокладками изнутри. Во время данного процесса, нужно строго контролировать правильность укладки прокладок из резины. Стыки обрабатываются кровельным герметиком.

7. На вырезанное отверстие в жёлобе устанавливается водоприёмная воронка, к которой крепятся колена со вставками из отрезков труб, исходя из расстояния до стены здания от края карниза.

В настоящее время в магазинах имеется огромный выбор водосточных систем из пластика и металла, купить можно любой набор как от очень известных производителей, так и от совсем молодых компаний. Работают они неплохо, по эксплуатационным и дизайнерским показателям вполне отвечают современным требованиям потребителей. Но есть у всех заводских систем один существенный недостаток – высокая стоимость. За десять метров самых дешевых водостоков придется отдать 10 000 рублей. Установка водосточных систем на коттедже средних размеров обойдется не менее чем 50 000 рублей. Такие суммы не по карману сельским жителям, а тем более жалко отдавать их за обыкновенные водосточные системы. Выход есть – сделать слив с крыши своими руками из более дешевых материалов.

Себестоимость самодельных конструкций ниже заводских примерно в пять–десять раз, конкретная цена зависит от выбранного материала и профессионального мастерства исполнителя. Неопытный мастер может лишь испортить купленные трубы и доборные элементы.

Для изготовления устройства своими руками можно использовать несколько видов материалов.


Такому положению дел есть объективные причины.

  1. Первая – канализационные трубы изготавливаются из самого дешевого пластика, чаще всего не первичного, а вторичного, на них не воздействуют жесткие ультрафиолетовые лучи, они не замерзают/оттаивают, в них не добавляются минеральные красители для улучшения дизайнерского вида.
  2. Вторая – известные производители водосточных систем устанавливают дополнительные наценки за раскрученность бренда. Канализационных труб это не касается.
  3. Третья – отличные формы и внешний вид существенно усложняют производство слива. Надо иметь специальные станки и точные многосоставные пресс-формы, набор приспособлений насчитывает многие десятки единиц. Четвертая – высокое качество поддерживается и за счет контроля процесса на каждой стадии производства. Это вызывает увеличение брака и, соответственно, повышает отпускную стоимость продукции.

Изготовление слива крыши своими руками из канализационных труб, как единственно приемлемый вариант, мы в этой статье рассмотрим подробно и дадим пошаговую инструкцию.

Какую функцию должен выполнять слив

Вне зависимости от того, из какого материала сделан слив, он должен защищать фундамент и цоколь дома от дождевой и талой воды.

Переувлажненная земля может становиться причиной преждевременной порчи строительных кладочных материалов или проседания фундамента. Уменьшение несущих показателей фундамента – очень большая проблема. Ее можно заметить только тогда, когда на фасадных стенах дома появляются трещины. Восстановить прочность фундамента очень сложно и дорого, такие работы могут выполнять только профессионалы. Но и они не в состоянии дать стопроцентную гарантию, что сделанные мероприятия достигнут цели. Все остальные функции слива (сбор дождевой воды в емкость, декоративное украшение фасада строения) считаются второстепенными и никакого влияния на длительность и безопасность эксплуатации строения не оказывают.

Цены на водостоки

Водостоки

Пошаговая инструкция изготовления водостока из канализационных труб

Перед началом работ следует выяснить некоторые технические вопросы, это поможет избежать досадных ошибок и улучшит эксплуатационные характеристики конструкции.

Составные элементы самодельного водостока

Наименование элемента Конструктивные особенности и назначение

Один из самых заметных и самых главных элементов системы. Он не только отводит воду со скатов, но и выдерживает довольно значительные снеговые нагрузки. Должен изготавливаться из прочных материалов, иметь аккуратный внешний вид и отличаться высокими значениями физической прочности.

Направляет воду с желобов к специальным приемникам или в придомовую канализационную систему. Канализация может быть не только скрытой подземной, но и открытой наземной. Главное, чтобы вода эффективно отводилась от дома.

Самодельная значительно отличается от заводской, но воду принимает отлично. Во время изготовления следует обращать внимание на герметичность соединения всех стыков. Дело в том, что воронка может немного шататься, это особенности мест ее установки. За счет дополнительной герметизации удается нивелировать незначительные колебания.

Устанавливаются в торцах желобов. В системе грают не очень важную роль, сдерживают переливы воды только во время очень сильных ливней.

С поворотами труб вопросы решаются просто – канализационные системы имеют эти доборные соединительные элементы. Для желобов приходится повороты изготавливать самостоятельно. По сложности это одни из наиболее трудных элементов.

Фиксируют в нужном положении и нужном месте желоба и трубы. Для самодельных систем используются металлические полосы, согнутые под определенными углами. Толщина полос и расстояние между точками фиксации должны гарантировать устойчивость конструкции при максимальных нагрузках.

Мы специально дополнительно останавливаемся на назначении и условиях эксплуатации каждого элемента водослива, такие знания помогут избегать ошибок во время самостоятельного изготовления конструкций.

Шаг 1. Подготовка материалов и инструментов. Для водостока вполне подойдут трубы диаметром 110 мм, большинство заводских систем изготавливается с диаметром 100 мм. Это универсальные размеры, применяются для большинства домов. Если у вас слишком большие по площади скаты, то можно на одном прямом отрезке желоба установить не одну воронку для отвода воды, а несколько на расстоянии примерно 6–8 метров друг от друга. Стандартная длина канализационных труб 2,5 метра, изготавливаются из полипропилена.

Цены на полипропиленовые трубы для канализации

Полипропиленовые трубы для канализации

Важно. Нужно понимать разницу между трубами для внутренней и внешней канализации.

Некоторые неопытные мастера думают, что трубы для внешней канализации не боятся ультрафиолетовых лучей и отрицательных температур, ведь они монтируются вне дома и подключаются к внешним магистралям. Все правильно, это трубы для внешней канализации, только устанавливаются они в траншеях, а не на открытом воздухе. А в траншеях нет УФ-лучей и отрицательных температур, зато есть дополнительные механические нагрузки. Для того чтобы трубы их выдерживали, у них более толстые стенки и, соответственно, намного выше цена. Добавок от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей трубы для внешней канализации не имеют. Для водостоков лучше покупать трубы для внутренней канализации, они заметно дешевле.

Подсчитайте метраж труб, при этом нужно знать высоту и длину здания. Из одной трубы делается два желоба. Сразу узнайте количество поворотов и под какими углами они должны быть, количество отводов с различными углами поворота, тройников и заглушек. Метр трубы для канализации стоит примерно 150–200 рублей, десять метров водостока обойдется примерно 1500 рублей со всеми доборными элементами. Это на порядок дешевле, чем заводская водосливная система.

Для работы нужно иметь электрическую круглошлифовальную машину и несколько тонких дисков по металлу соответствующего диаметра. Болгарку выбирайте самую маленькую. Для резки пластика большой мощности не надо, а работать одной рукой легкой болгаркой значительно удобнее.

Приготовьте линейку и рулетку, метизы, металлическую планку, слесарный и измерительный инструмент. Желательно предварительно нарисовать эскиз, еще раз все продумать и подсчитать.

Практический совет. Попробуйте вначале сделать самодельную водосточную систему для неответственных строений: гаража, бани, мастерской и т. д. За это время наберетесь опыта и узнаете, как смотрится система на объекте.

Шаг 2. Подготовьте рабочее место. Дело в том, что трубы длинные, нужно продумать, как их резать с одного места. Если работать неудобно, то никогда срез не получится ровным. Это откровенный брак, его придется или исправлять, что отнимает много времени. Или устанавливать такой желоб в незаметном месте строения. Очень удобно работать на обыкновенных поддонах. Труба закатывается в щель между досками и довольно прочно там удерживается, что значительно облегчает процесс продольного распиливания.

Предусмотрите отдельную площадку для складирования купленных материалов и готовых элементов, столик для инструмента и метизов, решите вопрос с подводом света.

Шаг 3. Установите в торец трубы пластиковую заглушку. Труба в дальнейшем разрезается на две половины под желоб, соответственно, заглушка не будет держаться. Для того чтобы она не выпала, закрепите элемент саморезами, длина метизов примерно один сантиметр. Нужно не менее четырех штук, расстояние между ними симметричное. После разрезания трубы должно остаться по два самореза на каждом желобе. Следите, чтобы саморезы не располагались очень близко к линии резания.

И еще один нюанс. В торец трубы устанавливается резиновое кольцо, оно герметизирует заглушку. Саморезы следует вкручивать таким образом, чтобы они не повредили резиновое кольцо, а прижимали раструб трубы к нему. Отступите от конца примерно 3–4 см, конкретное расстояние замерьте самостоятельно, оно может немного изменяться из-за отличий трубы различных производителей.

Шаг 4. Нанесите метки для разрезания трубы на две половинки. Отмечать следует фломастером, карандаш по пластику не рисует.

Шаг 5. Аккуратно распилите трубу по нарисованной линии. Выше уже упоминалось, что болгарку нужно держать одной рукой, а второй фиксировать трубу. По мере пропиливания труба подвигается к инструменту. Если так работать сложно, то придется звать помощника. Пусть он удерживает трубу, а мастер двумя руками работает с болгаркой. Кстати, именно так рекомендуется работать с инструментом инструкция по технике безопасности.

Шаг 6. Уберите заусеницы. Диск не режет пластик, а плавит его, остаются большие заусеницы, убираются они легко. Некоторые пользуются специальными дисками для шлифовки , ставят их в болгарку и пробуют с их помощью удалять расплавленный пластик с кромок. Не советуем так поступать, диск будет убирать старые заусеницы и оставлять новые, от больших оборотов пластик плавится. Работайте без инструмента, заусеницы без проблем срезаются монтажным ножом или отламываются руками , но придется прилагать значительные усилия. Третий вариант – взять абразивный диск и работать с ним вручную . Если у вас срез получился волнистый, то желательно его подравнять. Не стоит очень расстраиваться, следующая труба будет резаться намного качественнее и легче, а немного испорченный желоб можно поставить с обратной стороны строения, там его никто не увидит.

По такому же алгоритму продолжайте разрезать все оставшиеся трубы для желобов. Соединяются два желоба также при помощи саморезов, в местах нахлеста обязательно устанавливается половинка заводской резиновой прокладки, для этого имеют технологические канавки.

Участки соединения желобов – самые опасные, именно здесь чаще всего появляются протечки. Дело в том, что желоб имеет большую длину, незначительные усилия на одном его конце через крепежные кронштейны возрастают в десятки раз, они работают как рычаг. Второй конец может немного смещаться. Для того чтобы полностью исключить вероятность появления протечек настоятельно рекомендуем пользоваться герметиком. Покупать можно дешевый, нет надобности пользоваться устойчивым к ультрафиолетовым лучам, материал не на открытом воздухе, сверху лежит половинка пластиковой трубы и защищает его. Но следует обращать внимание на показатели адгезии и пластичности.

Теперь уже есть определенный опыт и можно приступать к изготовлению более сложных элементов системы водослива.

Изготовление воронки

Это один из наиболее сложных элементов системы. Для ее изготовления надо приготовить:

  • отрезок трубы нужной длины;
  • торцевую заглушку;
  • поворот;
  • соединительную крестовину.

Шаг 1. Соберите все элементы в одну конструкцию, еще раз проверьте длину отрезка трубы.

Шаг 2. Скрепите саморезами отдельные детали, как это делается мы рассказывали выше.

Важно. Не забывайте всегда смазывать соединяемые поверхности герметиком, не надейтесь только на резиновые уплотнители.

Шаг 3. Внимательно найдите средину конструкции и начертите с двух сторон линии.

Шаг 4. По линиям разрезайте болгаркой собранную конструкцию.

Уберите заусеницы. Работайте внимательно, не спешите. Обращайте внимание, чтобы во время резания отдельные детали не смещались.

Практический совет. Заглушки в торцах желобов лучше не разрезать на половинки, а оставлять целыми, в таком положении они прочнее удерживаются. Для этого раструб трубы не разрезается по оси, а его половинка отрезается по окружности. Внешний вид такого желоба отличается от стандартного, принимайте решение самостоятельно, какое соединение делать.

Вода будет отводиться в ливневку, закопанную в землю. Дождевая вода считается очень полезной для полива всех растений, на дачном участке всегда пригодится. Тем более, если на нем нет централизованного водоснабжения.

Практически все элементы водосливной системы подготовлены, можно приступать к изготовлению металлических кронштейнов.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Изготовление кронштейнов

Нужно подготовить металлическую полосу толщиной примерно 2,0 мм и шириной до двух сантиметров.

Шаг 1. Замерьте длину кронштейнов. Она равняется длине участка, который фиксируется к стропильной системе и половине окружности желоба. Для того чтобы не ошибиться, рекомендуется пользоваться мягкой проволокой. Сделайте из нее шаблон, несколько раз подгоняйте его под оптимальное положение. Все в норме – выровняйте проволоку и замерьте ее длину. Практики советуют в любом случае дополнительно дать запас примерно 2–3 см.

Шаг 2. На длинной полосе сделайте метки и нарежьте заготовки под кронштейны, высверлите в них отверстия.

Установка слива

Если длина ската небольшая и есть помощник, то можно кронштейны прикрепить к желобу еще на земле, а на кровлю конструкцию устанавливать в сборе. Работать придется очень осторожно, во время установки можно повредить собранный желоб. Не забывайте, что для схода воды следует делать уклон, на десяти погонных метрах примерно 2–3 см. Больше не надо, а то в противоположном конце желоб слишком удалится от кровли и вода не будет в него попадать.

Соберите сливные трубы, прикрепите их к сливу, а второй конец заведите в емкость для сбора дождевой воды. Вертикальные трубы к стенам крепятся любыми хомутами, сильно затягивать не надо. Желательно размещать хомуты в таком месте, чтобы они упирались о выступы раструбов.

Если рядом с домом есть какие-то вертикальные стойки, то можно пластиковые трубы примотать скотчем и к ним.

Практический совет. Для того чтобы полностью исключить вероятность разгерметизации вертикальных стыков труб, в месте соединения вкрутите саморезы. Они не позволят трубам выпадать под собственным весом.

Изготовление крюкогиба

Описанный выше способ фиксации желоба считается очень рискованным, желательно пользоваться традиционным – вначале фиксируются крюки, а потом на них устанавливаются желоба. Но бывает довольно сложно правильно согнуть самодельные металлические полосы. Для облегчения процесса можно сделать простейшее приспособление «крюкогиб».

Для этого понадобится два отрезка квадратных труб длиной 30–40 см. Сечение труб надо подбирать с таким расчетом, чтобы они заходили друг в друга с зазором примерно 6–8 миллиметров. К примеру, ширина одной трубу 30 мм, а второй 20–25 мм. Аккуратно зачистите торцы труб, уберите все заусеницы, выровняйте плоскости.

Шаг 1. Вставьте трубы друг в друга, выровняйте торцы, они должны располагаться в одной плоскости.

Шаг 2. В щель между трубами просуньте кронштейн, он будет контролировать величину зазора.

Практический совет. Ширина зазора должна немного превышать толщину металлической планки, так будет легче пользоваться приспособлением. Не все металлические планки идеально ровные, есть с небольшими изгибами. Увеличенный зазор позволит и их без проблем гнуть в приспособлении. Для того чтобы добиться таких размеров между приспособлением и металлической полосой, рекомендуется просунуть поверх планки кусок листового железа толщиной примерно 1 мм. После прихватывания сваркой он вынимается.

В нижней части немого прихватите трубы электрической сваркой, такую же операцию проделайте и со второго конца.

Шаг 3. Выньте кронштейн и прочно приварите трубы. Зачистите окалины.

Устройство готово к использованию. Работать с ним очень легко. Заготовка по метке вставляется в крюкогиб, одной рукой удерживается приспособление, а второй изгибается деталь под нужным углом и на заданном удалении.

Крюкогиб позволяет делать не только ровные изгибы, но и под различными уклонами. Для этого заготовку нужно не прижимать к боковой стенке, а немного поворачивать в ту или иную сторону. В зависимости от угла поворота изменяется угол загиба. Со временем появляется опыт, все крюки изгибаются точно по заданным размерам с учетом особенностей кровли и водосточной системы.

Вывод

На изготовление такого слива с крыши понадобится не более одного дня, а финансовая экономия очень значительная. Единственный недостаток – канализационные трубы боятся ультрафиолетового излучения. Если есть возможность, то рекомендуется принимать любые меры для защиты пластика от солнечных лучей. В противном случае система продержится не более 4–5 лет.

Использование кровельного варианта железа – наверное, наиболее дешевый вариант для обустройства водостока с крыши, а также защиты коньков кровли. А вот что касается деталей, то они бывают самыми разнообразными и уникальнейшими, поэтому очень часто водостоки из металла делают прямо на месте проведения работ. Так вот давайте и рассмотрим, что же нужно, и как сделать водосток своими руками?

К примеру, хомуты, кронштейны и заглушки можно заказать на http://www.teplomatica.ru/dymohody/aksessuary-k-sendvicham/view-all-products.html.

Как правило, любые элементы кровли скрываются от посторонних глаз, соответственно, если даже и есть какие-то изъяны, претензий по ним никто Вам не предъявит. Это и позволяет сделать желоба водостока и прочие детали вручную, по определенным правилам или шаблонам. В то же время необходимо уметь работать при помощи киянки, чтобы в нужный момент оправить водосток из метала.

Да, сказать, что такой способ наилучший – не скажешь, поскольку изделие в результате получается волнами, а всего лишь над одной из деталей приходится очень долго потрудиться. В принципе, если это нужно сделать в одном месте, то еще ничего. Ну а когда весь дом необходимо снабдить водостоками, тогда лучше быть работать при помощи специального оборудования.

В целом же, листогибы на сегодняшний день не проблема приобрести. Они доступны всем, причем в ассортименте. Стоят они, конечно, недешево. Но ведь и качественные изделия можно сделать только на собственном, специальном оборудовании. Как вариант, можно еще взять в аренду такой станок. Но в таком случае никто не гарантирует точности и безотказности изделия.

Чем отличается полимер от оцинковки?

Практически для всех современных оборудований совершенно не имеет значения, какой именно листовой металл гнется при помощи него. Но все же есть свои нюансы при работе с определенным видом металла, который покрыт составом полимера. Так, например, с оцинковкой работать гораздо легче, поскольку у нее достаточно стойкий защитный слой к различным повреждениям и истираниям. Именно этим объясняется возможность без труда гнуть оцинковку, наносить удары по ней, или елозить по ржавым шаблонам. Желательно не оставлять глубокие царапины лишь на ее поверхности.

Конечно, когда лист оцинкованной стали вскрыт спец. материалом, он уже менее прочен, поскольку такое покрытие тоньше и способно легко ободраться. Далеко не самое лучшее решение согнуть лист полимера, да еще и на стареньком аппарате, у которого имеются дефекты деталей. Ну и тем более в таком случае не стоит использовать киянку.

Простое изделие

Первым делом нужно сделать конек. Нужно определить его угол разворота, что в будущем его можно было ровно и плотно уложить. Для этого возьмите тонкую реечку и приложите на скат.

Полки конька могут быть шириной 15-30 см. Это значит, что Вам нужны полосы, шириной в два раза больше, при этом делайте припуск с каждой из сторон по 1 см. Здесь также нужно сделать разметку тремя линиями, нанесенными продольно, а именно на краях конька и в его центре. Далее полоску следует прижать по линиям разметки брусками, центром к краю стола.

По тем краем листа, который выступает, снизу подложите доску, а полку загните вверх, при угле разворота в десять градусов. Потом отпускайте заготовку, смещая назад. Линия разметки придется прямо на брусочную грань. После этого заготовку следует опять зажать и затянуть струбцинами. По кромочке следует пройтись киянкой и завернуть ее вверх, перпендикулярным образом.

После того, как сделали предварительный загиб, обе кромки укладываете на шпалу из дерева и отбиваете при помощи киянки, при этом сплющивается загиб изделия. Края кромки следует обработать последовательно, от края до края. А если имеются неровности, которые видно невооружённым глазом, их можно выровнять прямо руками.

Как сделать водостока сегмент своими руками?

Для этого заранее нужно подготовить шаблон, иначе делать работы будет просто невозможно.

К трубке с дюйм необходимо приварить на концах арматурные прутья, как-бы приводные варианты рукоятей. По шву трубы необходимо пропилить болгаркой. Края обработайте при помощи наждачки.

На краешке стола следует зажать полоску железа, торец его завести в пропил и провернуть трубу на триста шестьдесят градусов. В результате лепесток прямой формы окажется по центру всей скрутки, и будет лежать параллельным способом с листовому остатку.

При помощи реечного трубогиба сформируйте лоток. Ровный край необходимо загнуть под ровным углом, прижав борт к столу и оправить при помощи киянки. Край, который скручен, нужно довести вручную, при этом загните во внутреннюю часть дуги. Снимите заготовку и дожмите складку прямоугольной формы.

Возможные сегменты такого отлива до полутора метров. А благодаря двум ребрам жесткости лоток не будет прогибаться. В свою очередь, благодаря наличию скрытого паза водосток можно закрепить на крюках.

socratstroy.ru

Водосток своими руками


Система отведения дождевой воды с крыши – это, можно сказать, еще одна кровля над домом, потому как если нет нормального водостока, стены и фундамент будут страдать при каждом дожде. От него не спасут даже широкие поля свесов крыши, вода все равно понемногу будет стекать в сторону стен здания, где максимальное давление на грунт. Если нет возможности приобрести систему водоотведения в магазине, попробуйте сделать водосток своими руками.

На сегодняшний день существует множество видов водостоков, которые выполнены из различных материалов. Своими руками можно сделать абсолютно все, было бы желание и время. На дачном участке не всегда есть возможность использовать ручные электроинструменты, поэтому многие операции, в том числе сверлильные и сварочные, придется осуществлять своими руками.

Водосток из дерева

Дерево – подходящий материал для водосточной системы, найти его или купить достаточно просто. Понадобится тонкая доска 15 см на 1 мм, а длина должна быть равна длине двойного периметра свеса крыши здания. Процесс изготовления заключается в следующем:

  1. Соединяем попарно доски длинными сторонами под прямым углом;
  2. Каждый деревянный уголок соединяется с другим внахлест, чтобы получились желоба во всю длину стены;
  3. Крюки и кронштейны можно изготовить из обрезков досок и стальной катанки. Кронштейны необходимо прибить на гвозди на углах стен так, чтобы в углу стен желоба перекрывались краями;
  4. Регулировка кронштейнов и наклона желобов;
  5. Внутренняя поверхность выкладывается полиэтиленовой пленкой (края можно закрепить при помощи кнопок, скотча или сапожных гвоздиков).

Вместо водосточных труб можно использовать остатки деревянного желоба или сделать тонкий уголок из жести.

Водосток из листа металла

Оцинкованный лист металла наиболее часто используется при изготовлении водостоков, потому как такой вариант самый дешевый. Изготовить желоб своими руками очень просто:

  1. Подготовьте лист металла длиной 1 м и шириной 0,5 м;
  2. Отрезок этого железа помещают на слесарный стол;
  3. Отрезок листа загибают на трубе подходящего диаметра при помощи деревянного молота, чтобы получился полукруг;
  4. Вдоль длинной передней кромки отмеряется отступ 1 см;
  5. Эту линию кромки необходимо загнуть под углом 90 градусов;
  6. Второй загиб выполняется на задней кромке.

Если нужно сделать прямоугольный желоб, то для этого можно использовать брус подходящего размера.

  1. Берется кусок стальной полосы длиной 300 мм;
  2. Торцевые части нужно обработать напильником;
  3. От любого конца сделать загиб под прямым углом;
  4. Выгнуть ее дугой под диаметр желоба;
  5. На прямой части высверлить отверстия под крепеж и фиксатор.

Водосток из пластиковых труб

Для желобов пластикового водостока подойдут канализационные трубы из полипропилена диаметром 110 мм. Эти трубы распиливаются болгаркой и скрепляются между собой клеем или металлическими клипсами. Труба для слива воды делается из труб 50 мм в диаметре. Также понадобятся тройники с соответствующими диаметрами, соединяющие трубы в одну систему.

Необходимо, промерив периметр кровли, рассчитать необходимое количество труб, а также количество кронштейнов и хомутов для их крепления над крышей.

Кронштейны должны быть расположены на расстоянии 5-6 см друг от друга. Еще должны быть установлены держатели, которые монтируются в местах установки воронок и углах. Тупиковые отрезки желобов должны снабжаться специальными заглушками, чтобы дождевая вода не выливалась с водостока туда, куда не надо.

Водосток из канализационных труб можно крепить тремя способами:

  • На кровлю
  • На лобовую планку карниза
  • На край стропил

Чтобы вода не застаивалась в желобах, необходимо, осуществляя монтаж водосточной системы, делать небольшой уклон по направлению к воронке. Крепление профиля нужно осуществлять ниже крыши не менее чем на 3 см, потому что конструкция может рухнуть весной вместе с льдом и снегом.

Также водосток можно сделать своими руками из пластиковых труб для вентиляции. Они изготавливаются с точно такими же поворотами и различными тройниками. За счет такой фигурной формы резать их намного сложнее. Если выбирать между круглыми и прямоугольными воздуховодами, то лучше выбрать прямоугольные. Важно выбирать большие размеры труб, чтобы желоба были крупнее и справлялись с большим объемом воды.

Водосток из профилей для гипсокартона

Вариант изготовления водостока из гипсокартонного профиля намного дешевле и практичнее. Оцинкованные профили из гипсокартона бывают различных размеров. В них уже сразу предусмотрены специальные отверстия, но бывают профили и без них. Такие профили монтировать очень просто.

Для начала понадобится монтажная оцинкованная лента с отверстиями. Ее ширина должна быть от 3 до 5 см при толщине 2 мм. Ленту лучше заранее нарезать полосками и закрепить ее под навесом крыши.

Затем нужно взять профили для ГКЛ без отверстий, нарезать ножницами по металлу и сложить «коробочкой». Профили крепятся заклепками или болтами. Если длины профиля не хватает, скреплять их можно между собой при помощи герметика и заклепок. Затем нужно будет добиться необходимого наклона водостока, слегка подгибая крепеж.

Хоть емкость и неглубокая, профиля хватит даже для большой крыши при сильном дожде. Вес льда и снега на доме он также с легкостью выдержит.

Основное преимущество таких водосточных систем из оцинкованного профиля – простота монтажа и относительно невысокая цена. Стоит отметить, что они очень тонкие и едва заметны.

Какой водосток выбрать для своего дома, напрямую зависит от сложности монтажа и возможностей хозяина. Предпочтения и вкусы – это тоже немаловажный фактор, потому что для одних важна красота и практичность, а для других – практичность и надежность.

remontcap.ru

Отливы из оцинкованной стали: изготовление, монтаж и ремонт водосборных желобов своими руками

Отливы отвечают за сбор воды со скатов и её транспортировку до мест слива, поэтому являются важнейшей составляющей любого водостока. Из-за большой протяжённости водосборных желобов их приобретение является весомой частью расходов на сооружение всей системы водоотведения. Итоговая цена будет достаточно высокой, даже если выбирать недорогие изделия из жести. Именно поэтому каждый уважающий себя домашний мастер должен уметь изготовить отливы из оцинкованной стали своими руками. Хорошо обкатанная технология не только сохранит бюджет, но и позволит выйти победителем в ситуации, когда для обустройства кровли потребуются желоба нестандартных размеров.

Технология изготовления отливов из оцинкованной стали

Компании, которые занимаются изготовлением отливов из оцинкованной стали, используют специальное гибочное оборудование. Радиальный изгиб заготовки получают за счёт переориентации внутренних напряжений в стали во время прокатывания листа металла между вальцами станка. Конечно же, для разовой работы покупать или изготавливать такое приспособление нерационально. Поэтому в домашних условиях для обработки заготовок используется ручной инструмент.


При мелкосерийном производстве водосточных желобов используют специальные листогибочные станки

Необходимые инструменты и материалы

Перед тем как приступить к изготовлению отливов для крыши своими руками, следует подготовить всё необходимое. Первое, что потребуется для работы, это, конечно же, оцинкованная сталь. Промышленностью выпускается листовой металл различной толщины, поэтому критерием выбора служит форма будущих желобов. Для изделий Г-образной или прямоугольной формы можно использовать оцинковку толщиной 0,5–0,7 мм - это позволит без особых усилий справиться с её обработкой. Классические полукруглые отливы из такого материала без рёбер жёсткости будут слишком хлипкими, поэтому для их изготовления лучше брать листовой металл толщиной 1 мм и более.


Оцинкованная листовая сталь является самым подходящим материалом для изготовления водосточных отливов

Следующее, на что следует обратить внимание - это качество защитного покрытия. По нормативам удельный вес слоя цинка должен быть не менее 270 г/м2. В розничной сети представлены стальные листы с цинковым покрытием от 60 до 270 г/м2. Обязательно уточните этот момент с продавцом, поскольку разница в цене будет не такой уж и большой, а вот долговечность кровельного железа может отличаться в несколько раз.

В работе можно использовать и стальные листы с полимерным покрытием, однако для этого подойдёт лишь хороший, качественный материал. Узнать его качество совсем несложно - достаточно согнуть уголок листа под прямым углом и посмотреть на состояние защитного слоя. Если он сохранил первоначальную структуру, то покрытие не будет растрескиваться во время формовки заготовок, а значит, отлично подойдёт для поставленной задачи. Если же полимерный слой повреждается и отслаивается, то покупать такой металл не следует - в трещины будет затекать вода, и сталь очень быстро разрушит коррозия.

Инструмент, который понадобится для изготовления оцинкованных отливов:


Поскольку кронштейны для крепления желобов можно также изготовить своими руками, то дополнительно потребуется шина из конструкционной стали шириной 20–30 мм толщиной не менее 2.5 мм и стальная полоса толщиной 1 мм. Тонкий металл понадобится для того, чтобы сделать фиксаторы. Прикрепить их к держателям можно при помощи заклёпок, или воспользовавшись сварочным аппаратом.

Пошаговая инструкция по изготовлению отливов


Если после изготовления полукруглого жёлоба его края немного разошлись в стороны, не беда - после установки в жёсткие держатели конфигурация будет восстановлена.

Полукруглые отливы для системы отвода воды с крыши можно получить и другим способом - распустить пополам водосточные оцинкованные трубы подходящего диаметра.

Видео: изготовление водосточного жёлоба

Как сделать держатели для отливов

Крюки для крепления желобов можно согнуть из стальной шины. Подойдёт металлическая полоса сечением 20х2,5 мм, поскольку более тонкий металл может не справиться со снегом и льдом, который накапливается в водостоке зимой. Если купить такую шину не удалось, то держатели можно нарезать из стального листа подходящей толщины. Для этого его следует разметить, отчертив нужное количество полос шириной 20–30 мм и длиной 400 мм.

Конфигурация и длина крюков зависит от формы жёлоба и способа его крепления (на стропильные ноги, обрешётку или лобовую доску).

Чтобы получить множество однотипных держателей, необходимо соорудить специальное приспособление. Гибку С-образных кронштейнов можно ускорить, если на металлический лист наварить 50-миллиметровое кольцо из трубы Ø100 мм и вертикальный фиксатор из прутка Ø15 мм такой же длины. Крюк нужной формы получают, зажимая стальную шину в приспособлении и оборачивая вокруг трубы. Устройство для изготовления треугольных или прямоугольных держателей можно сделать из деревянных брусков, отрезков металлических уголков или профильной трубы.


При изготовлении держателей своими руками, обязательно учитывают их форму и размер отливов

После того как будет согнута последняя полоса, на присоединительных частях кронштейнов выполняют по 2–3 сверления для крепления к деревянным конструкциям крыши. Кроме того, по краям изогнутой части крюка можно приварить отрезки проволоки толщиной 3–4 мм или полосы из стали толщиной до 1 мм. Они понадобятся для того, чтобы зафиксировать отлив в держателе.

После того как будет изготовлен последний крюк, изделия окрашивают. Краска придаст деталям завершённость и защитит металл от ржавчины.

Видео: как сделать кронштейн для отливов своими руками

Монтаж отливов

Крепление оцинкованных отливов проводят в несколько этапов, выполняя работы в строгом порядке. Только в этом случае можно надеяться на то, что водосток будет установлен под нужным углом, а отдельные кронштейны не будут висеть в воздухе. Далее мы предоставим инструкцию, по которой следует действовать, а сейчас предлагаем ознакомиться со списком инструмента, необходимого в работе:

  • гибочный инструмент для крюков;
  • клещи;
  • угловая шлифмашина или ножовка по металлу;
  • заклёпочник;
  • электродрель;
  • шуруповёрт;
  • молоток;
  • киянка резиновая;
  • ножницы по металлу;
  • шнур;
  • рулетка;
  • карандаш.

Главным условием качественной работы водостока является прямолинейность жёлоба и соответствие расчётному уклону. Для разметки мест крепления крепёжных кронштейнов лучше всего использовать лазерный уровень. Если же такого прибора у вас под рукой нет, то можно использовать простой ватерпас (гидравлический уровень).

Порядок установки отливов

Оцинкованный водосток является достаточно лёгкой конструкцией, поэтому отливы можно крепить как на стропильные ноги, так и к лобовой (иногда её ещё называют ветровой) доске. В первом случае монтаж выполняют ещё на этапе строительства крыши, перед укладкой кровельного материала. В этих целях используют удлинённые кронштейны, которые накладывают на стропильные ноги и фиксируют саморезами. Крепление таким способом можно выполнять только в том случае, если шаг стропил не превышает 0,6 м.


При монтаже отливов необходимо учитывать тип крепления, уклон и расстояние от лобовой доски

Если расстояние между стропилами превышает 0,6 м, то крюки для отливов можно установить на нижней доске обрешётки.

Что же касается монтажа кронштейнов на ветровую доску, то этот метод даёт возможность устанавливать водосток на финишных этапах строительства или по мере необходимости.

Работы по монтажу оцинкованных отливов своими руками ведут в таком порядке:


Поскольку самодельная конструкция не предусматривает никаких замковых и уплотнительных элементов, место стыка можно дополнительно защитить водостойким герметиком.

Главным врагом оцинкованных отливов являются ветки с деревьев, которые могут повредить слой защитного металла и ускорить коррозию. Чтобы защитить желоба, их верхнюю часть закрывают решётками или сеткой. Сегодня можно найти перфорированную защиту любого типа - из пластика, стали или латуни. Зафиксировать сетку можно одновременно с установкой желобов, закладывая её край под захваты кронштейнов.

Видео: монтаж водосточных желобов

Ремонт водосточных отливов из оцинкованной стали

Существенный недостаток водосточных желобов из оцинкованной стали заключается в том, что при повреждении защитного слоя процесс коррозии протекает так же быстро, как это происходит с чёрным металлом. Поскольку толщина таких отливов чаще всего не превышает 0,7 мм, то сквозная ржавчина появляется на повреждённых участках уже через несколько лет.

Чтобы предупредить процесс разрушения металла, следует периодически осматривать отливы и производить их ремонт. Чаще всего профилактику проводят два раза в год - ранней весной и в начале осени. Повреждённые льдом или ветками участки следует зачистить, обезжирить и закрасить прозрачным лаком для работы по металлу. На участках водостока, скрытых от глаз, в этих целях можно использовать любую эмаль для наружных работ.

Если же предотвратить разрушения металла не удалось и на отливах из оцинкованной стали появились участки со сквозной коррозией, то их можно отремонтировать. Для этого:

  1. Отгибают фиксаторы удерживающих кронштейнов и дефектный элемент водостока снимают с кронштейна.
  2. Если проржавела боковая стенка жёлоба, то на повреждённое место накладывают заплату из оцинкованной стали. Для этого от металлического листа отрезают прямоугольник, который будет заходить на неповреждённый металл с нахлёстом в 20–30 мм, и крепят его при помощи заклёпок. Для того чтобы не пострадал внешний вид водостока, отлив устанавливают на место отремонтированной стороной к стене.
  3. В случае когда коррозия коснулась дна жёлоба, то прохудившийся участок вырезают целиком. Для ремонта отлива используют кусок оцинкованной стали такой же конфигурации. Он должен быть на 20 см длиннее вырезанной части, поскольку при монтаже заплаты деталь укладывается внахлёст. Следует обязательно обратить внимание на то, как будет наложена заплата. Со стороны водосточной воронки её крепят поверх отлива, тогда как с другого края она должна находиться снизу - это не позволит воде затекать в щель. Закрепить ремонтную часть можно при помощи алюминиевых заклёпок. Избежать просачивания воды удастся, если места стыков обработать влагостойким герметиком.

Процесс изготовления отливов из оцинкованной стали своими руками не отличается сложностью и доступен даже для новичка. Поскольку желоба обойдутся по цене листового металла, водосточная система будет стоить значительно дешевле готовой, даже если остальные элементы (воронки, трубы и т. д.) покупать в розничной сети. Но это ещё не все. Бесценный опыт работы с оцинкованным металлом пригодится и в других проектах. К примеру, при изготовлении функционального дефлектора на дымоход, стильного флюгера или красивого козырька над входной дверью.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые - техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stroydom.guru

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо - пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом - следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб - тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону - главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент - конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька - от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность - обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение - суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому - всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки - усечённого конуса - выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней - диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

rmnt.mirtesen.ru

Водосток своими руками - процесс несложный

Перед тем как смонтировать водосток своими руками, необходимо остановиться на выборе материала системы. Самыми экономичными являются системы из оцинкованной жести. Они долговечны и просты в обслуживании, но в частном строительстве на данный момент используются редко. Популярными стали системы из пластика, металлических элементов с покрытием из полимеров или окрашенного металла. Однако самым дорогим вариантом является медный водосток.

При монтаже кровли из металлочерепицы устанавливается водосточная система из металла с полимерным покрытием. Такой материал неприхотлив к перепадам температуры. Единственный недочет - это шум в дождливую погоду. Система водостока из ПВХ устанавливается на крыше, изготовленной из того же материала. Часто применяется система внутреннего водостока, как правило, в регионах с суровым климатом.

Наружный водосток своими руками необходимо монтировать до проведения работ по укладке кровли, так как держатели системы должны быть закреплены на лицевую доску или к стропильной части при помощи штырей с хомутами. Затем крепятся крюки и скобы, на которых размещаются желоба. При выборе желоба нужно учитывать его разновидность и классификацию. Чтобы предохранить желоб от повреждения сильным дождем или снегом, крепления устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга. В результате между первым кронштейном и последним должен образоваться уклон. Затем натягивается шнур между ними для монтажа промежуточных креплений. При правильном сборе желобов система водостока должна бесперебойно функционировать, при этом его край располагается ниже крыши на 25 мм. Укладываем желоба в кронштейны, герметиком обрабатываем стыки.

Создать водосток своими руками несложно. Понадобится стальной оцинкованный лист толщиной 7 мм. Во-первых, изготавливается фальцевое соединение в виде загиба по длине листа. Затем при помощи инструмента для вальцевания прокатывается железо до придания ему формы цилиндра - это будет труба водостока. Далее приступаем к изготовлению воронки, для чего из того же материала вырезаются ободок, конус и стакан, но при соблюдении правил: ободок по диаметру соответствует диаметру одной из сторон конуса, с которой он будет стыковаться, а диаметр основной трубы должен совпадать с диаметром низа стакана, иначе возможно протекание. Воронка и труба состыковываются фальцевым швом. По поводу слива никаких ограничений и правил не существует.
Зачастую при изготовлении слива применяется вкось обрезанная труба, прикрепленная под наклоном к водостоку. При соединении труб из двух частей каждое следующее должно быть уже предыдущего на 5 мм, что улучшает плотность соединения.

Ремонт мембраны гидроаккумулятора своими руками

mob_info