Устройство наплавляемой кровли с утеплением. Рулонная кровля: материалы, технология укладки

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Особенности рулонного наплавляемого материала

Рулонный наплавляемый материал - это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;

наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;

посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;

полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.

Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.

Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы

Материал основы Степень эластичности Степень прочности Стеклохолст + — Стеклоткань — + Полиэстер ++ ++

Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

устойчивость к разрывам при монтаже;

защищённость от коррозии и грибка;

способность маскировать дефекты основания кровли;

лёгкость укладки;

малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;

блокировка от шумов;

сохранение тепла;

незначительная стоимость;

экономный расход материала;

При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся - всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурации

эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.

Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);

большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки;

Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожным

запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).

Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:

В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

Материал	Состав	Применение
Рубероид	Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка	Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек
Пергамин	Картон, впитавший нефтяные битумы	Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек
Стеклоизол	Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами	Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном
Стеклобит	Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка	Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция
Стекломаст	Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка	Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция

Таблица: описание материалов экономкласса

Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

Материал	Состав	Применение
Биполь	Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка	Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий
Бикроэласт	Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее	Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза)
Линокром	Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка	Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений

Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

Материал	Состав	Применение
Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка	Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями
Техноэласт ФИКС	Модифицированный техноэласт	Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном
Техноэласт ДЕКОР	Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой	Покрытие сложных кровель с большим уклоном
Техноэласт С ЭКС	Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой	Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию
Техноэласт ПЛАМЯ СТОП	Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены	Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности
Элабит-25	Стеклоткань, битум, посыпка и полимер - термоплатичный каучук	Кровельный ковёр любого здания
Эластизол-элит	Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал	Кровельный ковёр любого здания

Кровля под рулонный наплавляемый материал

Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

Плоская кровля

Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне - быть финишным покрытием плоской крыши.

Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.

Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

Скатная кровля

Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.

Сплошную обрешётку скатной кровли обязательно красят битумным праймером

Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

Крыша с деревянным основанием

Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток - они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.

Деревянное основание наплавляемой кровли следует защищать специальной подложкой, чтобы оно не загорелось во время работы горелкой

Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.

Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.

Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие - применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.

Рулонный материал разрешается наплавлять только на негорючий плитный утеплитель

Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

железобетонная плита;

пароизоляционная плёнка;

утеплитель;

рулонный материал в 2 слоя.

С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой - два слоя гидроизоляционного материала

Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.

При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист

Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод - склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке - битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.

Стыки полос склеивают липкой лентой.

Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.

В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.

Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога.

Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.

На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.

На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя.

Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками

Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.

Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.

Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см.

Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см

Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.

К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал

Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

«Техноэласт Грин» . Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
«Техноэласт Титан» . Марка разработана для скатных крыш.
Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
«Техноэласт Термо» . Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
Смесь наносится на стекловолоконные основы.
Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
«Техноэласт СОЛО РП1» . Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
«Техноэласт Вент» . Марка разработана для вентилируемых крыш.
Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
«Техноэласт Пламя Стоп» . Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
«Техноэласт Декор» . Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
«Техноэласт Прайм» . По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
«Техноэласт Фикс» . Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
«Паробарьер С» . Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

Все кровли в нашей стране можно разделить на два вида: плоские и скатные. Скатные отлично справляются с отводом дождевой воды и залежами снега, но вынуждены выдерживать значительные ветровые нагрузки. Плоские крыши наоборот, им не страшны порывы ветра, но скопления снега существенно нагружают покрытие. Поэтому плоская и мягкая наплавляемая кровля часто используются как синонимы, ибо наплавляемые кровельные материалы для многих означает прочность и надежность покрытия.

Мягкая рулонная кровля состоит не только из наплавляемых материалов, она состоит из следующих слоев:

Основа крыши. Как правило, это железобетонная плита покрытия, но не обязательно. В качестве основы может применяться профилированный лист на промышленных зданиях.
Пароизоляция. На сегодня не существуют строительные материалы, которые бы не пропускали через себя воздух, пар, различные газы. Поэтому на основе выполняется укладка пароизоляционного слоя. Его назначение защитить от насыщения влагой последующие слои, особенно утеплитель, который при этом теряет свои теплоизоляционные свойства.
Разуклонка. Этот слой устраивается из цементно-песчаного раствора или из насыпных материалов (керамзит, песок, гравий). Основное его назначение - создать небольшой уклон крыши 1–3% для отвода атмосферных осадков.
Утепление крыши. Он состоит из укладки 2–3 слоев плитного утеплителя.
Цементно-песчаная стяжка. Назначение: подготовка поверхности крыши под наплавляемые материалы. Выполняется из цементно-песчаного раствора М100 (и более) или состоит из 2 слоев плоского асбоцементного листа толщиной 10 мм.
Гидроизоляция. Этот слой не только защищает нижние слои от протекания, но и обеспечивает адгезию (сцепление) наплавляемых материалов со стяжкой. Как правило, представляет собой обмазку битумным праймером.
Кровельный ковер.

Дополнительным элементом крыши является установка . Их назначение – снятие напряжения, возникающего от разницы температурных расширений у различных материалов и удаление воздушных пузырей. Количество аэраторов на крыше определяется из расчета 1 шт. на 80÷100 м2.

Используемые материалы

Какие материалы следует выбирать на устройство наплавляемой кровли:

Гидро- и пароизоляция может выполняться 2 способами: из наплавляемых кровельных материалов или обмазкой жидкими битумными мастиками, праймерами. Обмазка предпочтительнее, она не только ложится на поверхность, но и заполняет поры, мелкие трещины. Кроме того, технология обмазки очень простая, в отличие от технологии разогрева наплавляемых рулонных полотен с помощью газовых горелок.

В качестве утеплителя применяются жесткие материалы, способные выдерживать большую нагрузку на крыши от снега и вес людей, оборудования. Наиболее распространенными утеплителями являются экструдированный пенополистирол и минеральный утеплитель на основе базальтового волокна, которые успешно вытесняют плиты повышенной жесткости (ППЖ). Сравнивая показатели, можно отметить, что экструдированный пенополистирол обладает более привлекательными свойствами. Он легче, прочнее, дешевле, с низким водопоглощением. У него один недостаток: класс горючести Г3 (нормально горючий). Нередко утеплитель состоит из двух слоев, где для нижнего слоя применяется утеплитель с меньшей плотностью и прочностью .

Показатели	Базальтовое волокно	Экструдированный пенополистирол	ППЖ
Плотность, кг/м3	100–400	25–45	100–200
Класс горючести	негорючее	Г3	негорючее
Прочность на сжатие при 10%-й деформации	10–55 кПа	0,2–0,5 МПа	0,1 МПа
Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па	0,3	0,007–0,008	0,049
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С	0,032–0,048	0,030	0,052
Водопоглощение	1,5–2%	0,5%	20%

Насыпные материалы. Лучше применять материал с показателем фракции 0–10 или дробленый. В этом случае слой получается менее пористый, плотный, прочный, жесткий.
Наплавляемые рулонные материалы. Их не стоит путать с клеящимися и самоклеящимися покрытиями. Они представляют собой многослойную продукцию:
- основа из стекловолокна (стеклоткань, стеклохолст), полиэфира;
- верхнее покрытие, представляет собой битумное вяжущее с защитной посыпкой (для нижнего слоя применяется пылеватая посыпка, для верхнего – крупнозернистая);
- нижнее покрытие состоит из битумного вяжущего с защитной пленкой.

Наиболее часто наплавляемая рулонная кровля выполняется из продукции Технониколь: Бикрост, Унифлекс, Техноэласт. В наименование входят следующие буквенные обозначения, например, ЭПП, ЭКП, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, где:

первая буква указывает на материал основания (Эфир, Холст, Ткань);
вторая – на нижний (П – подкладочный) и верхний (К – кровельный) слой;
третья – на вид посыпки (П – пылевидная, К – крупнозернистая).

Технология монтажа

Как правило, с обмазкой гидро- и пароизоляции вопросов не возникает. Покрытие наносится валиком или кистью. В устройство цементно-песчаной стяжки тоже ничего сложного нет. Только при устройстве такой стяжки на слой утеплителя требуется монтаж разделительного слоя из рулонного материала, чтобы утеплитель не намокал. Утеплитель и стяжка из плоских асбоцементных листов укладываются в 2–3 ряда. Порядок укладки достаточно прост, но необходимо обратить внимание на некоторые правила:

Стыки верхних и нижних листов утеплителя после укладки должны находиться в разрезе в шахматном порядке. В противном случае через стыки формируются мостики холода и материалы промерзают.
Асбоцементные листы до начала укладки со всех сторон обмазываются тонким слоем праймера для защиты от намокания, даже по бокам. Намокший плоский шифер на месте стяжки может коробиться, изгибаться. Срок годности его значительно сокращается, лист быстро разрушается .
Стыки асбоцементных (или хризотилцементных) листов также не должны совпадать, листы должны крепиться между собой с помощью крепежей, например, строительными скобами из расчета по 2 штуки по одной стороне, но не менее 6 штук на 1 лист.
В тех местах, где линии стыков пересекаются, следует укладывать небольшие куски стеклоткани размером около 10х10 см. Это необходимо для защиты утеплителя при монтаже наплавляемого слоя с помощью горелок. Даже небольшое отверстие в несколько миллиметров может привести к прогоранию утеплителя, особенно экструдированного пенополистирола.

Технология монтажа наплавляемой кровли обладает своими тонкостями:

Рулонные материалы не должны быть холодными. Монтаж рулонной кровли можно выполнять и при отрицательной температуре наружного воздуха, но сам рулон должен храниться при температуре не ниже +5оС и выноситься на кровлю перед началом монтажа.
Перед наплавлением материала проводится «настройка» рулона. Он раскатывается в месте монтажа для подгонки стыков, обнаружения брака. Затем скатывается обратно, постепенно разогревается и приклеивается от одного края к другому.
Начинать монтаж наплавляемой кровли следует со стороны свесов, карнизов.
Рулоны наплавляются со стыками внахлест вдоль полотна шириной 70-80 мм, поперек – не менее 100 мм.

Стыки (нахлесты) слоев при укладке рулонного ковра не должны находиться друг над другом. Смещение краев нахлестов не менее 300 мм.

Если рулоны должны быть смещены друг от друга, то в одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Какой слой, верхний или нижний следует лепить из кусочков? Разумеется, нижний, к ровности и целостности верхнего полотна предъявляются повышенные требования. По силам ли наплавляемая кровля своими руками? Сомнительно. Технология монтажа требует участия бригады из 3 человек, знания правил и опыт работы, но провести ремонт покрытия можно и самостоятельно.

Ремонт

То, что мягкая рулонная кровля нуждается в ремонте можно понять по длительному сроку эксплуатации, появлению протечек, внешнему износу материала. Ремонт бывает двух видов:

текущий;
капитальный.

Текущий ремонт предусматривает замену кровельного покрытия местами, при капитальном выполняется замена кровельного пирога в объеме не менее 50% от общей площади крыши. Для определения вида выполняемых работ проводится обследование кровли, во время которого выясняется:

Сколько образовалось воздушных пузырей и трещин на поверхности.
Сколько мест протечек.
Характер разрушения кровельных материалов.

Уже через 3–5 лет после укладки покрытия кровля рулонная нуждается в небольшом текущем ремонте. Как правило, он представляет собой вырезку наплавляемого материала в месте образования воздушных пузырей. Обычно размер пузыря не превышает 1 м2. Место подготавливается к укладке заплатки:

высушивается;
очищается;
обмазывается битумной мастикой.

Однако, ремонт кровли спасает ненадолго: здесь залепили – потекло в другом месте. Основное условие длительного срока службы – качественные материалы и работы, но не стоит забывать о правилах эксплуатации. Опытные строители всегда определят, что протечки появились в результате механических повреждений от уборки снега, установки антенн или повышенной проходимости крыши.

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

достаточно быстрый монтаж;
отличная шумо- и гидроизоляция;
морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
высокая ремонтопригодность;
практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Виды, типы и классы наплавляемой кровли

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

Полиэстер . Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
Стеклоткань . Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
Стеклохолст . Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

Чаще всего для покрытия плоской крыши и поверхностей с небольшим уклонами используется наплавляемая кровля. Для её создания применяется рулонный материал на основе полотна, пропитанного полимерными битумными компонентами. Наплавляемая кровля устраивается как на жилых домах, так и на складах, ангарах, промышленных объектах и других сооружениях.

Наплавляемая кровля: особенности и характеристики

Ещё несколько десятилетий назад для создания наплавляемой кровли использовался только рубероид - материал на основе картона, пропитанного битумом. Он исправно выполнял свои функции до тех пор, пока битумная прослойка не теряла свои свойства. После этого покрытие приходилось менять. С тех пор технологии производства кровельных материалов стали более совершенными, в результате чего появились новые виды рулонной кровли с многослойной структурой:

Нижний слой. Это полиэтиленовая плёнка, которая кроме защитной функции выполняет роль индикатора, позволяющего определить оптимальную температуру нагрева при монтаже.
Рабочий слой. Рабочая поверхность выполняется из битумных или битумно-полимерных составов, а также просто из битума.
Основа. В качестве основы рулона выступает армирующее полотно. Сейчас картон уже не используют, его заменили полиэстер, стеклоткань или стеклохолст.
Второй рабочий слой. Для покрытия основы используется те же полимерные составы или битум.
Наружная присыпка. Обычно применяется базальтовая крошка.

Такая структура обеспечивает высокую прочность, долговечность и хорошие гидроизоляционные характеристики кровельного покрытия. Но они проявляются только в том случае, когда соблюдается технология монтажа наплавляемой кровли.

Многослойная структура наплавляемой кровли обеспечивает её высокую прочность и долговечность при соблюдении технологии монтажа

Наплавляемая кровля имеет ряд достоинств, которые обеспечивают ей заслуженную популярность:

небольшой вес - материал легко погрузить, привезти и доставить на крышу;
наличие на внутренней стороне слоя мастики, который значительно упрощает укладку;
надёжность - на протяжении срока эксплуатация такое покрытие не требует особого ухода;
высокая прочность;
хорошие гидро- и звукоизоляционные характеристики;
устойчивость к перепадам температуры;
экологичность - во время эксплуатации такая кровля не выделяет вредные вещества;
доступная стоимость.

Материалы для наплавляемой кровли

При создании рулонной кровли используются разные материалы для основы, посыпки и связующих компонентов. Для того чтобы понять, из чего сделано то или иное кровельное покрытие, надо посмотреть на его маркировку:

Основа наплавляемой кровли

В отличие от бумажной основы, которая использовалась раньше, современные материалы не гниют и не дают возможности развиваться плесени. Есть несколько вариантов создания основы, которые отличаются прочностью и ценой:

Связующие вещества

В качестве связующего вещества используется битумная пропитка, которая может быть нескольких видов:

Окисленный битум. Это самый дешёвый материал, имеющий не очень высокие характеристики, поэтому такие рулонные покрытия используют только для создания нижнего слоя кровли. Они не подходят для регионов с частыми перепадами температуры и требуют дополнительной защиты от ультрафиолетового излучения.
Полимеризованный битум. Его можно использовать при температуре воздуха до -25 o C. Изотактический и атактический полипропилен позволяют увеличить прочность на разрыв и плотность материала, но при этом возрастает и температура плавления. Добавка АПП обходится дешевле, чем ИПП, но по своим характеристикам она уступает совсем немного. Стиробутадиенстирол используется для покрытий, укладываемых на крышах сложной формы и расположенных в суровых погодных условиях. Такие материалы имеют высокую пластичность, их часто называют резинобитумами.

Посыпки

Для упрочнения верхнего слоя применяются специальные посыпки. Они помогают противостоять солнечному излучению, атмосферным осадкам, увеличивают жёсткость покрытия и срок его службы.

Посыпка может быть разной фракции:

пылевидная - используется для нижнего слоя кровельного пирога, не позволяет полотну в рулоне слипаться;
мелкозернистая;
средней фракции;
крупнозернистая;
чешуйчатая.

Вместо минеральной посыпки может использоваться фольга или полимерная плёнка.

Для того чтобы сделать верхний слой более прочным и устойчивым к внешней среде, его посыпают минеральной крошкой

Для создания наплавляемой кровли материал укладывается в 2–5 слоёв, ширина рулона обычно составляет от 400 до 1050 см, а длина - от 7 до 20 метров.

Инструмент для наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли хоть и не особенно сложен, но для его выполнения потребуется определённый набор инструментов:

Видео: инструменты необходимые для создания наплавляемой кровли

Кровельный пирог наплавляемой конструкции представляет собой покрытие, которое надёжно защищает крышу от негативного воздействия внешних факторов на протяжении всего периода её использования. Рулонные материалы используются для кровель, имеющих уклон от 1 до 12 градусов .

Состав кровельного пирога под рулонные материалы ничем не отличается от того, что делают под штучные мягкие покрытия:

пароизоляция - этот слой состоит из плёночного или наплавляемого материала и крепится с нахлёстом полос и герметизацией швов;
теплоизоляция - обычно используются плитные утеплители, которые между собой склеиваются при помощи горячего битума;
Утеплитель может приклеиваться битумной мастикой или крепиться тарельчатыми дюбель-гвоздями
цементно-песочная стяжка - выполняется поверх слоя теплоизоляции, её толщина обычно составляет 5 мм. Если площадь покрытия большая, то стяжку делают квадратами 6х6 м разделяют расширительными швами;
гидроизоляция - укладывается в несколько слоёв с нахлёстом 150 мм с качественной герметизацией швов.
Основанием для наплавляемой кровли может быть профилированный лист, бетонная плита или деревянное перекрытие

При создании кровельного пирога нельзя исключать ни одного слоя. Например, если не будет пароизоляции, то теплоизоляционный материал начнёт намокать, что приведёт к ухудшению его качеств. Отсутствие цементной стяжки увеличит нагрузку на теплоизоляцию, и она также быстро утратит свои характеристики.

Особенности монтажа наплавляемой кровли

Если вы решили самостоятельно монтировать наплавляемую кровлю, то качественно выполнить работу в одиночку не получится. Для того чтобы все сделать быстро и с соблюдением технологии, лучше всего работать втроём. В крайнем случае можно обойтись одним помощником.

Первый человек при помощи газовой горелки проводит разогрев нижнего слоя на рулонном материале. После этого второй человек раскатывает материал по поверхности крыши, а третий сразу же за ним проводит разравнивание покрытия при помощи прикаточного валика. Только при соблюдении такой последовательности действий можно создать качественное покрытие, которое на протяжении длительного периода времени будет защищать крышу от негативного воздействия внешних факторов.

Особенности и последовательность монтажа наплавляемого материала:

Основание для укладки наплавляемого материала необходимо высушить и предварительно покрыть праймером.
Перед тем как нагревать материал, его надо размотать и примерить. Для подрезки по размерам используют строительный нож.
При помощи газовой горелки разогреть край рулона и зафиксировать его в нужном месте, после чего рулон скатать.
При укладке кровельного материала надо одновременно разогревать и рулон, и основание
Постепенно раскатывая рулон, прогревать его внутреннюю сторону и прикладывать её к поверхности крыши. Пламя горелки надо направлять как на поверхность крыши, так и на нижнюю часть рулона, чтобы одновременно расплавлять обе поверхности.
Хорошо разгладить поверхность и прикатать её валиком.
Проверить качество выполнения работы и при необходимости исправить ошибки.
После укладки прогретой поверхности её прикатывают валиком, тогда покрытие приклеится к основанию ровно и без пузырей

Чтобы не испортить качество и внешний вид наплавляемой кровли, сразу после монтажа ходить по ней нельзя, надо дать время для её остывания.

Для более качественного выполнения работ надо брать мягкий валик и раскатывать полосу от середины к краям. Полосы укладывают с нахлёстом, чтобы обеспечить герметичность покрытия. По бокам нахлёст должен быть 8–10 см, а на торцах полос - 12–15 см. На рулонных материалах с крупнозернистой посыпкой края специально недосыпают на ширину 7–10 см. Для качественного соединения торцов на нижней полосе посыпку надо удалять самостоятельно.

Ошибки при монтаже наплавляемой кровли

Если у вас нет навыков выполнения аналогичных работ, то лучше обратиться к профессионалам. При наличии желания и определённого умения все работы можно выполнить своими руками, надо только чётко соблюдать разработанные технологии.

Наиболее распространённые ошибки, которые допускаются при самостоятельном монтаже наплавляемой кровли:

неправильный выбор материала. Кровельное покрытие надо подбирать с учётом условий эксплуатации и погодных условий в регионе, где находится здание;
укладка на абсолютно плоскую крышу. Рекомендуется, чтобы уклон был не менее 1 градуса - это не даст воде скапливаться на крыше, и она не будет просачиваться внутрь покрытия;
наличие ям и впадин. Покрытие не только должно иметь минимальный уклон, оно также должно быть ровным;
влажность основания более 4%. В таких условиях материал не сможет хорошо приклеиться;
наплавление на поверхность, не обработанную праймером. Эти составы качественно грунтуют поверхность и обеспечивают лучшую адгезию материала;
несоблюдение нахлёста. Он должен быть как сбоку, так и по торцам, а поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены минимум на 0,5 м;
При укладке наплавляемой кровли поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены друг относительно друга минимум на полметра
укладка одного слоя наплавляемой кровли. Наплавляемая кровля должна иметь как минимум два слоя, причём для первого берут обычный материал, а для второго применяется покрытие с защитной посыпкой;
недостаточный нагрев. Его надо проводить до тех пор, пока индикаторный рисунок, расположенный на внутренней стороне полосы, не начнёт деформироваться;
неправильное оформление примыканий. Вертикальные напуски на трубы, дымоходы или стены нужно делать высотой минимум 15–20 см;
В местах примыканий необходимо устраивать вертикальные напуски, которые затем можно закрыть дополнительным слоем материала
неверное устройство водосточной системы, которая не позволяет воде быстро сходить с поверхности.

Если вы не будете допускать описанные ошибки, то сможете своими силами создать качественную наплавляемую крышу, которая прослужит минимум 10–15 лет.

Видео: монтаж наплавляемой кровли

Особенности эксплуатации наплавляемой кровли

Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.

Во время весеннего осмотра оценивается наличие и размер вздутий, герметичность покрытия на его горизонтальных участках и в местах примыканий.
Летом выясняют наличие трещин, пузырей и каверн. Надо постоянно удалять появляющиеся растения, чтобы их корни не разрушали материал покрытия.
Периодически надо проводить очистку поверхности от листьев, грязи и мусора, так как в этих местах будет застаиваться вода. Для выполнения работы используют метлу или деревянную лопату, чтобы не повредить материал покрытия. Периодически проверяют водосточную систему, чтобы она могла обеспечивать нормальное отведение воды.
В зимнее время крышу необходимо чистить от снега и льда. Наплавляемая кровля в основном используется на крышах с небольшим уклоном, с которых естественным образом снег сходить не может. Во время выполнения таких работ также используют деревянные или пластиковые лопаты, все делают аккуратно, чтобы не повредить наплавляемую кровлю.
После сильного ветра, дождя или града желательно проводить внеплановые осмотры. Это позволит выявить повреждения сразу после их появления, чтобы иметь возможность вовремя всё исправить. Во время осмотра следует обращать внимание на состояние посыпки, так как со временем этот слой уничтожается.

Видео: проблемы мягкой кровли

Срок службы наплавляемой кровли

На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.

Если используются пергамин, рубероид или бикрост, то срок службы наплавляемой кровли составляет около 10 лет.
Применение линокрома, бикроэласта или биполя позволяет увеличить его до 10–15 лет.
Когда используются такие материалы, как унифлекс и экофлекс, кровля служит 15–25 лет.
Применение унифлекса совместно с паробарьером увеличивает срок эксплуатации до 25–30 лет.

Ремонт наплавляемой кровли

Хотя наплавляемая кровля и имеет высокие эксплуатационные характеристики, со временем возникают ситуации, когда такое покрытие надо ремонтировать.

Во время проведения осмотров можно выявить повреждения, которые требуют проведения ремонта:

трещины и разрывы верхнего слоя;
наличие растительности и признаки гниения среднего слоя;
отслоение материала.

Ремонт целесообразно проводить в том случае, когда площадь повреждений не превышает 40% всего покрытия, в противном случае надо полностью менять кровлю.

Локальные повреждения

Небольшие порезы и трещины устраняются путём наложения заплаток.

Вздутия

Пузыри образуются во время перепада температуры, когда в изоляционный слой поступает воздух и образуется вздутие. Пузыри могут появиться и от того, что материал был уложен на влажное основание.

Для их устранения проделывают следующие операции:

Растрескивание

Кровельное покрытие обычно растрескивается из-за действия солнечных лучей, в результате чего на нём исчезает защитная посыпка. Для проведения ремонта поверхность сначала очищают от грязи, просушивают и наносят слой мастики. Когда она застынет, наносят второй слой и сразу же укладывают крупнозернистую посыпку. Можно также установить заплатку с крупнозернистым покрытием, она должна перекрывать повреждённый участок на 10–15 см. Если площадь повреждения большая, то придётся заменить всё покрытие.

Отрыв гидроизоляционного слоя от основания

Отрыв полотна чаще всего происходит, если при укладке основание не было хорошо очищено от грязи и пыли, а также если во время монтажа не использовался праймер. Отслоившийся участок очищают от грязи и пыли, просушивают и снова приклеивают при помощи битумной мастики.

Отслоение покрытия в основном происходит в тех местах, где наплавляемая кровля примыкает к вертикальным элементам или стене.

Проведение монтажа наплавляемой кровли своими руками под силу любому домашнему мастеру. Чтобы обеспечить хорошую герметизацию в сложных местах, можно не смазывать поверхность битумом, а разливать его. Такое решение будет эффективнее, чем даже три слоя рулонных материалов. Надёжность и долговечность наплавляемой кровли будет зависеть от соблюдения технологии её монтажа, поэтому если вы неуверены в своих силах, то лучше доверить выполнение работ профессионалам.