Трещины по углам дома из газосиликатных блоков. Трещины газобетона: причины появления, устранение трещин в стенах из газобетона

Газобетон является отличным строительным материалом, основным достоинством которого является сохранение тепла. Но при этом газобетон является довольно хрупким, что делает его менее универсальным.

Дом из газобетона должен строится точно по технологии, и тогда он будет теплым, комфортным и прослужит 100 лет. Но если некоторые этапы технологии строительства нарушены, в газобетоне появятся трещины.

И именно о трещинах в газобетоне мы и расскажем в данной статье. Итак, трещины могут быть мелкими усадочными, что в принципе не страшно, а могут быть основательными.

Причины возникновения трещин в газобетоне:

Кладка блоков на раствор.
Не выравнивают теркой плоскость газобетона.
Отсутствие или неправильное армирование кладки.
Неправильные перемычки или их отсутствие.
Отсутствие армопояса.
Некачественный газобетон.
Экономия на фундаменте, подушке, дренаже.
Применение газобетона низкой плотности.

Кладка газоблока на раствор не допускается, так как растворный шов не сможет качественно скрепить газоблоки. Все дело в том, что газобетон очень быстро вытягивает воду из обычного раствора, и как итог, цемент не успевает прореагировать с водой. То есть цементный раствор очень плохо скрепляет газоблоки, потому нужен клей.

Единственное место, где газоблоки нужно укладывать на раствор – первый ряд на гидроизоляцию.

Между собой, блоки нужно укладывать на специальный клей, который обеспечивает тонкий шов, и отличное склеивание блоков.

Более подробно про состав клея для газобетона вы можете почитать в нашей предыдущей статье – состав клея для газобетона.

Также в последнее время появилась специальная монтажная пена для кладки, которая также является прекрасным материалом.

Хоть газобетонные блоки и являются геометрически точными, но все же погрешность в 1-2 мм имеется. И во время кладки эту погрешность нужно убрать при помощи терки. Плоскость газоблоков должна быть идеально ровной.

Всё дело в том, что клей для газобетона имеет очень сильную усадку, примерно в 1,5 раза. Из этого следует, что если разница между блоками будет в несколько миллиметров, под одним из блоков образуется пустота, и с ростом стен, в этом месте, будет создаваться напряжение, которое и создаст трещину по всей стене.

Выравнивать теркой плоскость блоков нужно обязательно. Толщиной клея выравнивать блоки категорически нельзя.

Армирование газобетонной кладки также является важной частью технологии, без которой трещина в стене обеспечены. Арматура работает на растяжение, и обеспечивает жесткость стен и устойчивость к возникновению трещин.

Армируют первый и каждый четвертый ряд. На ряд применяют два прута арматуры диаметром 8 мм, хотя можно использовать и 10мм. Нахлест арматуры должен составлять минимум 200 мм, с обязательными загибами на углах. Расстояние от краев блока до арматуры должно быть минимум 690 мм. Армировать нужно места под оконными проемами, под перемычками.

Более подробно про армирование мы описали в статье по ссылке , обязательно почитайте, там очень важная информация!

Перемычки над окнами и дверными проемами должны быть жесткими, они не должны прогибаться. Для такой жесткости есть два решения: купить готовые перемычки из газобетона, или же залить перемычку самостоятельно. Чтобы самодельная перемычка получилась качественной, для армирования нужно применять четыре прутка арматуры диаметром 8-10 мм, а также использовать бетон марки 300.

Перемычки должны опираться на блоки минимум по 300 мм с каждой стороны. Также не забывайте про утепление перемычек пенополистиролом, чтобы избежать мостиков холода.

Армопояс необходимая железобетонная конструкция, которая создает монолитное кольцо по периметру стен. Армопояс существенно укрепляет стены дома, а также равномерно распределяет нагрузку от перекрытий и стропильной системы.

Некачественный (гаражный) газобетон имеет разную плотность и размеры, что влияет на общее качество кладки. Более того, гаражный газоблок дает различную усадку, которая может дать трещины.

Прочие причины возникновения трещин

Дом из газобетона требует надежного и жесткого фундамента. Также отметим, что чем плотность газоблоков ниже, тем больше вероятность возникновения трещин в стенах.

Также газобетон желательно уберечь от намокания, ведь если ударят морозы, возможны микротрещины в блоках, хотя в большинстве случаев, газобетон не разрушается на морозе.

Как итог данной статьи скажем, что газобетон является хорошим строительным материалом, но требующим полное соблюдение технологии. Стройте с умом, и не экономьте на качестве.

У популярного сегодня строительного материала — газобетона, есть несколько недостатков. Один из них — появление трещин. Поговорим о возможных причинах возникновения этой проблемы, мерах профилактики и способах борьбы с трещинами, уже появившимися в стенах и перегородках из газобетона.

Мы подробно описывали свойства, плюсы и минусы газобетона , отдельно упомянув о том, что примерно 20% всех блоков, использующихся при строительстве дома, трескаются. Конечно, чаще всего трещины очень мелкие, не критичные и делать с ними ничего особо не нужно.

Внешние мелкие трещины отлично скрываются, например, под штукатуркой или сайдингом, не нарушая теплоизоляцию дома и несущие возможности стен. Изнутри такие небольшие изъяны газобетонных блоков тоже обычно скрываются финишной отделкой и к серьёзным проблемам не приводят.

А если трещина идёт через несколько блоков и заметна даже издалека? Если она образовалась на самом важном участке стены, например, на углу и грозит расшириться со временем?

Трещины бывают двух видов: вызванные усадкой дома, воздействиями влаги и температуры, а также механические, связанные с приложенной нагрузкой.

Причинами появления трещин в кладке газобетона могут быть:

Некачественный газобетон . Попросту бракованный материал, у которого нет шансов спокойно «пережить» ближайшую зиму. Настоятельно советуем приобретать газобетонные блоки исключительно у проверенных поставщиков, у производителей, уже известных на рынке, а не у «кустарников»;
Неправильный выбор класса блоков . Напомним, что для несущих стен следует выбирать газобетон модификации D500, а лучше D600 и с плотностью B2,5, B3,5-5. Иначе материал просто окажется не приспособленным к высоким нагрузкам и начнёт трескаться;
Проблемы с фундаментом . Да, газобетон сравнительно лёгкий материал, особенно в сравнении с гиперпрессованным кирпичом или старыми добрыми шлакоблоками. Однако экономить на фундаменте нельзя! Его нужно армировать, гидро- и теплоизолировать, иначе морозное пучение и неравномерная просадка приведут к появлению очень серьёзных трещин;
Укладка газобетона на некачественный раствор или клеящую смесь . Лучше приобретать специальный клей, рекомендованный производителями газобетонных блоков, чтобы предупреждать возникновение проблем.

Итак, чтобы максимально предотвратить появление трещин в газобетоне, необходимо:

Выбирать качественный материал.
Использовать материал нужной марки и плотности.
Приобретать качественный клеящий состав.
Позаботиться о надёжном фундаменте, его тепло- и гидроизоляции.

То есть, собственно, соблюдать технологию строительства домов из газобетонных блоков, уделяя внимание всем деталям. Нет гарантии, что даже в таком случае трещин не будет вообще, но серьёзные проблемы точно не проявятся.

Исходя из причин возникновения трещин в газобетонных блоках, есть несколько вариантов их устранения. Например, в случае проблем с фундаментом, чаще всего требуется сначала его усилить, утеплить, гидроизолировать, а уже потом заниматься самими трещинами.

С самой трещиной следует бороться так:

очистить это место от пыли, промочить водой;
прогрунтовать;
замазать трещины шпаклёвкой;
использовать сверху армирующий материал, например, стеклохолст, который потом скроется под финишной отделкой.

Важно! Большая часть трещин в газобетоне образуется в холодное время года. Высок риск появления крупных трещин, если дом уже построен, но не отделан и в нём никто не живёт, то есть отопления нет.

Стойкость конструкций к образованию трещин - залог безопасной эксплуатации зданий. Предупредить образование трещины в стенах из газобетона и выбрать способ ее устранения, возможно, имея представление о параметрах трещин и природе их образования.

Понятие и виды трещин

Трещина – это дефект конструкции, образующийся в результате возникновения критических напряжений в композите. Напряжения могут быть вызваны внешними агрессивными факторами, либо внутренним дисбалансом системы. Проще говоря, при некорректном расчете состава газобетона, свойства готовых блоков могут быть ухудшены. Если прочность блока или монолита не соответствует заданной, стена начинает разрушаться. Трещины можно разделить на два вида:

усадочные, вызванные усадочными деформациями, возникающими при температурно-влажностных воздействиях.
механические, вызванные точечной концентрацией приложения нагрузок.

Основными параметрами трещины являются ее глубина, ширина раскрытия, длина. Немаловажное значение имеет место расположения трещины. Существуют нормативные документы, в которых прописаны допустимые и недопустимые трещины для разного вида конструкций, в том числе вертикальных несущих и ограждающих элементов. Кроме того, нормативные документы устанавливают требования в отношении трещиностойкости к самим бетонам и изделиям из них.

Причины образования трещин

Природе трещинообразования посвящены труды многих исследователей. Газобетон – это сложный композит, имеющий пористую структуру, которая с одной стороны является компенсатором усадочных деформаций, но с другой ослабляет механические свойства системы. Основные причины образования трещин можно условно разделить на три группы:

некорректный подбор состава и несоблюдение технологии приготовления газобетонных элементов;
несоблюдение требований монтажа конструкций, в том числе устройства оснований и фундаментов;
критические условия эксплуатации конструкций.

Для предупреждения возникновения трещин разберем подробно каждую группу.

Технологические причины, или как правильно выбрать газобетонный блок

Соблюдение требований всех нормативных документов, а также привлечение высококвалифицированных специалистов – это обязательные условия для любого газобетонного производства. Рядовые потребители должны выбирать продукцию проверенных поставщиков, хорошо зарекомендовавших себя на рынке строительных материалов. При выборе блоков необходимо ознакомиться с их характеристиками. Размер, плотность, прочность, морозостойкость – все эти показатели указываются в паспорте качества на блок. На паспорте или сертификате соответствия должна стоять синяя печать завода-изготовителя, а в ряде случаев отметка организации, проводившей испытания. Качественные показатели должны соответствовать требованиям вашего проекта.

Совет: Если Вашим проектом предусмотрено строительство здания выше одного этажа, следует выбрать газобетон с плотностью D не ниже марки 500.

Стоит обратить внимание, что качественный автоклавный блок имеет светлый цвет, однородную структуру и ровные грани. Если на блоке имеются разводы, темные пятна, маслянистая пленка, то от покупки лучше отказаться.

При соблюдении технологической операции вспучивания газобетонной массы, поры блока будут ровными, круглыми, замкнутыми, равномерно распределенными по всему телу элемента. При покупке обратите внимание на срез блока. Наличие пор, которые явно отличаются по размеру, не имеют круглой формы, говорит о плохих показателях теплопроводности, а также низких звукоизоляционных свойствах.

При использовании монолитного газобетона необходимо обратить внимание на поверхность смеси. Отделение воды говорит о несоблюдении рецептуры. Монолитный газобетон сильнее подвержен усадочным деформациям. Для того чтобы не треснули стены из газобетона при монолитном бетонировании, обязательно соблюдение всех подготовительных работ (чистая опалубка, отсутствие щелей и отверстий), а также уход за твердеющим бетоном.

Монтаж стен и влияние фундамента

Фундамент оказывает основное влияние на работу всех конструкций здания. От правильного устройства фундамента зависит долговечность и надежность сооружения. Если треснули стены из газобетона, в первую очередь стоит обратить внимание на состояние фундамента. «Слабый» фундамент претерпевает необратимые механические изменения, проще говоря, «плывет». В таком случае на стенах возникают вертикальные глубокие трещины. Расположение трещин может быть различным, на чаще всего в середине стен. Такие трещины являются критичными. Они ослабляют несущую способность стен и создают угрозу для сохранения общей прочности здания.

Внимание! В случае возникновения трещин по причине «слабого» фундамента запрещено проводить их ремонт. В 50% случаев необходимо усиление фундамента и грунта с последующей ликвидацией дефектов стен. В 10% - сооружение демонтируют.

При оштукатуривании стен из газобетона нежелательно использование обычных штукатурок. Они имеют склонность к растрескиванию на пористых основаниях. Предпочтение следует отдать штукатурным составам специального назначения. Такие составы не отдают влагу пористому блоку, и, как следствие не являются катализатором образования усадочных деформаций, ведущих к появлению трещин.

Эксплуатация конструкций

От правильной эксплуатации конструкций зависит срок службы здания. При желании капитальных преобразований стоит учитывать характеристики блоков и реально оценивать возможности проведения определенного ряда работ. Например, если вы решили устроить вентилируемый фасад, а для стен использован блок с плотностью D 500, то от затеи лучше отказаться. Конструкция фасада испытывает сильные динамические нагрузки, поэтому слабая прочность стен приведет к образованию трещин в стенах из газобетона.

При эксплуатации недавно монтированных стен возможно образование незначительных дефектов, таких как мелкие трещинки в газобетонной кладке. Эти трещинки не несут опасности и легко ремонтируются. Возникают они при воздействии атмосферной влажности, а также агрессивных реагентов окружающей среды. Избежать возникновения мелких трещин к газобетонной кладке можно за счет устройства защитного покрытия (штукатурка, шпатлёвка, краска).

Методы устранения трещин в стенах из газобетона

Если все-таки предупредить образование трещин не удалось, существует ряд методов по их самостоятельной ликвидации. Итак, что делать с трещинами в газобетоне? Во-первых, необходимо понять, какая перед вами трещина: механическая или усадочная. Механическая говорит о проблеме в основании или фундаменте, либо о «просадке» всего сооружения. В этом случае необходимо провести обследование фундамента, а также цокольной части. Придется оголять часть фундамента под трещиной. По возможности установить глубину и длину трещины, а также понять скорость ее роста. Усадочная трещина менее опасна. Она имеет маленькую ширину раскрытия, часто ее называют волосяной. Например, если зимой пошли трещины на стенах из газобетона, то, скорее всего, перед вами обычные усадочные дефекты, которые образуются от перепада температур в среде эксплуатации. Такие трещины легко устранимы.

Порядок действий при устранении мелких трещин в газобетонной кладке:

Очистить место образования трещины, удалить пыль, промочить водой, загрунтовать.
Расшить трещину (длину в 1 см расшивают до 2 см) и заделать составом, приготовленным из цемента, воды, силикатной крошки разной крупности (чем больше трещина, тем крупнее фракция).
Произвести мероприятия по недопущению стекания смеси, или попадания на свежеуложенный раствор осадков.

В случае если трещина глубокая, после расшивки стоит произвести армирование шва гвоздями, сеткой или проволокой. Затем заделать трещину раствором с применением крупного заполнителя, а в некоторых случаях химических добавок. Произвести стабилизацию шва (устройство фанерного листа на саморезы напротив шва).
Если трещина очень глубокая, то стоит прибегнуть к помощи специалистов, так как самостоятельный ремонт может только усугубить ситуацию.

Помните! Ваш крепкий дом - ваша надежная крепость!

Одними из самых эффективных и дешёвых стеновых материалов, которые применяются в частном строительстве, считаются газоблоки. Преимущества таких изделий очевидны – это достаточная прочность, хорошие показатели тепло- и звукоизоляции, устойчивость к высоким температурам, грибку и плесени, да и цена подобных материалов вполне доступная.

Некоторые строители, которые использовали газобетон для возведения стен, могли замечать появление на стенах различных дефектов, а особенно после зимовки. Многие ищут ответ на вопрос: почему появляются трещины в газобетоне? Некоторые связывают это явление с усадкой стены, но на самом деле это не единственная причина. Давайте рассмотрим ответ более подробно.

Причины появлений трещин в газобетоне

использование бракованных изделий. Трещины на стенах могут возникать в результате неправильной технологии производства изделий. При изготовлении блоков в сырьевую смесь может входить недостаточное количество вяжущего или нарушены пропорции основных компонентов. Опытные мастера рекомендуют покупать газобетон автоклавного типа твердения;
возможность просадки фундамента. Такое явление обычно приводит к образованию длинных поперечных трещин. Известно, что на обустройство основания попадает до 25% затрат от стоимости всего дома. Следует заметить, что рассматриваемая конструкция воспринимает нагрузки со всех сторон, поэтому при проектировании фундамента необходимо учитывать не только прикладываемые усилия, но и характеристики грунта;
неправильный выбор материала отделки. Например, для устройства вентилируемого фасада необходима обрешётка, которая будет крепиться на наружную стену. Сам каркас испытывает различные нагрузки (напор ветра и др.), что может приводить к появлению трещин на поверхности стены. В связи с этим монтаж несущих конструкций выполняется с использованием газоблоков марки Д600 и выше;
следующей причиной появления трещин на газобетонных стенах считается неправильная технология кладочных работ, плохая гидроизоляция или отсутствие утеплителя.

Чем заделать трещины в стенах из газобетона

С причинами появления трещин мы разобрались, а теперь ознакомимся с технологией их маскирования и обеспечения монолитности стены.

Поражённое место необходимо очистить от грязи, пыль удалить пылесосом или пролить водой. Далее трещина грунтуется, а когда жидкость полностью высохнет, заделывается цементным раствором. При значительной ширине повреждения удаляют загрязнения, зачищают и грунтуют трещину, а затем заполняют её раствором с частицами газобетона.

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.