Ленточная пила по металлу. «Болгарка» для серьёзных работ! Ленточные пилы и оборудование: изготовление и продажа Как производятся ленточное полотно

Существуют следующие виды материалов, из которых изготавливаются ленточные пилы Wikus:

Рассмотрим их подробнее.

Ленточные пилы из инструментальной стали

Данные ленточные пилы изготавливаются из цельной полосы высококачественной легированной и закаленной углеродистой инструментальной стали. Закаленная режущая кромка и в высшей степени гибкая лента-основа являются гарантами высокого качества таких полотен. Твердость режущих кромок зубьев достигает 65-67 HRC.

Такие пилы применяются в основном для пиления простых материалов: нелегированных сталей с низким пределом прочности, для раскроя композиционных материалов, для фрикционного пиления на специальных станках. Они наиболее подходят для применения в условиях ремонтных мастерских.

Биметаллические ленточные пилы

Полотно-основа такой ленточной пилы изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали (аналог - 45ХГНМФА). К полотну-основе методом электроннолучевой сварки приваривается профильная проволока из быстрорежущей стали (HSS), после чего фрезеруется профиль зубьев пилы.

После последующей термообработки режущие кромки зубьев пилы имеют твердость 67,5 - 69 HRC, а также обладают выдающимися износостойкостью и красностойкостью, характерными для быстрорежущих сталей. Это позволяет успешно использовать биметаллические пилы в обработке до 90% сталей и сплавов, применяемых в промышленности.

В зависимости от марки и состава быстрорежущей стали биметаллические пилы практически всех производителей делятся на 2 основных типа - М42 и М51.

Для биметаллических ленточных пил производства Wikus:

М42 (аналог 10Р2М10К8). Исключительным качеством данного материала является износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Решающим фактором здесь является размер частиц карбидов и их равномерное распределение (в представленной структуре карбиды вольфрама белого цвета равномерно распределены в термостойкой мартенситной основе).

Твердость режущих кромок зубьев 67,5-68,5 HRC.

Данный материал пригоден для пиления всех основных марок сталей твердостью до 40-45 HRC.

М51 (аналог 12Р10М4К10) . Более высокое содержание вольфрама увеличивает количество карбидов, а следовательно, повышается и сопротивление абразивному износу. Высокое содержание кобальта увеличивает красностойкость режущей кромки.

Это позволяет применять данный инструмент для порезки высокопрочных, нержавеющих и жаропрочных сталей, в том числе и заготовок большого поперечного сечения и твердостью до 45 HRC.

Твердость режущей кромки 69 HRC.

Стойкость такого ленточного полотна, как правило, на 10-20% выше, чем у пил с материалом режущей кромки из М42.

В 2009 году компания Wikus сняла с производства пилы с материалом режущих кромок М51 и представила новое поколение высокотехнологичного материала - Х3000. Данный материал занимает особое положение, поскольку получен из высококачественной быстрорежущей стали методом порошковой металлургии. Это позволило, в отличие от быстрорежущих сталей традиционного производства (М42 и М51), добиться следующих преимуществ:

1. Получить мелкозернистую структуру с более равномерным распределением дисперсных карбидов.
2. Существенно повысить твердость (до 69-70 HRC), износостойкость и теплостойкость и при этом сохранить технологическую пластичность материала.
3. Увеличить надежность работы инструмента вследствие уменьшения вероятности образования дефектов при резании типа прижогов, сколов и микротрещин.
4. Повысить стойкость инструмента до 25-50%.

Пиление аустенитных, нержавеющих, кислотоустойчивых и других экзотических сталей и сплавов больше не представляет собой большой проблемы благодаря сочетанию нового высокопроизводительного материала режущих кромок Х3000 и оптимизированной геометрии биметаллических ленточных пил GIGANT и VECTOR.

Производственную программу и область применения каждого из полотен можно посмотреть по ссылке.

Твердосплавные ленточные пилы

Данный инструмент рекомендуется применять для высокопроизводительного пиления экзотических, труднообрабатываемых, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, титана, никеля и т.п. твердостью до 62 HRC. Геометрия зубьев, полученная специальным шлифованием с твердостью режущих кромок до 1600-3800 HV, делают программу твердосплавных пил Wikus пригодной для самых требовательных запросов.

Данные пилы бывают двух типов:

С твердосплавными напайными пластинами.

Оборудование, даже самое совершенное, будет малоэффективным, если комплектующие ограничивают его возможности. Полотно для ленточной пилы разных типов и назначения позволяет разрезать практически любые заготовки из различного материала.

1 Полотна для ленточнопильных станков – виды и конструкции

Для современных , обрабатывающих металлы, рынок предлагает полотна из углеродистых сталей, а также биметаллические, имеющие пружинную основу и зубья из твердого сплава или быстрорежущей стали. Многообразие конструктивных исполнений ленточных пил и использование оптимальных режимов резки позволяет обеспечить достаточно высокую производительность и существенно снизить себестоимость процесса обработки металлов на ленточнопильном оборудовании по сравнению с иными способами разделительного разрезания заготовок.

Полотна для ленточных пил, изготовленные из качественной инструментальной высокоуглеродистой стали, предназначены для обработки широкого спектра нелегированных и легированных сплавов. Однако по своим эксплуатационным и техническим показателям они значительно уступают биметаллическим ленточным пилам, которые получили более широкое распространение, особенно с зубьями из быстрорежущей стали. Основа этих полотен изготовлена из специальной пружинной стали, что обеспечивает пилам прочность и долговечность.

Режущая (рабочая) часть зубьев – из быстрорежущего сплава М42, являющегося аналогом 11Р2М10К8. Эта сталь, легированная кобальтом и молибденом, обладает высокой (до 950 HV) твердостью, износо- и красностойкостью. Надежное соединение основы с режущими зубьями обеспечивается электронно-лучевой сваркой и позволяет эксплуатировать биметаллические полотна в самых тяжелых производственных условиях. Пилы новой конструкции, имеющие комбинированный шаг зубьев, наиболее применимы для разрезания изделий переменного сечения, профилей, труб.

Изменяющийся шаг позволяет значительно повысить эффективность и устойчивость, уменьшить вибрацию процесса резки различных заготовок, имеющих переменное сечение.

Ленточные пилы с твердосплавным зубом используют для наиболее трудных условий резки. Их применяют на жестких двухколонных и высокопроизводительных ленточнопильных станках при разрезании труднообрабатываемых материалов:

редкоземельные металлы;
неферромагнитные сплавы;
чугунное литье;
сплавы типа Хастелой, Инконель, Монель;
другие сплавы с высоким содержанием титана и никеля.

Использование этих полотен позволяет существенно снизить себестоимость резки. Твердосплавные пластины устанавливают в специальные гнезда, конструкция которых гарантирует надежность их соединения с полотном пилы. Разводка зубьев обеспечивает требуемый зазор в процессе пиления и необходимое удаление стружки. Эти ленточные полотна применяют только для обработки заготовок сплошного сечения, имеющих диаметр от 60 мм.

2 Технические параметры ленточных пил

Для достижения наиболее оптимальных условий при обработке определенных видов материалов и форм разрезаемых заготовок требуется точно подбирать технические параметры полотна: форму, разводку и шаг зуба. Также немаловажны режимы работы самого ленточнопильного станка – подача и скорость пилы.

Шаг зуба полотна определяется количеством зубьев (TPI) на 1 дюйм (2,54 см). TPI для пил с постоянным шагом зуба может быть от 1 до 32, а у полотен с переменным шагом изменяется от 10/14 до значений 0,75/1,25. Компании-производители ленточных пил и их дистрибьюторы для правильного выбора своей продукции прилагают руководство по подбору шага зуба при обработке цельных заготовок, профилей и труб.

Разводка – угол разворота или наклон зубьев по отношению к плоскости полотна, обеспечивает свободный ход кромки зуба и ленточного полотна. Существуют следующие типы разводок:

Стандартная, состоящая из повторяющейся комбинации наклона зубьев – сначала влево, затем вправо и прямо. Применяется для любых типов стали, особенно часто при распиловке мягких материалов (цветных металлов, дерева, пластика).
Переменная – несколько зубьев влево, несколько вправо, зачистной зуб. Свойственны пониженный шум и вибрация, применяется для резки изделий с переменным сечением, профилей, труб, пакетов металла.
Волновая – для обработки тонкостенных труб и профилей, изделий малого диаметра, прочих тонких материалов.

Форма зуба:

NORMAL (N) – передний угол зуба составляет 0°. Полотна с такой формой предназначены для обработки сплавов, имеющих высокое содержание углерода (чугун, например), материалов с малым поперечным сечением, а также тонкостенных труб и профилей.
HOOK (H) – передний угол зуба равен 10°. Такие пилы предназначены для резки , сплошных прутков из легированных сталей.
RP – угол 16°. Полотна применяют для агрессивной обработки сплошных прутков и заготовок из высоколегированных сталей, труднообрабатываемых цветных сплавов и металлов.
MASTER. Зуб по переднему углу выполняется двух видов – 10° и 16°. У него имеется продольная фаска, полученная шлифованием, что улучшает шероховатость поверхности обработки. Такие пилы предназначены для резки прутков и сплошных профилей из высоколегированных сталей.

3 Главные параметры правильной эксплуатации ленточного полотна

Режим резания (скорость и подача) определяется несколькими важными показателями:

материал заготовки;
к какой группе сплавов и сталей материал относится;
размер заготовки.

На основании этих данных выбирают шаг зуба. Для определения режима резания также немаловажно то, какой компанией изготовлено полотно для ленточной пилы. Продавцы ленточнопильного оборудования дают рекомендации по оптимальной скорости полотна для конкретного типа станков. Неплохо зарекомендовали себя установки европейского производства, оснащенные бесступенчатым вариатором изменения скорости, который позволяет подобрать оптимальный режим резания для конкретного вида материала.

Помимо этого, такое оборудование может быть дополнительно оснащено встроенным устройством контроля натяжения полотна (тензометром), что также немаловажно для значительного увеличения срока эксплуатации ленточной пилы. Скорость подачи определяется из следующих соображений. Для оптимальной резки необходимо, чтобы каждый отдельный зуб полотна срезал стружку предусмотренной конструкцией определенной толщины.

На практике подачу подбирают в соответствии с рекомендациями производителей станков, либо по типу стружки, образующейся при резке. Когда стружка получается пылеобразной или тонкой, то скорость подачи нужно увеличить, или уменьшить скорость резки. С голубым отливом или толстая стружка свидетельствует о чрезмерной подаче или о необходимости увеличения скорости обработки. Слабо вьющаяся – означает, что режим пиления выбран правильно.

4 Стойкость и выбор ленточных пил по металлу

Пилы характеризуются стойкостью к износу как зуба, так и самого полотна, которое испытывает знакопеременные циклические нагрузки, возникающие в процессе его движения в лентопротяжном механизме станка. Для изделий большинства производителей срок службы ленточного полотна составляет 140–160 часов непрерывной работы оборудования (при соблюдении всех технологических этапов процесса изготовления полотна – от его заготовки до упаковки уже готового и условий хранения).

Снятие пилы во время перерывов в работе станка обеспечивает так называемую релаксацию полотна, что несколько продлевает срок его службы. На стойкость зуба существенное влияние оказывает грамотно подобранный его шаг, определяемый в зависимости от диаметра обрабатываемого материала. При разрезании пакета изделий за диаметр, толщину стенки принимают суммарную толщину всего металла, который будет распилен. При разрезании рядом лежащих труб используют удвоенное значение толщины стенки. Ниже даны таблицы для определения шага зуба пилы.

Для самостоятельного выбора типа биметаллических ленточных полотен руководствуются следующими простыми правилами:

для работ с низкоуглеродистыми и углеродистыми сталями применяют пилы PROFI M42;
для обработки высокоуглеродистых сплавов и сталей – SUPER M51;
для износостойких, жаростойких, жаропрочных и экзотических сплавов – типа SP.

Для резки плохо поддающихся механической обработке специальных сплавов, твердых и с неоднородной структурой материалов применяют твердосплавные пилы типа TCT.

Размер шага пилы для резки сплошного проката

Размер шага пилы для резки профиля и труб

В настоящее время наша компания, обладая многолетним опытом поставки ленточных пил в Россию, занимает лидирующие позиции по изготовлению и продаже пил. Мы работаем только с проверенными поставщиками: Simonds, Lenox и DoAll. Уверенность в качестве поставляемой продукции позволяет нам предоставлять пожизненную гарантию сварочного шва.

Американские ленточные полотна Simonds, Lenox и DoAll по праву считаются одними из лучших. Применяются для пиления на пилорамах, вертикальных, горизонтальных и ленточно-делительных станках. Ленточное полотно этих производителей обеспечивает ровный и точный пропил материалов из древесины, пластика и металла.

У нас Вы можете купить полотно для ленточной пилы, а также сваренные в кольцо ленточные пилы как по дереву, так и по металлу по оптимальной цене!

Уникальность сплава, используемого в производстве полотна,
запатентованные методы закалки тела пилы,
эксклюзивная форма зубьев ленточной пилы

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

ВАЖНО! Учитывая потенциальную опасность конструкции, и размеры заготовок – помещение подбирается с учетом свободного пространства вокруг пилорамы.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная .

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

ВАЖНО! Все гайки в регулировочном механизме усиливаются металлическими пластинами. При необходимости гайки можно приварить.

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

ВАЖНО! При установке подшипника необходимо обеспечить перпендикулярность вала. В случае отклонения (даже незначительного), колесо будет иметь биение по плоскости, и ленточное полотно может соскакивать.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

Ручные ленточные пилы широко применяются при работе с древесиной, металлом, резиной, пластмассой и разными гибкими материалами. Это может быть спил дерева в саду, подготовка дров для розжига камина, шлифовка деревянной мебели, создание изделий из дерева, резка древесины, создание металлических заготовок, резка резиновых прокладок и т.д.

Существует три вида этих изделий:

Ручные ленточные пилы – эти аппараты наиболее часто встречаются в бытовом применении.
Настольные модели — данные агрегаты чаще их покупают для небольших производственных мощностей, деревообрабатывающих компаний, мастерских.
Стационарные инструменты — такие агрегаты относятся к категории профессиональных, их целесообразно применять на крупных предприятиях, больших мастерских, заводах, фабриках и т.д.

Ленточная пила отличается, в первую очередь точностью и качеством распила. В данной статье мы рассмотрим три наиболее популярных моделей ленточных пил: Makita 2107FW, Bosch GCB 18 V-LI и Milwaukee HD18 BS-0.

Характеристики	Makita 2107FW	Bosch GCB 18 V-LI	Milwaukee HD18 BS-0
Тип	Ленточная	Ленточная	Ленточная
Конструкция	Ручная	Ручная	Ручная
Работа от аккумулятора		есть	есть
Напряжение аккумулятора, В		18	18
Мощность, Вт	710
Высота пропила, мм	120	64	85
Ширина пропила, мм	120	64	85
Вес, кг	5,7	3,8	4,5
Функции и возможности		Наличие подсветки, плавная и мягкая настройка скоростей	Наличие подсветки
Комплектация	Подставка для стационарного применения	Два пильных полотна	Без батареи и зарядного устройства

Обзор модели Makita 2107FW

Ленточный инструмент Makita 2107 FW – чрезвычайно мощный прибор (мощность 710 Вт), который относится к категории профессиональных. Он оборудован редуктором усиленной крепости, который вращает пильную ленту со скоростью 105 м/мин. Благодаря регулируемой скорости движения, существует возможность выбирать оптимальный режим скорости в зависимости от материала обрабатываемого изделия, а точнее его плотности.

Мягкое и плавное функционирование режущей ленты осуществляется с помощью пары практически не изнашиваемых подшипников. Менять пыльную ленту очень легко и процесс займет не больше двух минут. Специально для этого инструмент оснащен быстрозажимным механизмом. Дабы избежать непроизвольных включений или выключений аппарата, на нем имеется стопор стартовой кнопки.

Ленточную пилу Makita 2107 FW можно использовать как в ручном режиме, так и в стационарном, ведь в комплекте имеется платформа для стационарного применения. Второй вариант является более удобным, так как агрегат не так уж и мало весит, чтобы его долго держать на весу.

Достоинства профессиональной ленточной пилы Makita 2107 FW

Пользователями были отмечены следующие особо важные достоинства Makita 2107 FW:

Комфортное управление. Благодаря нескользящей ручке эргономичной формы прибор очень удобно держать в руке и выполнять резку. Вмонтированный включатель способствует более точному контролю пильной ленты. За счет продуманной формы можно работать как с помощью правой руки, так и левой.
Устойчивая подставка. Благодаря надежному литому основанию прибор крепко располагается в вертикальном состоянии. Это позволяет делать более точные пропилы.
Безопасность работы. Режущее полотно с острыми зубьями накрыто специальным защитным корпусом, открыта лишь его рабочая зона. За счет этого достигается максимально безопасная работа с агрегатом.
Универсальность. Пила Makita 2107 отлично справляется с резкой резины и разных труб при выполнении слесарных, электротехнических и сборочных задач.

Очень маленький вес как для такого профессионального инструмента. 5,7 кг для такой мощности и производительности – пустяки.
Наличие регулятора скоростей для работы с различными материалами.
Надежная фиксация полотна посредством четырех подшипников с двух сторон.
Мгновенная замена лезвия благодаря наличию зажимного рычага.
Наличие флуоресцентной подсветки рабочего уголка.
Независимость включателя фонаря от основного включателя агрегата.
Маятниковый ход.
Возможность обрабатывать заготовки диаметром до 120 мм.
Высокая прочность изделия и надежность конструкции.
Возможность питания от незаземленной розетки.

Недостатки профессиональной ленточной пилы Makita 2107 FW

отсутствие возможности резать различные изделия под углом. Для этого нет специального зажима. Также некоторые пользователи отмечают, что 5,7 кг это слишком много. Однако если вспомнить какую мощность выдает ленточная пила Makita 2107, мнение становится абсолютно противоположным.
зависимость аппарата от электричества, то есть отсутствие аккумулятора. Другими словами, этот инструмент не очень портативен. Специально этим людям хочется напомнить, что ленточная пила Makita 2107 – профессиональный прибор для резки. Он подходит для ручного использования, но все же более подходит для стационарного.
высокая стоимость, но цена полностью соответствует качеству.

Отзывы пользователей

По мнению пользователей, агрегат Makita 2107 FW – идеальный инструмент для выполнения больших масштабов работ по резке металла, резины, дерева, пластмассы и прочего. Если у вас есть финансовая возможность и имеется достаточно свободного места в подсобке – смело покупайте эту модель. Не пожалеете ни на минуту.

Видео-обзор модели Makita 2107 FW:

Обзор модели Bosch GCB 18 V-LI

Ленточная пила Bosch GCB 18 V-LI – компактный ленточный инструмент в своей категории, работающий от аккумулятора. Минимальная масса (всего лишь 3,8 кг) и компактное строение (габариты 12,7 x 733 х 1 мм) дают возможность удобно выполнять необходимые работы даже в очень труднодоступных зонах и ограниченной пространстве. Глубина пропила (может достигать 63,5 мм) позволяет осуществлять распиловку изделий из всех популярных материалов. К примеру, алюминиевый профиль, пластмассовые и металлические трубы ленточная ручная пила Bosch GCB 18 V-LI «разгрызет» на раз. Огромным достоинством этого прибора является возможность выполнять резку пластмассы, резины, металла, алюминия и прочего не только прямо, но и под сорока пяти градусным углом.

Не смотря на столь поразительную компактность, инструмент Bosch GCB 18 V-LI относится к профессиональным и на высшем уровне справляется с возложенными задачами, даже если выполнять их нужно в стесненных условиях.

Благодаря показательной частоте циркуляции на нулевой нагрузке (162 м/мин) обеспечивается качественная резка гибких предметов из мягких и эластичных материалов.

Работает этот инструмент от 18-вольтного литий-ионного аккумулятора. Главное достоинство данного источника питания в том, что в нем напрочь отсутствует эффект памяти и свойство саморазряжаться. Также полезным является возможность ставить батарею на подзарядку в любое время, вне зависимости от степени заряженности. При снятии с подзарядки эффективность прибора не снижается. Его можно поставить на зарядку в любой момент, независимо от уровня заряженности.

Благодаря непревзойденной Bosch литий-ионной технологии премиального класса существенно продлевается эксплуатационный период изделия, и аккумуляторная батарея максимально долго сохраняет мощность.

Преимущества инструмента Bosch GCB 18 V-LI

Достоинств у Bosch GCB 18 V-LI много, из которых самыми важными являются следующие:

Точность пропила за счет отсутствия вибрации при работе и наличию подсветке рабочего уголка (имеется встроенный светодиодный фонарь).
Долгое функционирование на одной зарядке батареи и внушительный срок службы.
Наличие системы защиты источника питания от глубокой разрядки, перегрева и перегрузок. Называется эта технология Bosch Electronic Cell Protection (ECP)
Высокая мобильность за счет небольшого веса рифленого щитка из алюминия.
Стабилизированная пильная лента роликовой направляющей.
Защита от случайного выключения пилы – кнопка старта блокируется.
Возможность работать в труднодоступных зонах и в условиях ограниченного пространства.
Возможность работать одной рукой, можно и левой, и правой.
Значительная глубина пропила.
Отсутствие искр при работе даже при самых больших нагрузках.
Работа без искр.

Наличие индикатора заряда батареи. Благодаря сигнализации о уровне заряженности с помощью трех светящихся светодиодных лампочек, прибор можно вовремя поставить за зарядку.
Наличие указывающей направление резки пильной ленты стрелки добавляет еще большей безопасности.
Отсутствие вероятности перегрузки, если применять аппарат по назначению.
Мягкие, эргономичные, качественно заизолированные рукоятки.

Недостатки инструмента Bosch GCB 18 V-LI

По мнению пользователей, данный инструмент как для своей категории, габаритов и цены идеален и не имеет ни единого недостатка.