Блоки фундаментные. Блоки бетонные для стен подвалов Гост 13579 78 блоки бетонные
ГОСТ 13579-78
Группа Ж33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Concrete blocks for walls of basements. Specifications
MKC 91.080.40 ОКП 58 3500
Дата введения 1979-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом
типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|||
ГОСТ 5781-82 |
|||
ГОСТ 10060.0-95 |
|||
ГОСТ 10060.1-95 |
|||
ГОСТ 10060.2-95 |
|||
ГОСТ 10060.3-95 |
|||
ГОСТ 10060.4-95 |
|||
ГОСТ 10180-90 |
|||
ГОСТ 12730.0-78 |
|||
ГОСТ 12730.2-78 |
|||
ГОСТ 12730.3-78 |
|||
ГОСТ 12730.5-84 |
|||
ГОСТ 13015-2003 |
|||
2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7 |
|||
ГОСТ 17624-87 |
|||
ГОСТ 18105-86 |
|||
ГОСТ 21718-84 |
|||
ГОСТ 22690-88 |
|||
СНиП 2.03.01-84 |
|||
СНиП 2.03.11-85 |
|||
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985
г. (ИУС 3-86)
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее
1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяют на три типа: ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.
Черт.1. Блоки типа ФБС
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт.1 (продолжение)
Черт.2. Блоки типа ФБВ
Блоки типа ФБВ
Черт.3. Блоки типа ФБП
Блоки типа ФБП
Таблица 1
Тип блока |
Основные размеры блока, мм |
|||||
300; 400; 500; 600 |
||||||
300; 400; 500; 600 |
||||||
1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
Тип блока (п.1.1)
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)
высота (округленно)
Вид бетона: тяжелый - Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) - П; плотный силикатный - С
Обозначение настоящего стандарта
Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона - в табл.3, из плотного силикатного бетона - в табл.4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона; В12,5 " " " плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
Таблица 2
Монтажная |
Масса блока |
||||||||||||
бетона по |
материалов |
(справочная), |
|||||||||||
прочности |
|||||||||||||
на сжатие |
|||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
ГОСТ 13579-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяются на три типа:
ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на - и в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип блока |
Основные размеры блока, мм |
||
|
Длина l |
Ширина b |
Высота h |
|
Блоки типа ФБС
А. Блоки шириной 300 мм
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12,5 - для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на - . Конструкции монтажных петель приведены в .
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
1.3 - 1.5.
|
Марка блока |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная),т |
||
|
Марка |
Количество |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:
50 - для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;
70 - для тяжелого бетона класса В10 и ниже;
80 - для легкого бетона класса В10 и ниже;
100 - для плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):
70 - для бетона класса В12,5 и выше;
90 - для бетона класса В10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.
2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине 13
по ширине и высоте 8
по размерам вырезов 5
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
(Измененная редакция).
2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
А3 - лицевой, предназначенной под окраску;
А5 - лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 - лицевой, неотделываемой;
А7 - нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков - по ГОСТ 13015.0 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм - в блоках из легкого бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12,5 - для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на - . Конструкции монтажных петель приведены в .
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
1.3 - 1.5.
|
Марка блока |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная),т |
||
|
Марка |
Количество |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:
50 - для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;
70 - для тяжелого бетона класса В10 и ниже;
80 - для легкого бетона класса В10 и ниже;
100 - для плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):
70 - для бетона класса В12,5 и выше;
90 - для бетона класса В10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.
2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине 13
по ширине и высоте 8
по размерам вырезов 5
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
(Измененная редакция).
2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
А3 - лицевой, предназначенной под окраску;
А5 - лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 - лицевой, неотделываемой;
А7 - нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков - по ГОСТ 13015.0 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм - в блоках из легкого бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 13579-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ
ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяют на три типа:
ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт. - и в табл. .
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Черт. 1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт. 1 (продолжение)
Блоки типа ФБВ
Черт. 2
Блоки типа ФБП
Черт. 3
Таблица 1
|
Основные размеры блока, мм |
|||
|
Длина l |
Ширина b |
Высота h |
|
|
300; 400; 500; 600 |
|||
|
300; 400; 500; 600 |
|||
1.3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24.4.6-Г ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание . Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. , из керамзитобетона - в табл. , из плотного силикатного бетона - в табл. .
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. - . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;
В12,5 « « « плотного силикатного бетона.
Примечание . В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл. - , должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
Таблица 2
|
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная), т |
|||
|
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||||
Примечание . Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .
Таблица 3
|
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная), т |
||||
|
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||||
Примечание . Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м 3 .
Таблица 4
|
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная), т |
|||
|
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||||
Примечание . Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м 3 .
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. - . Конструкции монтажных петель приведены в приложении.
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией , изготовление блоков без монтажных петель.
1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
50 - для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;
70 » » » класса В 10 и ниже;
80 » керамзитобетона » В 10 » »
100 » плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:
70 - для бетона класса В 12,5 и выше;
90 » » » В 10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 .
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12 %.
A3 - лицевой, предназначенной под окраску;
А5 - лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 - лицевой неотделываемой;
А7 - нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков - по ГОСТ 13015 .
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. , не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 13015 .
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка блоков - по ГОСТ 13015 .
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
ГОСТ 13579-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяются на три типа:
ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на - и в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип блока |
Основные размеры блока, мм |
||
|
Длина l |
Ширина b |
Высота h |
|
Блоки типа ФБС
А. Блоки шириной 300 мм
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12,5 - для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на - . Конструкции монтажных петель приведены в .
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
1.3 - 1.5.
|
Марка блока |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная),т |
||
|
Марка |
Количество |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:
50 - для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;
70 - для тяжелого бетона класса В10 и ниже;
80 - для легкого бетона класса В10 и ниже;
100 - для плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):
70 - для бетона класса В12,5 и выше;
90 - для бетона класса В10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.
2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине 13
по ширине и высоте 8
по размерам вырезов 5
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
(Измененная редакция).
2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
А3 - лицевой, предназначенной под окраску;
А5 - лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 - лицевой, неотделываемой;
А7 - нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков - по ГОСТ 13015.0 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм - в блоках из легкого бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
